Защо да се притеснявате? - процесът на подготовка, складът и захранването. Как се подготвяте за най-доброто? Как да заглуша камбаните


31.10.2017 19:01 1943

Това е незаменим елемент в нашия живот. Среща се навсякъде: в жилищни сгради, витрини и във всички видове транспорт.

И като се чудехте, момчета, защо приготвяте пари?

Хората са започнали да работят усилено в Древен Египет преди около 5 хиляди години, но в епохата на новото време те не са били толкова проницателни, колкото сега.

Основният материал, използван за състава е кварцов пясък. След това добавете сода и я загрейте в специална фурна. Взаимодействайки със содата, пясъкът ще се стопи по-бързо. Важно е да служи за стойността на отстранения материал и да не се срутва при взаимодействие с вода. Изобщо не са го добавили, наклонът може просто да се разпадне като бутилка вода. Когато температурата достигне 1700 градуса, и трите материала се смесват и стават едно вещество, както когато разтопеният калай се понижава при температура над 1000 градуса. След изваждането материалът се поставя на конвейер, където се охлажда до 250 градуса. Също така е трудно да се нареже на стандартни части и да се коригира според нуждите.

За да премахнете цветния слой върху пясъка, добавете някои химически елементи към крема със сода за хляб. Например, зелен цвят може да се получи чрез добавяне на хром, жълт цвят чрез добавяне на уранов оксид и червен цвят чрез добавяне на соленост оксид. Оксидът е комбинация от химичен елемент (например метал) с киселина.

Издълбаните форми на чашата се получават в резултат на външния вид на вашето изпечено масло. Има такава професия - склад. Това е майсторът, който произвежда стъкло с различни форми. Тя сгъва специална дълготрайна тръба от своя робот.

На върха на виното има капка разтопено стъкло и можете да видите вихъра, който се създава. В този случай гънката обвива тръбата и козината се изтегля в специална дървена или метална форма. Понякога майсторите създават своите шедьоври без форми. Вонята от тръбата се събира с помощта на допълнителни инструменти (пинсети, ножици, смукател и др.), като й се придават различни форми.


Всеки път, когато използват прокълнати предмети, почти никой не се замисля от какво премахват този материал. По какъв начин се приготвят интериорни предмети с изключителна красота? Как се подготвяте за най-доброто? Защо сънливата светлина свободно прониква през прозореца към помещенията? В какъв ред не се чупят чантърите и стъклото от силни удари?

Вибрационна технология

Основният материал за приготвяне на плочи е кварцов пясък. И така, същото нещо, което приличат на девствените плажове и вид бягство от задоволството, което могат да наподобяват обувките на бос крак.

Създаването на кристала започва с това, че количеството на открития кварц се измерва прецизно на електронни устройства и се нагрява до температура над 1500 градуса С. Зърната се разтапят, създавайки хомогенна маса. Получават калцинирана сода и вапняк в малки количества. По какъв метод?

Калцинираната сода в този процес използва катализатор и стопява пясъка при ниска температура, приблизително 850 градуса C. Това позволява намаляване на енергийните разходи за производство. Ale сода не е vikorist без вапняку. Този факт може да се обясни просто: топенето на пясък и калцинирана сода, когато се оставят да престоят за един час, създава вещество, което лесно се разпада във вода (не е най-добрият материал за направата на домакински предмети). Тук се добавят магнезиев оксид, алуминиев оксид и борна киселина. А също и редица речи, които допринасят за създаването на луковиците на мака в масите.

След като всички компоненти са доведени до желаната температура, бързото охлаждане ще попречи на зърната да придобият окончателната си форма.

Скляна веселба

Детайлите от кварц (пясък) в естествения си вид съвпадат с малката къщичка на градината, което придава на готовите зеленчуци светлозелен цвят. За да се вникне в материала, се добавя селен. Тази смес дава тъмни тонове, но когато се смеси със стъкло, повърхността излиза без решетки. Защо да се занимавате с различни цветове, а понякога и не в един цвят, така че да блести с всички цветове на забавлението?

За да се даде на материала горещ цвят, се добавят метални оксиди. Към наситената черна материя е добавен кобалт. Виолетовите нюанси се дължат на добавянето на манган по време на процеса на приготвяне, а зелените излизат от сместа от хром и петна. За слънчев жълт цвят използвайте хромов оксид, за изумрудено зелено – хромов оксид и midi. Добавените компоненти трябва да се съхраняват в зависимост от начина на изваждане на растението от склада за отпадъци.

Тайната на етноса

Следващият процес след приготвянето е кристализацията на сумата. Това също се нарича процес на хомогенизиране. В резултат на това се отстраняват всички повредени крушки, вени и други неравности, които могат да се залепят върху вибратора.

След хомогенизиране е трудно да се достави разтопеният калай в резервоара при температура от приблизително 1000 градуса C. Тъй като калайът е по-мощен, рядко се случва калайът да седи на повърхността му. Става идеално гладка, парченцата изстиват и стават твърди. В началния етап масата, достигнала 600 градуса по Целзий в резервоара, се прехвърля на ролков конвейер. Тук, въз основа на правилата за охлаждане на склон с високо ниво на прохлада, е необходимо, докато температурата падне до 250 градуса C. Трудността на процеса се обяснява с необходимостта от равномерно постепенно охлаждане, за да се елиминира основни три шчин.

Уникална безнадеждна продукция

В края на конвейера има монтирано устройство, което контролира киселинността на готовия материал и когато контейнерът е слаб, е трудно да се изпрати за топене с нова смес. След преминаване на контрола на качеството, готовите листове се нарязват в необходимия формат и се изпращат в склада или по-нататъшна обработка. Всичко се крие в благодарността на вируса.

Излишъкът след нарязването отново се поставя в торбичките за претопяване. Това е мястото, където се стартира целият отхвърлен материал. Като се има предвид колко трудно е да се счупи, можем да кажем с красноречие, че творчеството е безнадеждно.

Види

Поради своите химични и физични свойства, той се класифицира според няколко критерия:

  • по причини (случайна консумация, търговски стоки, ежедневие);
  • по вид обработка (химични, механични и специални технологии);
  • зад текстурата на повърхността (матова, лъскава, с стружки от различни метали, с или без течно покритие).

Зад категориите няма ясно значение. При класифицирането зависи по каква технология и как се изрязва откосът. Повърхността може да бъде изработена от богата сферична повърхност с механично рязане по ръбовете или такава с високо ниво на пропускливост на светлина, със студено рязане. Нека дефинираме параметъра за яркост като ниво на пропускане на светлина. Няма съхранение на ниво 100%, за битови нужди става 82%. При високотехнологичните устройства: микроскопи, телескопи, различни лещи и прецизни устройства - този показател е над 90%.

Докато се чувствате добре, можете да отидете на плажа. Възможно е всички да не са склонни да се тревожат за пясъка, който е наистина детайлен кварц.

Време е да посетим малката къща на градината. Самото стъкло придава зелен цвят на стъклото, приготвено от оригиналния пясък. За производство на абсолютно безцветно ясновидно стъкло, използващите използват селен. Този минерал придава на камъка светлочервен оттенък, който се компенсира от зелен цвят и в резултат на това камъкът изглежда без пръти. (За да се създаде смес от други цветове, към композицията се добавят други думи: кобалт - за наситен син цвят; манган - за виолетов; хром или цинк - за зелено.)

За да се охлади, пясъкът трябва да се разтопи. Ако някога сте се разхождали с изпечен пясък в слънчев ден, ще разберете, че това изисква нагряване до много високи температури. Кубче лед се разтопява при температура, близка до 0 C. Пясъкът започва да се топи при температура от най-малко 1710 C, което надвишава максималната температура на нашата фурна този път. Загряването на всяко вещество до такава температура ще изисква много енергия и следователно много пари. Поради тази причина, когато правят стъкло за ежедневни нужди, речниците добавят пепел към пясъка, което помага на пясъка да се топи при ниски температури - приблизително 815 C. Заради тази белина се използва калцинирана сода.

Въпреки това, ако смесите само пясък с калцинирана сода, когато разтопите викори, можете да получите невероятен вид стъкло - стъкло, което се разпада близо до вода (честно казано, не е най-добрият избор за колби).

За да се гарантира, че наклонът не се счупи, е необходимо да добавите трета реч. Речниците добавят сода към пясъка и содата на подробния вапняк (и го опяваха този горещ бял камък).

Веществото, което го кара да чупи прозорци, огледала, колби, купи и електрически крушки, се нарича натриево-калциев силикат. Това е по-твърдо от месото и в разтопена форма е лесно да му се даде необходимата форма. Кремът от пясък, калцинирана сода и вапняк в тази сума (фахивците казват „смес“) съдържа малко магнезиев оксид, алуминиев оксид, борна киселина, както и вещества, които помагат за създаването на мехурчета в тази сума Йеши.

Всички тези съставки се комбинират и смесват (сместа се поставя в гигантска пещ (най-голямата от тези пещи може да побере до 1 110 000 кг рядко стъкло)).

Силният огън на пещта нагрява сместа, докато се разтопи и от твърдо вещество се превърне във вискозна течност. Рядко е възможно да продължите нагряването при високи температури, докато се появят всички луковици и вени, чиито фрагменти са били разбити от нов източник, което е абсолютно отговорно. Когато масата остане еднородна и чиста, сменете котлона и оставете да къкри, докато се превърне в омесена маса - като горещ ирис. След това лесно се излива от фурната в машина за формоване, където се излива във форми и се оформя.

Но при изобилието от празни речи, като танци, трудно се вижда, че торбата е счупена. Преди това показването можеше да се направи по време на панаири и карнавали и този процес често се показваше по телевизията. Вие, може би, изливахте как да пушите от парчетата горещо стъкло, които висят на края на тръбата, и създавате чудни фигури. Трудно се виждат допълнителните машини. Основният принцип на складовете е да се наливат капчици в чашата, докато в средата има завихряща се смес, която става празна в готовата реч.

След като стъклото получи необходимата форма, има нова опасност - то може да се спука при охлаждане до стайна температура. За да избегнете този проблем, опитайте се да контролирате процеса на охлаждане, като избягвате процеса на топлинна обработка. Оставащият етап от обработката е премахване на къдравите петна от дръжките на чашите или полиране на чиниите със специални химикали, за да станат идеално гладки.

От доста време се говори какво да се прави с твърда смес или с много вискозна (сиропоподобна) смес. Фрагментите от прозорците на старите будки са по-тънки отдолу и по-тънки отгоре, както се казва, което се отцежда с времето. Въпреки това може да се отбележи, че преди грешките не бяха идеално подравнени и хората просто ги вмъкваха в рамки с целия ръб надолу. Историята на древен Рим не показва обичайния признак на "линейност". По този начин дупето със старото стъкло на прозореца няма да помогне за поддържане на храненето, което се дължи на високия му вискозитет.

Завинтването е много стар процес. Има археологически доказателства, че хората са правили склонове още през 2500 г. пр.н.е. Отдържано стъкло, колкото редките и ценни тъкани на мистиката, нито разширеният процес на производство. Вирусите от стъкло се използват като промишлени и битови контейнери, изолатори, армиращи влакна, лещи и предмети на декоративното изкуство. Материалите за получаване на различни видове стъкло могат да варират, но процесът на получаване на описанията по-долу е по-сложен.

Crocs

Vikoristannya пещ

    Купете кварцов пясък.Кварцовият пясък е основната съставка за производството на стъкло. Хълм без къщи, изкачване, е ценен заради своята яснота, защото винаги, когато има изкачване на хълм, той има тенденция да изглежда зелен.

    • Издърпайте маската, когато работите с много финозърнест кварцов пясък. Ако вдишвате виното, може да нараните гърлото и крака си.
    • Кварцовият пясък може да бъде закупен в онлайн магазини. Една евтина, чанта от 25 кг струва около 200 рубли. Ако искате да продавате в промишлен мащаб, тогава за големи партиди специализираните продавачи могат да предложат добри цени - понякога по-малко от 2000 рубли на тон.
    • Ако не можете да намерите пясък, който да се измие в малки къщи, ефектът на зеления цвят може да се компенсира чрез добавяне на малки количества манганов диоксид. И ако искате зелен наклон, напълнете го така!
  1. Добавете натриев карбонат и калциев оксид към пясъка.Натриевият карбонат (наричан калцинирана сода) намалява температурата в промишления склад. Чашата с вода обаче крещи. Следователно, за да се неутрализира това явление, е трудно допълнително да се въведе калциев оксид или друго. За да го направите по-стабилен, добавете магнезиев и/или алуминиев оксид. Считайте, че тези добавки заемат малко повече от 26-30 стотин единици от склада.

    Не забравяйте да добавите други химически съединения в подходящия контейнер.Най-широко използваната добавка за декоративно стъкло е оловен оксид, който осигурява блясъка на кристала, както и ниската му твърдост, която улеснява рязане, както и ниска температура на топене. Лещите на окуляра могат да съдържат лантанов оксид, който се абсорбира през неговия остъкляващ материал, което кара пластмасовия материал да се разпада.

    • Оловният кристал може да съдържа до 33 стотни части оловен оксид, колкото повече олово, толкова повече вода е необходима за образуване на разтопеното стъкло, така че много търкачи вместо това избират ниско съдържание на олово.
  2. Добавете съставки, за да коригирате цвета на стъклото, ако е необходимо.В резултат на това къщите на кристала в кварцовата скала му придават зелен вид, а оксидът на кристала дава зелен оттенък, както и медният оксид. Събраната сяра произвежда жълтеникав, кафеникав, кафяв и дори черен оттенък, в зависимост от това колко въглерод и вода са добавени към сместа.

    Поставете сместа в добър термоустойчив тигел.Тигелът е отговорен за абсорбирането на изключително високата температура, която се достига в пещта. В зависимост от температурата, добавките могат да варират от 1500 до 2500 градуса. Тигелът трябва да бъде направен така, че заравянето му с метални щипки и пръти да не се затруднява.

    Разтопете сумиша, докато стане рядък.За търговско силикатно стъкло то се обработва в газова пещ; специално стъкло може да се разтопи в електрическа, грънчарска или муфелна пещ.

    • Кварц и пясък без къщи се прехвърлят в наклонена мелница при температура 2300 градуса по Целзий. Добавянето на натриев карбонат (сода) понижава необходимата температура за втвърдяване до 1500 градуса по Целзий.
  3. Хомогенизирайте разтопения слой и извадете луковиците.Важно е да смесите сместа до еднаква гъстота и да добавите вещества като натриев сулфат, натриев хлорид или сурмиев оксид.

    Оформете разтопената повърхност.Формоването може да се извърши по един от следните начини:

    • Разтопеният може да се сгъне във форма и да се остави да изстине. Този метод е пионер от египтяните и така се създават повечето оптични лещи.
    • Голямо количество разтопено стъкло може да се събере в края на празна тръба и след това да се види чрез завъртане на тръбата. Трудно се оформя поради вятъра, който се вдухва в тръбата, силата на гравитацията, която действа върху разтопеното стъкло и всякакви инструменти като склад на викори за работа с разтопеното стъкло.
    • Разтопеният метал може да се излее във вана от разтопен калай, който се викоризира като субстрат и се продухва с азот за формоване и полиране. Поплавъкът, образуван по този метод, се нарича float-flip и вибрира на клапата на листа от 50-те години на миналия век.
  4. Оставете зоната близо до печката да се охлади напълно.Този процес се нарича топене и в този случай всички точки на напрежение, които могат да бъдат освободени по време на процеса на охлаждане, са видими. Nevypalene sklo nabagato mensh mítsne. След като процесът приключи, повърхността може да бъде покрита, ламинирана или обработена по друг начин, за да се подобри издръжливостта и здравината.

    Vikoristannya мангал на дървен кут

    1. Направете импровизирано печене от скара за барбекю, която е изгорена от селата на Вугил.При този метод за топене на кварцов пясък в плоча от vikorist се генерира топлина, която вибрира наполовина в резултат на изгарянето на въглищата. Наличните материали са сравнително евтини и достъпни - на теория, за да подготвите всичко необходимо за рязане на стъклото, ще трябва само да отидете до местен магазин. Изберете страхотна скара за барбекю - заложете на скара със стандартен размер, модел „купол“. Той е виновен, че е едновременно толерантен и достоен. Повечето скари за барбекю имат отдушник на дъното - отворете го.

      • Поради изключително високите температури, които се постигат с този метод, топенето на пясъка върху скарата може да бъде много трудно. Преди кочана добавете малко количество (около 1/3–1/4 от обема на пясъка) сода бикарбонат към пясъка. Тези добавки понижават точката на топене на пясъка.
      • Ако ще видите склона, дръжте празна метална тръба под ръка за дълго време. Ако ще огъвате формата, подгответе я предварително. Имате нужда от форма, която няма да изгори или да се разтопи в топлината на разтопеното стъкло, за което графитът е чудесно подходящ.
    2. Знайте кой е изложен на риск.Този метод пренася топлината на скарата за барбекю извън нормалния температурен диапазон, което може да доведе до разтопяване на самата скара. Невнимателен робот с vikoristannym метод за създаване на заплаха най-важните са ранени или водят до смърт. Продължете с повишено внимание. Разтрийте голямо количество пръст, пясък или пожарогасител под ръката си за високи температури, ако трябва да промените интензивността на огъня.

      Вземете всички възможни допълнителни мерки, за да защитите себе си и речта си от високи температури.Следвайте този метод върху бетонна повърхност в позиция с достатъчно пространство в района. Не пренебрегвайте неизбежното притежание. Ставай от краката сипод скара, ако го готвите. Също така ще трябва да носите повече сухи дрехи, включително:

      • висококачествени ръкавици или ръкавици за фурни;
      • правя маска;
      • високопоставена престилка;
      • обемна одега.
    3. Купете прахосмукачка за дома си с приставка за дълъг маркуч.С помощта на допълнителна залепваща лента или по друг начин огънете маркуча, така че въздухът да тече директно към вентилационния отвор на дъното, без да залепва за тялото на скарата. Очевидно ще трябва да прикрепите маркуча към един от краката или да преместите скарата. Поставете самия почистващ препарат под скарата.

      • Уверете се, че маркучът е закрепен и не се свива: всеки път, когато се усуква, Неприближете се до скарата, тъй като ще бъде много горещо.
      • Изключете прахосмукачката, за да проверите позицията на маркуча. Напомпваме прецизно поставен маркуч директно на вентилационния отвор.
    4. Поставете вътрешната повърхност на скарата върху wogillas. Vikoristavte повече vugilla, взехте дъното за печене на месо. Успешни резултати се постигат при напълване на скарата почти до ръба.

Останалите 10 скали, продуктите на мръсната промишленост, се консумират чрез преместване на саксия. Тези складове произвеждат сувенирни подаръци, мебели, компоненти за прозорци и врати, съдове, различни контейнери и др. Въпреки това, за да намерят освободените стоки своя партньор, е необходимо правилно да изберете технолог Тестваме и контролираме точността на всички етапи на процес. Друг нюанс е капиталовата инвестиция, необходима в началото, което означава, че трябва да похарчите над 100 милиона рубли само за закупуване на оборудване. Поради тази причина много предприемачи са убедени в широкомащабното възстановяване на скрап за рециклиране на материал, което също е печеливша, но по-малко скъпа сфера на дейност на етапа на кочана.

Характеристики на руския пазар

Лидерите на химическата промишленост на Руската федерация са 11 завода, най-големите сред които: ДДС "Ей ГИС БСЗ" (Нижегородска област), ДДС "Саратовбудскло" (Саратовска област), ДДС "Салаватскло" (Башкортостан), ТОВ " Ey" Ji Si Flat Glass Clean ", LLC "Pilkington Glass" (Московска област). Самото преработвателно предприятие произвежда 90% от шунката. Освен това само 30% от проклетите продукти достигат до пазара зад граница.


Производствената промишленост представлява 21% от суровините, около 8% от горивото и 13% от електроенергията от индустриалния сектор на Руската федерация.

Вижте склада

Ако ще обслужвате предприятието, можете да се възползвате от производството на различни видове стъкло. Сред най-търсените модификации:

  • Кварцовски склон. Най-голямото разширение и простота на подготвения материал се основава на кварцов пясък. От това може да има устойчивост на топлина, проницателност и в същото време ще има писъци. Също така е трудно да се използва, например, за приготвяне на колби и друга лабораторна стъклария.
  • Вапняне. Евтин материал от производството, който се използва за производство на плочи и ламарина за електрически лампи.
  • Свинцев. Силициев диоксид и оловен оксид се добавят към склада на стъклената смес. Vikorystvovaetsya при избора на кристали и елементи на радио компоненти.
  • Кольоровски склон. Можем да го използваме като маса, опъната, навита, сухожилна, гладка и на двойна топка. Vikorist се използва като облицовъчен материал, за декоративни панели и за производство на витражи.
  • Пестене на енергия(K-, I-, E-, I-наклон). Приготвя се чрез нанасяне на тънко невидимо покритие с висока топлопроводимост върху повърхността на стъклото. В резултат на това се губи приблизително 70% от топлината, която излиза от горивните устройства.
  • Армовано ски. Подходящ за притискане на прозоречни конструкции и прегради в складови помещения. Продуктът е изработен от метална мрежа, така че при изгаряне или механично увреждане конструкцията не се разпада на парчета, а се счупва по линията на среза.
  • Тоноване. Vikorist се използва за защита от сънливи промени. Приготвя се чрез добавяне на смес от метални оксиди към определения цвят.
  • Sontsezahisne sklo. Най-добре е да нанесете покритието с помощта на трион. Прониквайки в повърхността на стъклото, металните оксиди придават допълнителна здравина и издръжливост на повърхността до следващи добавки.
  • Загъртовене скат. Материалът подлежи на допълнителна топлинна обработка. След последователно нагряване и допълнително охлаждане, той постепенно развива механична якост, което позволява да бъде замразен, например в автомобилната индустрия.
  • Многошаров (Триплекс). Поставете куп топки, залепени с прозрачни полимери. Има висока издръжливост до отваряне, осигурява шумоизолация и не се чупи при удари. Най-често се забива в челната част на автомобили и в индустриални контейнери.
  • Моловане. Изключително трудно се нагрява и пресова в желаната форма. В резултат на това можете да поддържате силно гъвкави частици в сгъваема, например огъната конфигурация.
  • Броньоване. Дизайн с голяма топка с много M1 стъкла и фотовтвърдяващ се полимер. Може да бъде или плюене, или без плюене. Надеждно защитава костите до клас на костна плътност – B1, B2, B3, B4, B5.
  • Антипожежен наклон. Руската федерация вибрира малко. Поставете армировката, която премахва напукания по време на пожара скат, върху мястото, като по този начин половината стане по-широка.

Монтаж на баня за производство на складове

списък

Изборът трябва да се основава на вида на продукта, който се произвежда. В този случай вибраторът практически не играе роля. Произведените в Китай единици не са сравними с чуждестранните аналози. Всички стандартни линии съдържат един и същ набор от компоненти:

  • Уреди за приготвяне на сирене. Тук можете да намерите машини за укрепване на къщи, химически сепаратори, магнитни сепаратори, които извличат метални частици от пясък, както и трошачки за допълнителни съставки.
  • Инсталации за периодично смесване (шихтозмишувачи). Компонентите се избират по ред от склада на крайния продукт.
  • Vagove obladnannya. Високопрецизните устройства позволяват правилно дозиране на компонентите.
  • Речникови инсталации.
  • Транспортна лента. Необходим за транспортиране на съставките.

Необходима е и пакетираща линия и евентуално инсталация за пясъкоструене.

Оборудването за различни видове стъкло изглежда доста подобно. Една от най-популярните инсталации е за производство на автомобилни части, което е свързано със строга стандартизация на крайния продукт. Има специални охлаждащи линии, лепилни машини, както и устройства за обработка на частиците с полимери, които добавят допълнителна влага към повърхността.

Пещи за складово производство

За топене на стъкло се използват специални пещи с различни технологични режими. Този имот се класифицира по два показателя.

Класификация по технологични параметри

В малки предприятия, произвеждащи оптична, лекотехническа и медицинска промишленост, се използват печки Vicor. Оборудването е проектирано да произвежда малък брой продукти (1-16 саксии са монтирани в пещта) с висока пропускливост на светлина и характеристики на еднородност.

Също така, в индустриалните контейнери, баните на пещта често застояват без прекъсване или периодично презареждане, придавайки вид на тежки контейнери с правоъгълна форма. Техният дизайн и размери могат да варират. Складовите линии включват инсталации с разтопен калай, където скрапът се охлажда.

Пещите с куполен размер са оборудвани с комплекси за автоматично управление на роботите на пещта, което ви позволява да регулирате и равномерно разпределяте налягането, температурата и газовите компоненти върху работната повърхност.

Класификация въз основа на принципа на отопление

Принципът на отопление е разделен на плазмени и електрически пещи. Първите работят в резултат на изгаряне на огън и произвеждат нисък коефициент на полезно действие, останалата топлинна енергия се използва за загряване на заряда и котлите.

Електрическата инсталация позволява изработка на всички видове стъкла. Тъй като тук нагревателният елемент се разпада, под въздействието на високи температури мощността на електролита се повишава. Основното предимство на инсталациите е количеството топлина, която се губи от отработените газове.

Има и комбинирани газово-електрически пещи, където зарядът се топи с помощта на газово отопление, а скрапът се нагрява зад друга директна опора.

Защо да се занимавам?

Подобно на класическата технология, основните компоненти на топилната са кварцов пясък, натриев сулфат, доломит и вапняк. За да се ускори процеса на производство, така наречената смес се застоява - специфични оксиди, които свързват сместа. Вонята може да бъде или основна, или кисела. За да се изпълнят изискванията на властите, се използват допълнителни „съставки“ – манганови, хромови и кобалтови боровинки, избистрители (селитра, амицемичен триоксид) и др.


Основните компоненти на стъклената смес са пясък (70%), сода и вода (30%). След добавяне на други съставки, масата се смесва, разтопява се, охлажда се и се нарязва на листове с определен размер. Ежедневните производствени линии са предназначени за производство на листови складове с дебелина 2-50 mm и размер 5x3 m².

Технология за съхранение + Видео как се работи

Производството му е трудоемък и досаден процес, който изисква професионално развитие на технологиите и големи капиталовложения. Класическият метод за приготвяне на базов склад върху плаваща изходна маса, в която допълнително се добавят зебрабери, ауспуси, бербери, бустери и др. След това складът се охлажда и нарязва в зависимост от зададените параметри. В момента в света има две популярни технологии за съхранение.

Метод на Емил Фурка

Технологията се прилага за вертикално машинно опънат материал. Стъклото маса се топи в каменоломна пещ и се изтегля по валцови валове, след което се подава в охлаждаща шахта и се нарязва. След като листовете са готови, те могат да бъдат шлайфани и полирани. Силата на вибрациите се регулира чрез промяна на скоростта на намотката.

Метод на плаване [основен]

Технологията прехвърля разтопеното калаено масло от пещта върху хоризонтални тави и го подава в плаваща вана с разтопен калай и атмосфера, наситена с газ. Движейки се по повърхността, повърхността се издува в плоска форма и се запълва с калаени частици. След това листата се охлаждат и се поддават на падането. Основните предимства на метода са високата производителност и липсата на необходимост от допълнителна обработка (шлайфане, полиране). В допълнение, също е вероятно:

  • правилна геометрия, но последователни шевове по целия лист;
  • висока интензивност;
  • имам прозрение;
  • чудовищни ​​оптични сили.

По подобен начин се подготвят подсилени склонове с фигурни центрове.

По-долу има видеоклип за целия процес на редактиране, включително подготовката на файла:

Допълнителна обработка

На кого му пука да нанесе боя отстрани на стъклото, за да не влиза в контакт с разтопения калай. Технологията се основава на създаването на нестандартни дизайнерски решения.

В резултат на скъпото оборудване и високата сложност на производствения процес, много предприемачи дават предимство на вторичния бизнес от обработката на складове и производството на специални артикули - сувенири, огледала, мебели от стъкло, стъклопакети, различни декоративни продукти.

Технология за генериране на огледала

Покрийте огледалната повърхност със слой декоративна ламарина. По ръба на детайла се изрязват фаски с ширина 4-30 mm и се кантират към предната повърхност 5-30°.

След това нанесете топка за чистачка с дебелина 0,15-0,3 микрона върху задната страна и я покрийте със стопилка на медна основа за електрохимична защита на топката за чистачка. Процесът на нанасяне на материали на основата на лак е завършен, за да се предотврати механично увреждане на повърхността. В техните контейнери могат да се смесват епоксидни емайллакове, поливинилбутирал и нитроепоксидни съединения.

Друг метод за производство на огледала е метализирането на стъкло чрез метода на вакуумно изпаряване и катодно рязане.

Технология за производство на цветно стъкло.

По външен вид и очевидни производствени технологии има редица видове листово стъкло: изтеглено, тъкано, гладко, приготвено в маса, двойна топка, виконан за допълнително нанасяне на оксид, разтопен до даден цвят.

Основният склад за материала е подобен на този, използван за производството на листове vicor. За приготвяне най-често се използват молекулярни берберици. Най-голямата напитка е пълна с цветя от червени, черни, зелени, виолетови, сини, млечно бели, жълти, оранжеви и черни цветове.

За вида farbuvannya skla може да бъде проницателен, потиснат или marmurian. В крайна сметка ефектът се постига чрез неравномерно смесване на оцветената стъклена маса от натрошеното стъкло.

Берберисите съдържат метални оксиди, сяра, олово, кадмий и медии, както и сяра и селен. Интензивността на цвета се крие както във външния вид на избраната боровинка, така и в силата на самата култура. Като експериментирате с различни пигменти, можете да създадете десетки различни варианти за подготовка.

Предимствата на технологията за производство на цветно стъкло при подготовката на оригиналния лист са в спецификата на процесите на варене и формоване. Така че по време на процеса на варене е необходимо внимателно да се регулират температурните и газовите условия, алгоритъмът за подаване на заряда в пещта и битката на вратата. Цяла поредица от берберици се изпарява при нагряване, очевидно и малки подобрения в технологията могат да станат причина за премахване на нестандартни условия.

Поради разликата в топлообмена между външната и вътрешната топка, първите се втвърдяват по-бързо при охлаждане. По този начин, колкото по-фин е бодът, толкова по-равномерно се охлажда. Освен това методът на вертикално усукване на шеврон не е подходящ за производство на дебела ламарина.

Варенето на цветното стъкло се извършва в кариерна пещ с производителност 2-15 тона за басейн с малка дълбочина (300-700 mm). Режимът на варене се задава в зависимост от вида на склада, както и силата на използваните добавки. Наскоро цветното стъкло започна да се вари в пещи с директно нагряване без рекуператори или регенератори.

Vimogi до производствените помещения

Днес най-рентабилното производство се счита за производство с капацитет от приблизително 600 или повече тона продукти на продукция. Очевидно е, че разширяването на завода трябва да се основава на наличието на кварцов пясък и компоненти на кварцова смес в близост, гъсто населен район и пътни възли, включително транспортни възли.

Технологичният цикъл позволява въвеждането на спори в производствената зона, очевидно, чрез изключване на откриването на спори, обхванати от конструкцията, които са запалими, покрити и надкрити, а ширината на От тях залозите трябва да са достатъчни, за да доставят горящите машини.

Що се отнася до огнища, те са от категория П за пожарна безопасност, а останалите ще са от категория Г.

При спазване на строгите санитарни стандарти, инсталацията трябва да бъде надстроена до III клас и може да бъде подсилена със санитарна зона с ширина 300 м. Необходимо е също така да се инсталира филтрираща система в предприятието.отпадни води и филтри.

Кожата на предприятието може да бъде свързана към системи за водоснабдяване, канализация, електричество, топлоснабдяване, газоснабдяване и проточна вентилация.

Видът и повърхността на спорите се намират в склада, вида, количеството и размерите на производствената база. По правило става дума за едноетажни многогредови сгради с мрежа от колони 30x12 и 36x12 м, височина 14,4 и 16,5 м. Рамката ще бъде изградена от сглобяеми стоманобетонни или стоманени носещи конструкции.

Тенденции в развитието на производството на стъкло

Днес производството се развива в три основни посоки: увеличаване на броя на умовете в производството, автоматизация на процесите и фокусиране върху производството на „зелени“ продукти.

За постигане на най-високо ниво на целите се разработват и въвеждат нови технологии, включително напреднали разработки на ИТ галактики, активна модернизация на съществуващи производствени предприятия, разработват се специални програми за ускоряване на работния ден, здравно осигуряване c, инсталиране на ефективен вентилационна система.

За да компенсират щетите, причинени на околната среда по време на пивоварния процес, предприятията ще използват активния отпадък от рециклирани суровини.