Канавки під ущільнення гумовим кільцем. Рекомендації по монтажу кілець

Діаметр оправки встановлюється в залежності від діаметра штока або поршня, a - від розташування гнізд в з'єднанні, в які буде монтуватися кільце ущільнювача. Товщина стінок конусної оправки вибирається рівної 0,5-2 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.5. Монтаж кілець ущільнювачів у внутрішні канавки виробляють:

А) без застосування інструментів, якщо внутрішній діаметр циліндра досить великий;

Б) за допомогою інструментів типу прямих викруток або викруток з кінцем, зігнутим під кутом 90 °, при невеликому діаметрі циліндра або глибокому розташуванні канавки.

Інструменти для монтажу кілець виготовляють з пластмаси або м'якого металу (наприклад, алюмінію або латуні) із закругленими краями.

2.6. Якщо монтаж кілець у внутрішню канавку утруднений, то рекомендується застосовувати циліндричний обмежувач, який вводять в циліндр до канавки з боку, протилежного напрямку введення кільця в циліндр.

Обмежувач являє собою суцільний циліндр з зовнішнім діаметром, рівним діаметру циліндра, в який монтується кільце. Довжину обмежувача вибирають в залежності від відстані до канавки (під кільце ущільнювача) з боку, протилежного напрямку введення кільця.

2.7. Кільця після демонтажу ущільнювального вузла, який перебував в експлуатації, повторно не застосовувати.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.1. Захисні кільця слід застосовувати для запобігання від видавлювання гуми в зазор під впливом тиску робочого середовища.

Захисні кільця встановлюють з боку, протилежного напрямку тиску, а при двосторонньому тиску - по обидва боки кільця ущільнювача.

Захисні кільця застосовують при радіальних зазорах понад 0,02 мм при наступних умовах роботи:

У рухливих з'єднаннях при тиску понад 10 МПа (100 кгс / см);

У нерухомих з'єднаннях при тиску понад 20 МПа (200 кгс / см);

При пульсуючому тиску понад 10 МПа (100 кгс / см);

У нерухомих з'єднаннях з кільцями ущільнювачів з гуми на основі кремнійорганічних і фторсиліконової каучуків при тиску понад 1 МПа (10 кгс / см).

Допускається застосовувати захисні кільця при менших тисках.

Ширина канавок під кільця повинна бути збільшена на максимальну товщину захисних кілець.

3.2. Захисні кільця повинні виготовлятися з фторопласту по ГОСТ 10007-80, поліамідної смоли по ГОСТ 10589-87 або інших матеріалів цільними, розрізними або спіральними за технічною документацією, затвердженою в установленому порядку. Товщина суцільних захисних кілець із фторопласта повинна бути не менше 1 мм.

При ущільненні циліндра або штока один з діаметрів фторопластового кільця повинен дорівнювати номінальному діаметру циліндра або штока, а інший - відповідно, дорівнювати номінальному діаметру канавки і з граничними відхиленнями по табл.1, 1a цього додатка.

Граничні відхилення вказані для інструменту.

Поверхня захисних кілець повинна бути рівною, без подряпин, задирів, задирок.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

3.3. Нерозрізні захисні фторопластові кільця монтують в зовнішні канавки таким же способом, як кільця ущільнювачів, Але з наступним механічним осаджуванням для усунення залишкового подовження.

Кільця осаджують за допомогою конусної втулки (черт.28) і двох півкілець (черт.29).

Діаметр оправки встановлюється в залежності від діаметра штока або поршня, a - від розташування гнізд в з'єднанні, в які буде монтуватися кільце ущільнювача. Товщина стінок конусної оправки вибирається рівної 0,5-2 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.5. Монтаж кілець ущільнювачів у внутрішні канавки виробляють:

А) без застосування інструментів, якщо внутрішній діаметр циліндра досить великий;

Б) за допомогою інструментів типу прямих викруток або викруток з кінцем, зігнутим під кутом 90 °, при невеликому діаметрі циліндра або глибокому розташуванні канавки.

Інструменти для монтажу кілець виготовляють з пластмаси або м'якого металу (наприклад, алюмінію або латуні) із закругленими краями.

2.6. Якщо монтаж кілець у внутрішню канавку утруднений, то рекомендується застосовувати циліндричний обмежувач, який вводять в циліндр до канавки з боку, протилежного напрямку введення кільця в циліндр.

Обмежувач являє собою суцільний циліндр з зовнішнім діаметром, рівним діаметру циліндра, в який монтується кільце. Довжину обмежувача вибирають в залежності від відстані до канавки (під кільце ущільнювача) з боку, протилежного напрямку введення кільця.

2.7. Кільця після демонтажу ущільнювального вузла, який перебував в експлуатації, повторно не застосовувати.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.1. Захисні кільця слід застосовувати для запобігання від видавлювання гуми в зазор під впливом тиску робочого середовища.

Захисні кільця встановлюють з боку, протилежного напрямку тиску, а при двосторонньому тиску - по обидва боки кільця ущільнювача.

Захисні кільця застосовують при радіальних зазорах понад 0,02 мм при наступних умовах роботи:

У рухливих з'єднаннях при тиску понад 10 МПа (100 кгс / см);

У нерухомих з'єднаннях при тиску понад 20 МПа (200 кгс / см);

При пульсуючому тиску понад 10 МПа (100 кгс / см);

У нерухомих з'єднаннях з кільцями ущільнювачів з гуми на основі кремнійорганічних і фторсиліконової каучуків при тиску понад 1 МПа (10 кгс / см).

Допускається застосовувати захисні кільця при менших тисках.

Ширина канавок під кільця повинна бути збільшена на максимальну товщину захисних кілець.

3.2. Захисні кільця повинні виготовлятися з фторопласту по ГОСТ 10007-80, поліамідної смоли по ГОСТ 10589-87 або інших матеріалів цільними, розрізними або спіральними за технічною документацією, затвердженою в установленому порядку. Товщина суцільних захисних кілець із фторопласта повинна бути не менше 1 мм.

При ущільненні циліндра або штока один з діаметрів фторопластового кільця повинен дорівнювати номінальному діаметру циліндра або штока, а інший - відповідно, дорівнювати номінальному діаметру канавки і з граничними відхиленнями по табл.1, 1a цього додатка.

Граничні відхилення вказані для інструменту.

Поверхня захисних кілець повинна бути рівною, без подряпин, задирів, задирок.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 3).

3.3. Нерозрізні захисні фторопластові кільця монтують в зовнішні канавки таким же способом, як кільця ущільнювачів, але з наступним механічним осаджуванням для усунення залишкового подовження.

Кільця осаджують за допомогою конусної втулки (черт.28) і двох півкілець (черт.29).

Таблиця 8.14 Розміри канавок для сальникових ущільнень і

товщини кілець для них, мм

Розміри трапецеїдального профілю канавки, які встановлює ГОСТ 11641-73 *, рекомендується наносити на виносному елементі, а головне зображення деталі слід давати размерl положення канавки (рис. 8.27).

8.6. Канавки під ущільнювальні гумові кільця круглого перетинупо ГОСТ 9833-73

Часто для радіальних ущільнень нерухомих з'єднань деталей типу корпус - кришка і рухомих сполук деталей типу корпус (циліндр) - поршень і корпус (кришка) - шток використовують гумові кільця круглого перетину (рис. 8.28). Ці кільця застосовують також для торцевих ущільнень і ущільнень по

Канавки, в які встановлюють гумові кільця, виконують в одній з які входять у контакт деталей, що охоплює (корпус, циліндр, кришка) або охоплюється (поршень, шток). Розміри кілець ущільнювачів і канавок під них встановлює ГОСТ 9833-73.

Для радіальних ущільнень форма і розміри гумових кілець круглого перетину, а також форма і розміри канавок і посадочних місць під них наведені на рис. 8.29 і в табл. 8.15. Визначальними розмірами в табл. 8.15 служать діаметр перетину кільця d 2 і внутрішній діаметр кольцаd 1. На рис. 8.28, 8.29 і в табл. 8.15d - діаметр ущільнюється штока, D - діаметр ущільнюється циліндра, d 3 - діаметр посадочного місця (проточки) під кільце в яку охоплює їм деталі, D 1 - діаметр посадочного місця (проточки) під кільце в охоплює його деталі, b - ширина

Rmax = 0,2

R1 max = 0,4

Номінальні діаметри d 1 кілець встановлені до 300 мм. Розміри канавок для проміжних діаметрів, що не наведені в табл. 8.15, можна розрахувати, використовуючи різницю відповідних розмірів для найближчого меншого з наведених в табл. 8.15 діаметрів.

Нехай, наприклад, треба визначити діаметри d, D, d 3, D 1 і шірінуb для нерухомого з'єднання при розмірах кольцаd 2 = 3ìì иd 1 = 24,5ìì. Для діаметраd 2 = 3ìì найближчий менший до діаметруd 1 = 24,5ìì розмір, наведений в табл. 8.15, равен19,5ìì. Для діаметраd 1 = 19,5ìì різниця у відповідних розмірах в мм

d3 = d + 0,3 = 25 + 0,3 = 25,3ìì; D1 = D-0,3 = 30-0,3 = 29,7ìì; b = 4ìì.

Таблиця 8.15

Розміри гумових кілець і проточек під них для радіальних ущільнень по ГОСТ 9833-73, мм

À Á

На кресленні деталі канавку (проточку) під гумові кільця зображують спрощено (рис. 8.30), наносячи її розміри на виносному елементі. На основному зображенні при цьому показують розміри положення l 1 і l2 канавок.

l 1 Рис. 8.30

8.7. рифлення

Щоб деталь не прослизала в руках при повороті, на її поверхні виконують рифлення - малюнок певного профілю, що отримується шляхом накатки, т. Е. Видавлювання частини металу на поверхні виробу.

Рифлення на кресленні позначають малюнком і написом. Малюнок спрощено передає вид рифлення, його наносять в межах всього контуру видимої частини рифленої поверхні (рис. 8.31а і б) або на частині поверхні (рис. 8.31в). У написі вказують вид рифлення (пряме або сітчасте), його крок P (на рис. 8.31а і б він вказаний в параметричному, а на рис. 8.31в в числовому вигляді) і номер стандарту ГОСТ 21474-75. Профіль рифлення наведено на рис. 8.32.

1. При установці гумові кільця слід оберігати від перекосів, скручування, механічних пошкоджень і порізів.

Поверхні деталей, що повинні бути чистими, не містити абразивних продуктів і продуктів корозії. Поверхня рекомендується змащувати мастилом, інертною до матеріалу кілець, або робочими рідинами, що володіють хорошими змащувальні властивості.

2. Для полегшення монтажу необхідно передбачити заходная фаски в циліндрі, на поршні і штоку, зазначені на рис. 3, а і б.

d 2 1,4 1,9 2,5 3,0 3,6 4,6 5,8 7,5 8,5

d 1 30 3030 45 55 65 80 110 130

3. Якщо в процесі монтажу кільце проходить по отвору, то щоб уникнути зрізу роблять кільцеві проточки (рис. 4). Якщо неможливо виконати кільцеву проточку, то притупляють гострі кромки.

4. Для установки кілець ущільнювачів в зовнішні канавки рекомендується застосовувати конусні оправлення (рис. 5).

У разі, коли кільце при монтажі проходить по різьбі, слід застосовувати оправлення, що прикривають різьблення.

Мал. 3. заходная фаски:а - для циліндра D ф = d 3 + 2d 2 + 1;

б - для штока d ф = D 1 - 2d 2 -1; в - відкриті канавки

Мал. 4

Діаметр оправки D встановлюють залежно від діаметра штока або поршня, a L - від розташування гнізд в з'єднанні, в які буде монтуватися кільце ущільнювача. Товщину стінок конусної оправки ((D 3 -D) / 2) вибирають рівною 0,5 ... 2 мм.

5. Монтаж кілець ущільнювачів у внутрішні канавки виробляють:

а) без застосування інструментів, якщо внутрішній діаметр циліндра досить великий;

б) за допомогою інструментів типу прямих викруток або викруток з кінцем, зігнутим під кутом 90 °, при невеликому діаметрі циліндра або глибокому розташуванні канавки.

Інструменти для монтажу кілець виготовляють з пластмаси або м'якого металу (наприклад, алюмінію або латуні) із закругленими краями.

6. Якщо монтаж кілець у внутрішню канавку утруднений, то рекомендується застосовувати циліндричний обмежувач, який слід вводити в циліндр до канавки з боку, протилежного напрямку введення кільця в циліндр.

Обмежувач являє собою суцільний циліндр з зовнішнім діаметром, рівним діаметру циліндра, в який монтується кільце. Довжину обмежувача вибирають в залежності від відстані до канавки (під кільце ущільнювача) з боку, протилежного напрямку введення кільця.

7. Кільця після демонтажу ущільнювального вузла, який перебував в експлуатації, повторно не застосовувати.

1. Захисні кільця слід застосовувати для запобігання від видавлювання гуми в зазор під впливом тиску робочого середовища.

Захисні кільця встановлюють з боку, протилежного напрямку тиску, а при двосторонньому тиску - по обидва боки кільця ущільнювача.

рис.5

Захисні кільця застосовують при радіальних зазорах понад 0,02 за таких умов роботи:

в рухомих з'єднаннях при тиску понад 10МПа;

в нерухомих з'єднаннях при тиску понад 20МПа;

при пульсуючому тиску понад 10МПа;

в нерухомих з'єднаннях з кільцями ущільнювачів з гуми на основі кремнійорганічних і фторсиліконової каучуків при тиску понад 1МПа.

Допускається застосовувати захисні кільця при менших тисках.

Ширина канавок під кільця повинна бути збільшена на максимальну товщину захисних кілець.

2. Захисні кільця повинні виготовлятися з фторопласту по ГОСТ 10007-80, поліамідної смоли по ГОСТ 10589-87 або інших матеріалів цільними, розрізними або спіральними за технічною документацією, затвердженою в установленому порядку. Товщина суцільних захисних кілець із фторопласта повинна бути не менше 1 -0,1 мм.

При ущільненні циліндра або штока один з діаметрів фторопластового кільця повинен дорівнювати номінальному діаметру циліндра або штока, а інший - відповідно дорівнювати номінальному діаметру канавки d 3 і D 1 з граничними відхиленнями по табл. 9 і 9а.

3. Нерозрізні захисні фторопластові кільця монтують в зовнішні канавки таким же способом, як кільця ущільнювачів, але з наступним механічним осаджуванням для усунення залишкового подовження.

Кільця осаджують за допомогою конусної втулки (рис. 6) і двох півкілець (рис. 7).

Внутрішні поверхні конусної втулки повинні мати параметр шорсткості не більше Ra 0,16мкм. Розміри втулки необхідно вибирати в залежності від діаметра штока або поршня, в канавку якого монтують захисні фторопластові кільця. Внутрішній діаметр конусної втулки дорівнює діаметру штока або поршня.

Діаметр D 5 = D + 2h, де h - товщина фторопластового кільця. Діаметр D 3 = D + 2а, де а - товщина стінки (не більше 8 мм).

Діаметр D (рис. 6) дорівнює діаметру штока або поршня, в гнізді якого встановлюють захисне кільце; діаметр d (рис. 7) вибирають рівним діаметру штока або поршня по діаметру канавки

Ширина півкілець Н повинна бути рівна ширині канавки без ширини фторопластового кільця.

Захисні кільця I і півкільця 2 встановлюють в канавки поршня (рис. 8), протягують кілька разів через конусну втулку до тих пір, поки вони не будуть проходити через неї вільно. Після цього півкільця знімають і замість них встановлюють ущільнювальні кільця.

Захисне кільце після монтажу повинно щільно прилягати до робочої поверхні ущільнювального з'єднання (штока або циліндра).

4. Захисні кільця, встановлені у внутрішні канавки, розправляють конусними оправками (рис. 9).

Діаметр оправки D дорівнює діаметру ущільнюється штока.