Кільця круглого перерізу імпортні

Імпортні ущільнення O-Ring являють собою замкнуті кільця ущільнювачів, що мають круглий переріз. Дані вироби переважно використовуються як ущільнювальні елементи нерухомих деталей пристроїв, робочим середовищем для яких виступають різні рідини або гази. При деяких умовахкільця круглого перерізу імпортні можуть бути застосовані в рухомих з'єднаннях, наприклад, у приводах, що здійснюють зворотно-поступальні або маятникові рухи. Для подібних завдань можна використовувати і кільця круглого перерізу ГОСТ 9833-73.

Кільця круглого перерізу імпортні – основні характеристики

Серед головних характеристик кільця O-Ring його розмір, що визначається внутрішнім діаметром d1 та товщиною кільця d2. Ці величини характеризують кільця круглого перерізу імпортні, дозволяючи зробити вибір для встановлення того чи іншого обладнання. Крім цього, не менш важливим для конкретного застосування кілець O-Ring є матеріали, з яких вони виготовляються. Кільця круглого перерізу імпортні виготовляються з маслобензостійкої гуми NBR, силіконового каучуку, фторкаучуку, хлоропренового каучуку, етиленово-пропіленового каучуку та інших матеріалів. Все це забезпечує широку сферу застосуваннякілець O-Ring. У торгових точках компанії, для ущільнення штоків та циліндрів, Ви можете купити ущільнювальний елемент ДЕРЖСТАНДАРТ 22704 77 манжета шевронна, а для захисту Вашого обладнання від різних забруднювачів - брудозйомники ГОСТ 24811-81.

Ущільнювальні елементи цього виду достатньо просто встановлюютьсяна місце їхнього монтажу. Перед встановленням поверхні, на які мають бути встановлені кільця круглого перерізу імпортні, необхідно ретельно очистити від різних забруднень, наприклад, бруду або залишків обробки. Не рекомендується кільця O-Ring надягати на деталі, що мають гострі краї, на різьбові з'єднання тощо. Щоб уникнути пошкоджень при установці в подібних місцях, слід закривати небезпечні ділянки будь-якими захисними матеріалами. У разі встановлення в канавку кільця круглого перерізу імпортного воно не повинно бути перекрученим або розтягнутим. У процесі монтажу дозволяється короткочасне натяг ущільнювального елемента. Після проведення монтажних робіт кільцю O-Ring необхідно дати час для того, щоб воно повернулося в початковий стан.

Кільця ущільнювачів даного виду потрібно змінювати в процесі кожного планового ремонту пристрою, тому що в ході розбору вузлів і механізмів ці ущільнення можуть отримати подряпини, сколи, розриви і так далі.

Кільця гумові ущільнювальні круглого січення для ГІДРАВЛІЧНИХ І ПНЕВМАТИЧНИХ ПРИСТРІЙ Конструкція та розміри

ГОСТ 9833-73

Rubber toroidal scaling rings для hydraulic and pneumatic equipment.

Construction and dimensions

Дата введення 01.01.78

1. Цей стандарт встановлює конструкцію та розміри гумових ущільнювальних кілець круглого перерізу для гідравлічних, паливних, мастильних та пневматичних пристроїв.

2. Кільця повинні виготовлятися таких груп точності:

1 - для рухомих з'єднань;

2 - для рухомих та нерухомих з'єднань.

Примітка. Кільця групи точності 1 виготовляються за погодоаанню споживача з виробником.

3. Діаметри перерізів кілець повинні відповідати вказаним на рис. 1 та в табл. I.

© ІПК Видавництво стандартів. 1998 Перевидання зі Змінами

5. Для машин н вузлів, що знаходяться в експлуатації та серійному виробництві, допускається виготовляти кільця розмірами, не передбаченими цим стандартом, за рівними кресленнями, узгодженими в установленому порядку.

(Введено додатково, Зм. JA 3).

1.3. Номінальні числові значенняпараметрів шорсткості поверхонь деталей, що сполучаються з урахуванням покриттів на рис. 4. Граничні відхилення параметрів шорсткості – мінус 40%. На поверхні не допускаються вибоїни, ризики та інші ушкодження.

Рухоме з'єднання Нерухоме з'єднання

Торцеве з'єднання

(Змінена редакція, Зм. № 3).

1.4. Для підвищення довговічності гумових кілець рекомендується застосовувати покриття робочих поверхонь циліндрів та штоків:

сталевих – тверде хромування;

на алюмінієвих сплавах - хромово-кисле анодування або інші методи поверхневого зміцнення.

1.4.1. Допускається застосовувати інші види покриттів до оздоблювальної обробки динндрів і штоків за умови забезпечення працездатності вузла.

(Запроваджено додатково. Зм. № 2).

1.5. Розміри канавок та посадкових місць під гумові кільця без захисних кілець рекомендується вибирати:

для радіальних ущільнень відповідно до характеристик 5-13 і табл. 2-10;

для торцевих ущільнень відповідно до рис. 14-22 і в табл 11-19 (зрі відкритих канівках внутрішній діаметр канавок повинен бути кс більш ніж рівмеру d вказаного в табл. 11-19),

для ущільнення конусною фаскою відповідно до рис. 23 н табл. 20;

для ущільнення різьбових з'єднаньвідповідно до рис. 24 та табл. 21 (з виходом різьблення за ГОСТ 10549-80).

21 При установці гумові кільця слід оберігати від перекосів, скручування, механічних пошкоджень та порізів.

Поверхні деталей, що сполучаються, повинні бути чистими, не містити абразивних продуктів і продуктів корозії. Поверхню рекомендується змащувати мастилом, інертним до матеріалу кілець, або робочими рідинами, що мали хороші змащувальні властивості.

(Змінена редакція, Зм. №1).

2.2. Для полегшення монтажу необхідно передбачити західні фаски в циліндрі, на поршні та штоку, вказані на рис. 25а, та 6.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.4. Для встановлення ущільнювальних кілець у зовнішні канавки рекомендується застосовувати конусні оправлення (рис. 27).

Якщо кільце при монтажі проходить по різьбленню, слід застосовувати оправки, що прикривають різьблення.

Діаметр оправки D встановлюється залежно від діаметра шгока або лоршви, a L - від розташування гнізд у з'єднанні, в які монтуватиметься кільце ущільнювача. Товщина стін конусної оправки вибирається рівною 0,5-2 мм.

(Змінена редакція. Зм. Л I, 2).

2.5. .Монтаж ущільнювальних холен у внутрішні канавки виробляють.

а) без застосування інструментів, якщо внутрішній діаметр циліндра досить великий;

б) за допомогою інструментів типу прямих викруток або викруток з кінцем, зігнутим під кутом 90 е, при невеликому діаметрі циліндра або глибокому розташуванні канавки.

Інструменти для монтажу кілець виготовляють із пластмаси або м'якого металу і наприклад, алюмінію нлн латуні) із закругленими краями.

2.6 Якщо монтаж кілець у внутрішню канавку утруднений, то рекомендується застосовувати циліндричний обмежувач, який вводять у циліндр до канавки з боку, протилежному напрямку введення кільця в циліндр

Обмежувач являє собою суцільний циліндр із зовнішнім діаметром, раюшм діаметру циліндра, в який монтується кільце. Довжину обмежувача вибирають в залежності від відстані до канавки (під кільце ущільнювача) з боку, протилежної напрямку введення кільця.

2.7. Кільця після демонтажу розуму ущільнювача, що перебував в експлуатації, повторно не застосовувати.

(Змінена редакція, Зм. 2).

3.1. Захисні кільця слід застосувати для запобігання вилову гуми в зазор під впливом тиску робочого середовища.

Захисні кільця встановлюють з боку, протилежному напрямку тиску, а при двосторонньому тиску - з обох боків кільця ущільнювача.

Захисні кільця застосовують при радіальних зазорах понад 0.02 мм за наступних умов роботи:

у рухомих з'єднаннях при тиску понад 10 МПа (100 кгс/см");

у нерухомих з'єднаннях при тиску понад 20 МПа (200 кге"ем 2);

при пульсуючому тиску понад 10 МПа (100 КГС/см 1);

в нерухомих з'єднаннях з кільцями ущільнювачів з гум на основі кремнюПоргашпесхих і фгорсилкконових «аучуків прк тиску понад I МПя (10 кг с/см 2).

Допускається приклад захисні кільця при менших тисках.

Ширина канавок під кольє повинна бути збільшена на максимальну товщину захисних кілець,

3.2. Захисні кільця повинні виготовлятися і.-*, фторопласту за ГОСТ 10007-80, поліамідної смоли по ГОСТ 10589-87 або інших матеріалів це.ть-ими. розрізними або спіральними по технічній документації, затвердженої та встановленому порядку Товщина цільних захисних кілець з фгоропласту повинна бути не менше 1_«.) мм

При ущільненні циліндра або штока одні з діаметрів фторопластового кільця повинен дорівнювати номінальному діаметру циліндра або штока, а інший- відповідно, рапіитися номінальному діаметру канавки d s н D, з граничними відхиленнями по табл. J, 1а цього додатку

Граничні відхилення вказані для інструментів

Поверхня захисних кілець має бути рівною, без подряпини, задврів. задирок.

(Змінена редакція, І»м. Л I, 3).

3 3 Нерозрізні захисні фторопластові кільця монтують у зовнішні канавки таким же способом, як кільця ущільнювачів, але з подальшим механічним осадженням для усунення залишкового подовження.

Кольса осаджують за допомогою конусної втулки (чорт 28) та двох напівкілець (чорт. 29).

Внутрішні поверхні конусної втулчі повинні мати параметр шорсткості не більше Ra 0,16 мки за ГОСТ 2789-73. Розміри втулки повинні вибирати залежно від дяамстру штока або поршня, в хаіавку якого монтують захисні фторопластові кільця. Внутрішній діаметр конусної

втулки дорівнює діаметру штока йди поршня. Дкакср /) 4 = 0 + 24, де ft- тя-шина фторопластового кільця. Товщина стс-нкн має бути не більше 6 мм.

Діаметр D (чорт. 28) дорівнює діаметру штока або поршня, п гнізді якого встановлюють захисне льйо. діаметр d (чорт. 29) вибирають рівним діаметру аггокз мулу поршня діаметром канавки. Ширина напівкілець Н повинна дорівнювати ширині хаїзвки б.-е ширини фторопластового кільця.

Зашиті колії / і півкільця 2 встановлюють канавки поршня (чорт.

> втулку до тих злодій, поки він

цього півкільця знімають до

замість них встановлюють уп."отіітс.'-ьиис кільця.

Зшиге кільце після монтажу повинно щільно прилягати до раю.<кей поверхности уплотнительного соединения (штока млн цилиндра).

Діаметр оправки D дорівнює діаметру штока, що ущільнюється. (Змінена редакція. Зм. J * I).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерством нафтопереробної та нафтохімічної промисловості СРСР

РОЗРОБНИКИ

Г. А. Лптекарєв (керівник теми), Є. Є. Ковальова, К). М. Городнича, канд. техн. наук Т. П. Федулова, Є. А. Протасова, А. М. Верещагіна, Н. Б. Луканєва

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державним комітетом стандартів Ради Міністрів СРСР від 25.05.73 J4 1322

3. Термін перевірки – 1991 р; періодичність перевірки -3 роки

4. Стандарт повністю відповідає І СО 3601-78

5. ВЗАМІН ГОСТ 9833-61 (у частині розмірів)

*. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Вид. лш. №021007 від 10.08.95. Підписано до друку 26 10.98 Уел. піч. л. 3.72 Уч.-юд буд. 4,13. Тираж 170 екз С1337. Зак. 314

ІПК Издагтельегео стандартів, 107076, Моста, Колоробний пров., 14. Надруковано в ІПК Видавництво стандартів

Кільця гумові виготовляються відповідно до вимог Державного Стандарту ГОСТ 9833-73 та технічних умов згідно з ГОСТ 18829-73. Гумові кільця ущільнювачів служать для герметизації з'єднань в гідравлічних, паливних, мастильних і пневматичних пристроях.

ГОСТ 9833-73 встановлює дві групи точності для конструкцій гумових кілець. Кільця гумові першої групи знаходять застосування в рухомих з'єднаннях, тоді як аналогічні вироби другої групи - рухомих і нерухомих. ГОСТ 9833-73 регламентує геометричні параметри гумових кілець.

Умовне позначення типорозміру кільця гумового у табличних даних ГОСТ 9833-73 відбувається за такою структурою:
ХХХ - УУУ-АА,
де ХХХ – значення діаметра штока в міліметрах;
УУУ – значення діаметра циліндра в міліметрах;
АА - значення діаметра перерізу гумового кільця ущільнювача помножене на 10.

При розрахунку маси гумових кілець умовна щільність гуми приймається рівною 1000 кг/м3, при цьому ГОСТ 9833-73 допускає уточнення маси 1000 штук гумових гумових кілець залежно від конкретної марки гуми і граничних відхилень розмірів кілець.

Залежно від групи гуми кільця гумові згідно з ГОСТ 18829-73 зберігають працездатність у діапазоні температур від -600С до +2000С та підлягають експлуатації при тисках:
до 50 МПа - у нерухомих з'єднаннях і до 32 МПа в рухомих, при робочих середовищах - мінеральні олії, рідкі палива, емульсії, мастила, прісна та морська вода;
до 40 МПа - у нерухомих з'єднаннях і до 10 МПа в рухомих під час роботи зі стисненим повітрям.

Швидкість відносного переміщення в ущільненому гумовими кільцями ДЕРЖСТАНДАРТ 9833-73 рухомому з'єднанні становить не більше 0,5 м/с при роботі з будь-яким із вищевказаних середовищ. Технічні умови ГОСТ 18829-73 допускають виготовлення нестандартних гумових кілець для машин та вузлів, що знаходяться в експлуатації та серійному виробництві. У цьому випадку дозволяється виготовляти гумові кільця ущільнювачів розмірами, не передбаченими ГОСТ 9833-73 за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку. Умовне позначення кільця гумового складається з найменування виробу, позначення його типорозміру, вказівки групи точності та гуми, а також вказівки ГОСТ 18829-73. Приклад умовного позначення гумового кільця ущільнювача 020-025-30 другої групи точності, виготовленого з гуми четвертої групи за ГОСТ 18829-73 і ГОСТ 9833-73: Кільце 020-025-30-2-4 ГОСТ 18829-73. У позначення гумового кільця можна вводити вказівку ГОСТ 9833-73.

Гумові кільця, виготовлені відповідно до ГОСТ 9833-73 та ГОСТ 18829-73, проходять перевірку якості та приймаються партіями. Контроль якості включає приймальний контроль і періодичні випробування. Під партією гумових кілець розуміють вироби одного типорозміру, виготовлені з гуми однієї групи, кількістю не більше 10000 штук. Кожна партія гумових кілець ущільнювачів супроводжується документом якості, що підтверджує відповідність виробів вимогам Державного Стандарту ГОСТ 9833-73 та технічних умов ГОСТ 18829-73.

Сертифікат якості гумових кілець містить таку інформацію:
- найменування підприємства-виробника чи його товарний знак;
- умовне позначення гумових кілець;
- номер партії та кількість у партії гумових ущільнювальних кілець;
- дату виготовлення кілець гумових;
- висновок про придатність та штамп секції технічного контролю.

Зовнішній вигляд кілець гумових перевіряється візуальним оглядом або порівняно з контрольними зразками, оформленими в установленому порядку. Кільця гумові перед здачею в експлуатацію проходять контроль служби технічного контролю за такими параметрами: геометричні параметри, контроль зміни маси під впливом середовища, твердість кілець, фізико-механічні показники гуми, умовна міцність при розтягуванні, відносне подовження при розриві, відносна залишкова деформація після розриву коефіцієнт морозостійкості, зміна відносного подовження при старінні, опір стирання, твердість.

Маркування та упаковка

Кільця гумові одного типорозміру та однієї групи гуми, виготовлені відповідно до вимог ГОСТ 9833-73 та ГОСТ 18829-73, упаковуються у коробки або пакети. При цьому кожне місце супроводжується ярликом із зазначенням товарного знака або найменування підприємства-виробника, умовного позначення гумового кільця, дати виготовлення (зазначається рік і місяць) та кількості гумових кілець.

Кільця гумові можуть бути упаковані в ящики, викладені вологонепроникним або парафінованим папером. Маса ящика брутто має перевищувати 50 кг. Допускається упаковка в один ящик гумових кілець різних партій, при цьому кільця гумові одного типорозміру повинні мати упаковку. За погодженням споживача з виробником допускаються інші види упаковки, що забезпечують збереження гумових кілець під час транспортування.

Транспортування

Гумові кільця ДЕРЖСТАНДАРТ 9833-73 транспортуються всіма видами транспорту в критих транспортних засобах за дотримання правил перевезення, передбачених для транспорту кожного виду.

Зберігання

Гумові кільця, виготовлені відповідно до ГОСТ 9833-73 та ГОСТ 18829-73, підлягають зберіганню в закритих приміщеннях при температурі від 00С до +250С на відстані не менше одного метра від опалювальних приладів.

Кільця гумові повинні бути надійно екрановані від впливу прямого сонячного світла і речовин, здатних руйнувати гуму (олії, бензин, гас або їх пари і т.д.).
Допускається зберігання гумових ущільнювальних кілець під навісами та в неопалюваних складах, а також їх транспортування при температурі навколишнього середовища від -500С до +500С, та їх зберігання при температурах від +260С до +500С протягом не більше 60 діб у межах гарантійного терміну зберігання.

Будь-яка деформація гумових кілець у процесі їх зберігання та транспортування заборонена. У разі зберігання гумових кілець ГОСТ 9833-73 в умовах негативних температур, вироби перед монтажем обов'язково повинні бути витримані при кімнатній температурі (200±50С) не менше 24 годин, або при температурі 500±20С протягом 2 годин.

Гарантії

Виробник гарантує відповідність гумових ущільнювальних кілець вимогам ГОСТ 9833-73 та ГОСТ 18829-73. Гарантійний термін експлуатації гумових кілець для автомобілів, тракторів, дорожньої та сільськогосподарської техніки дорівнює гарантійному терміну експлуатації вузлів та агрегатів, у яких вони застосовуються.

Гарантійний термін експлуатації гумових кілець у нерухомих з'єднаннях та з'єднаннях із зворотно-поступальним рухом у гідравлічних вузлах та агрегатах становить два роки з дня введення в експлуатацію при гарантійному напрацюванні 3 кілометри в умовах зворотно-поступального руху.

Гарантійний термін експлуатації гумових ущільнювальних кілець для нерухомих з'єднань пневматичних пристроїв становить 2 роки з дня введення в експлуатацію, при дії циклічного тиску від 0,63 до 10 МПа гарантійна кількість циклів становить 600.

Датою введення гумових ущільнювальних кілець в експлуатацію вважається день встановлення гумових кілець у складальні одиниці. Гарантійний термін зберігання гумових кілець за ГОСТ 9833-73 та ГОСТ 18829-73 за дотримання умов транспортування та зберігання становить 3 роки з дня їх виготовлення.