Призначення важільного механізму. Плоский важільний механізм. Різноманітність сантехнічної арматури
Відповіді на екзаменаційні питання по ТММ
Московський Державний Університет
інженерної Екології
Теорія машин і механізмів (ТММ)
екзаменаційні питання
для навчальних груп денного відділення.
1. Структура механізмів
1.1. Машина і механізм. Класифікація механізмів по функціональному і структурно-конструктивного ознаками.
ВІДПОВІДЬ: За визначенням академіка Артоболевського:
Машина- є пристрої, створені людиною для вивчення і використання законів природи з метою полегшення фізичного і розумової праці, підвищення його продуктивності шляхом часткової або повної заміни його в трудових і фізіологічних функціях.
механізм- система тіл, призначена для перетворення руху одного або декількох тіл в необхідний рух інших твердих тіл. Якщо в перетворенні руху беруть участь рідкі або газоподібні тіла, то механізм називається гідравлічним або пневматичним. Зазвичай в механізмі є один вхідний ланка, яка отримує рух від двигуна, і один вихідний ланка, поєднане з робочим органом або покажчиком приладу. Механізми бувають плоскі і просторові.
Класифікація машин по функціональному призначенню:
Енергетичні (двигуни, генератори).
Робочі (транспортні, технологічні).
Інформаційні (контрольно-керуючі, математичні).
Кібернетичні.
Машини складаються з механізмів.
За функціональною класифікацією розрізняють:
Механізми двигунів і перетворювачів;
Виконавчі механізми;
Передавальні механізми;
Механізми контролю, регулювання, налагодження;
Механізми подачі, харчування, сортування;
Механізми рахунку, зважування, упаковки.
Багато спільного з точки зору структури і методики розрахунку їх механічних властивостей.
Структурно-конструктивна класифікація:
Важільні механізми;
Кулачкові механізми;
Зубчасті механізми (складаються з зубчастих коліс);
Комбіновані.
1.2. Важільні механізми. Переваги і недоліки. Застосування в технічних пристроях.
ВІДПОВІДЬ: Підоймові механізми складаються з тіл, виконаних у вигляді важелів, стрижнів. Ці стрижні або важелі взаємодіють один з одним по поверхні. Тому важільні механізми здатні сприймати і передавати значні зусилля.
Використовуються в якості основних технологічних пристроїв. Однак відтворення необхідного закону руху такими механізмами вельми обмежена.
1.3. Кулачкові механізми. Типи кулачкових механізмів. Переваги і недоліки. Основне призначення.
ВІДПОВІДЬ: Кулачковий механізм складається з тіла криволінійної форми, характер руху якого визначає рух всього механізму. Основна перевага полягає в тому, що, не змінюючи кількості ланок, можна відтворити будь-який закон руху за рахунок зміни профілю кулачка. Але в кулачковому механізмі є ланки, стикаються в точці, або по лінії, що істотно обмежує величину переданого зусилля в зв'язку з появою дуже великих питомих тисків. Тому кулачкові механізми в основному використовуються як засіб автоматизації технологічного процесу, де кулачок грає роль жорсткого программоносителя.
1.4. Зубчасті механізми. Види зубчастих механізмів. Основне призначення.
ВІДПОВІДЬ: зубчастим механізмомназивається механізм, до складу якого входять зубчасті колеса (тіло, що має замкнуту систему виступів або зубів).
Зубчасті механізми в основному використовуються для передачі обертального руху зі зміною, якщо це необхідно, величини і напрямки кутової швидкості.
Передача руху в цих механізмах здійснюється за рахунок бічного тиску спеціально профільованих зубів. Для відтворення заданого співвідношення кутових швидкостей профілі зубів повинні бути взаімоогібаемие, тобто профілем зуба одного колеса повинен відповідати цілком певний профіль зуба другого колеса. Профілі зубів можуть бути окреслені різними кривими, але найбільш поширення набули механізми з евольвентним профілем зуба, тобто з зубом, окресленим по евольвенті.
Для відтворення постійного співвідношення кутових швидкостей використовуються механізми з круглими зубчастими колесами.
Розрізняють плоскі і просторові механізми. У плоскому механізмі осі паралельні, а в просторовому перетинаються або перехрещуються. У плоскому механізмі колеса мають циліндричну форму, в просторовому - конічну (якщо осі перетинаються).
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ РФ
Державна освітня установа вищої професійної освіти
«Тюменського державного нафтогазового університету»
ІНСТИТУТ ТРАНСПОРТУ
Кафедра Деталі машин
ОГЛЯД ОСНОВНИХ ВИДІВ МЕХАНІЗМІВ
МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
до практичних занять по Теорії механізмів і машин для студентів спеціальностей НР-130503, ПСТ-130501, НБ-130504, МОП-130602, АТХ-190601, СТЕ-190603, ПДМ-190205, СП-150202, ПТІ-260703, ТМ-151001, МКC-151002, МХП-240801, МСО- 190207
очної та заочної повної та скороченої форм навчання
Тюмень 2007
Затверджено редакційно-видавничим радою
Тюменського державного нафтогазового університету
Укладачі: доцент, к.т.н. Забанили Михайло Петрович
професор, д.т.н. Бабичев Дмитро Тихонович
асистент, Панков Дмитро Миколайович
© державне освітня установавищої професійної освіти
«Тюменський державний нафтогазовий університет»
В процесі заняття необхідно ознайомитися з основними групами і видами механізмів, їх графічними зображеннями. Навчитися представляти реальний механізм у вигляді схеми.
У звіті необхідно зобразити і описати класичні види механізмів.
Провідною галуззю сучасної техніки є машинобудування. Прогрес машинобудування визначається створенням нових високопродуктивних і надійних машин. Вирішення цієї найважливішої проблеми ґрунтується на комплексному використанні результатів багатьох наукових дисциплін і, в першу чергу, теорії механізмів і машин.
У міру розвитку машин зміст терміну "машина" змінювалося. Для сучасних машин дамо наступне визначення: машина є пристрій, що створюється людиною для перетворення енергії, матеріалів і інформації з метою полегшення фізичного і розумової праці, збільшення його продуктивності та часткової або повної заміни людини в його трудових і фізіологічних функціях.
По виконуваних машинами функцій їх ділять на наступні класи:
1) Енергетичні машини
2) Транспортні машини
3) Технологічні машини
4) Контрольно-керуючі машини
5) Логічні машини
6) Кібернетичні машини
Визначення терміна "механізм" неодноразово змінювалося в міру того, як з'являлися нові механізми.
Механізм є система тіл, призначена для перетворення руху одного або декількох твердих тілв необхідні рухи інших тіл.Якщо в перетворенні руху крім твердих тіл беруть участь рідкі або газоподібні тіла, то механізм називається відповідно гідравлічним або пневматичним. З точки зору функціонального призначення механізми діляться на наступні види:
1) Механізми двигунів і перетворювачів
2) Передавальні механізми
3) Виконавчі механізми
4) Механізми управління, контролю і регулювання
5) Механізми подачі, транспортування і сортування оброблюваних виробів і об'єктів
6) Механізми автоматичного рахунку, зважування та пакування готової продукції
Основною ознакою механізму є перетворення механічного руху. Механізм входить до складу багатьох машин, т. К. Для перетворення енергії, матеріалів і інформації потрібно зазвичай перетворення руху одержуваного від двигуна. Не можна ототожнювати поняття "машина" і "механізм". По-перше, крім механізмів в машині завжди є додаткові пристрої, пов'язані з управлінням механізмами. По-друге, є машини, в яких немає механізмів. Наприклад, в останні роки створені технологічні машини, в яких кожен виконавчий орган приводиться в рух від індивідуального електро- або гідродвигуна.
При описі механізмів, вони були розділені на окремі групи за ознакою їх конструктивного оформлення (важільні, кулачкові, фрикційні, зубчасті та ін.)
Механізми утворюються послідовним приєднанням ланок до початкового механізму.
ЗВЕНО - одна або кілька нерухомо з'єднаних один з одним деталей, що входять в механізм і рухомих, як одне ціле.
ВХІДНА ЗВЕНО - ланка, якому повідомляється рух, що перетворюється механізмом в необхідні рухи інших ланок. Вхідний ланка пов'язане з двигуном або з вихідним ланкою іншого механізму.
ВИХІДНА ЗВЕНО - ланка, яка вчиняє рух, для виконання якого призначений механізм. Вихідна ланка пов'язане з виконавчим пристроєм (робочим органом, покажчиком приладу), або з вхідним ланкою іншого механізму.
Ланки з'єднуються один з одним рухливо за допомогою кінематичних пар: обертальних (шарнір) і поступальних (повзун).
ТРАЄКТОРІЯ руху точки(Ланки) - лінія переміщення точки в площині. Це може бути пряма лінія крива.
важільного механізму
Важільними механізмами називають механізми, в які входять жорсткі ланки, з'єднані між собою обертальними і поступальними кінематичними парами. Найпростішим важільним механізмом є дволанковий механізм, Що складається з нерухомого ланки-стійки 2 (рис.1.1 ) І рухомого важеля 1 , Що має можливість обертатися навколо нерухомої осі(Зазвичай це початковий механізм).
рис.1.1Дволанковий важільний механізм
До Дволанковий важільним механізмамвідносяться механізми багатьох ротаційних машин: електромоторів, лопатевих турбін і вентиляторів. Механізми всіх цих машин складаються зі стійки і обертового в нерухомих підшипниках ланки (ротора).
Більш складними важільними механізмами є механізми, що складаються з чотирьох ланок, так звані чотириланкова механізми.
на рис.1.2 показаний механізм шарнірного четирехзвенніка, що складається з трьох рухомих ланок 1, 2, 3 і одного нерухомого ланки 4. Ланка 1 , Поєднаний зі стійкою, може здійснювати повний оборот і носить назву кривошипа. Такий шарнірний четирехзвеннік, що має в своєму складі один кривошип і одна коромисло називається кривошипно коромисла, Де обертальний рух кривошипа за допомогою шатуна перетворюється в рух, що гойдає коромисла. Якщо кривошип і шатун витягнуті в одну лінію, то коромисло займе крайнє праве положення, а при накладенні один на одного - ліве.
Мал. 1.2Механізм шарнірного четирехзвенніка
Прикладом такого механізму є механізм представлений на рис.1.3 , де ланка 1 - кривошип (вхідний ланка), ланка 2 - шатун, ланка 3 - коромисло. Точка M S рухаючись по кривій описує траєкторію. Одні траєкторії можуть бути відтворені важільними механізмами теоретично точно, інші - приблизно, з достатньою для практики ступенем точності.
Розглянутий механізм, званий симетричним механізмом Чебишева, часто застосовують в якості кругового направляючого механізму, у якого АВ = ВС = ВМ = 1. При зазначених співвідношеннях
Мал. 1.3Кривошипно коромисла
крапка Мшатуна АВ описує траєкторію, симетричну щодо осі n - п . Кут нахилу осі симетрії до лінії центрів СО визначається: ÐМСО = π - Ω / 2. Частина траєкторії точки М є дугою кола радіуса О 1 М, що може бути використано в механізмах з зупинкою вихідної ланки.
Іншим прикладом четирехзвенніка є широко поширений в техніці кривошипно-повзуни механізм (Мал. 1.4 ).
Мал. 1.4Кривошипно-повзуни механізм
У цьому механізмі замість коромисла встановлюється повзун, що рухається в нерухомій направляючої. Цей кривошипно-шатунний механізм застосовують в поршневих двигунах, Насосах, компресорах і т.д. якщо ексцентриситет едорівнює нулю, то отримаємо центральний кривошипно-повзуни механізм або аксіальний. при ещо не дорівнює нулю кривошипно-повзуни механізм називається нецентральним або дезаксіальним. Тут обертання кривошипа ОА через шатун АВ перетвориться в зворотно-поступальний рух повзуна. Природно крайні положення повзуна , будуть при розташуванні кривошипа і шатуна в одну лінію.
Якщо в розглянутому механізмі замінити нерухому направляючу на рухому, яка називається кулісою, то отримаємо чотириланкова кулісні механізмз кулісним каменем. Прикладом такого механізму може служити кулісні механізм строгального верстата ( рис.1.5 ). кривошип 1 , Обертаючись навколо осі, через кулісні камінь 2 змушує кулісу 3 здійснювати рух, що гойдає. При цьому кулісні камінь щодо лаштунки рухається зворотно-поступально.
Мал. 1.5Чотириланкова кулісні механізм
Крайні положення лаштунки будуть при перпендикулярному розташуванні до неї кривошипа. Побудувати такі положення просто: зображується коло радіусом рівним довжині кривошипа (траєкторія руху точки А), І проводяться дотичні з осі обертання куліси.
Таким чином ланки можуть здійснювати поступальний , обертальний або складне руху.
механізм- штучно створена кінематична ланцюг, яка здійснює цілком певні рухи.
У простій інтерпретації: механізм - це кінематична ланцюг + двигун. З цього випливає, що в будь-якому механізмі є одне або кілька провідних ланок (див. § 1.1). Тому ясно, що сума елементарних робіт всіх зовнішніх сил, прикладених до ведучого ланці, позитивна, а для веденого ланки - дорівнює нулю.
Так як механізм складається з кінематичних ланцюгів, то також як і кінематичні ланцюги, механізми діляться на плоскі і просторові, прості і складні.
плоскі механізми- такі, всі ланки яких рухаються в одній або паралельних площинах.
просторові механізми- такі, всі ланки яких описують просторові криві.
Простий - механізм, Що складається не більше ніж з чотирьох ланок.
Складний - механізм, Що складається з більш ніж чотирьох ланок.
Також всі механізми класифікують за конструктивною схожості.
Ø важільні (В інших джерелах - стрижневі) - це механізми, Ланки яких при з'єднанні утворюють між собою тільки нижчі кінематичні пари. Вони застосовуються для перетворення руху або передачі сили в машинах. Прості (типові, приватні) важільні механізми складаються з чотирьох ланок і поділяються на коромислові, кривошипно-ползунниє, кулісні (рисунок 1.6, а-в). Важільні механізми отримали широке застосування завдяки їх довговічності, надійності і простоті. Кривошипно-ползунниє механізми(Рисунок 1.6, а) Застосовуються в двигунах внутрішнього згоряння, компресорах, насосах і т.д. У цих механізмах обертальний рух перетворюється в зворотно-поступальний і навпаки. коромислові механізми(Рисунок 1.6, б) Застосовуються в зернозбиральних комбайнах, В стогометатель, в прес-підбирачах, гойдаються конвеєрах і т.д. кулісні механізми(Рисунок 1.6, в) Отримали широке застосування в стругальних, зубодовбальних верстатах. Зазвичай у них тривалий робочий хід і швидке, що забезпечує повернення різця в початкове положення, холостий хід. Здебільшого кулісні механізми застосовуються в практиці з додатковою структурної групою. Просторові важільні механізмиотримали більш широке застосування в робототехніці, ніж плоскі. На їх основі створюються різні роботи і маніпулятори. Особливістю цих механізмів є те, що вони мають незамкнуту кінематичну ланцюг, мають велике число ступенів свободи, а значить, мають багато приводів. Узгоджена робота приводів ланок забезпечує переміщення руки захоплення по раціональної траєкторії в заданий місце.
1. Кривошипно-повзуни механізм.
а) центральний (рис.1);
б) внеосний (дезоксіальний) (рис.2);
е - ексцентриситет
Мал. 2
1-кривошип, тому що ланка здійснює повний оборот навколо своєї осі;
2-шатун, не пов'язаний зі стійкою, здійснює плоский рух;
3-повзун (поршень), здійснює поступальний рух;
1 - кривошип;
2 - камінь куліси (втулка) разом з зв.1 робить повний оборот навколо А (w1 і w2 одне і теж), а також рухається вздовж зв.3, приводячи його в обертання;
3 - коромисло (куліса).
4.Гідроціліндр
(В кінематичному відношенні подібний кулісні механізму).
В процесі проектування конструктор вирішує два завдання:
· аналізу(досліджує готовий механізм);
· синтезу(Проектується новий механізм, за необхідними параметрами);
Структурний аналіз механізму.
Поняття про кінематичних парах і їх класифікація.
Два ланки нерухомо пов'язаних між собою утворюють кінематичну пару. Всі кінематичні пари піддаються двом незалежним класифікацій:
1. Пари бувають вищі або нижчі:
a. Вищі пари - пари, в яких контакт здійснюється по лінії.
b. Нижчі пари - пари, в яких контакт здійснюється по поверхні.
2. Всі пари діляться на п'ять класів, залежно від числа що накладаються зв'язків на рухливість кожного з ланок. Число ступенів рухливості позначається за. Число накладаються зв'язків позначається за. При цьому число ступенів рухливості можна визначити за формулою:.
a. Пара першого класу:; .
b. Пара другого класу:; .
c. Пара третього класу:; .
d. Пара четвертого класу:; .
e. Пара п'ятого класу:; .
Приклади класифікації пар:
Розглянемо кінематичну пару «гвинт-гайка». Число ступенів рухливості цієї пари дорівнює 1, а число накладаються зв'язків дорівнює 5. Це пара буде парою п'ятого класу, вільним можна вибрати тільки один вид руху для гвинта або гайки, а другий рух буде супутнім.
кінематична ланцюг- ланки, пов'язані між собою кінематичними парами різних класів.
Кінематичні ланцюги бувають просторовими і плоскими.
Просторові кінематичні ланцюги- ланцюги, ланки яких рухаються в різних площинах.
Плоскі кінематичні ланцюги- ланцюги, ланки яких рухаються в одній або паралельних площинах.
Поняття про ступінь рухливості кінематичних ланцюгів і механізмів.
Число ланок вільно ширяють у просторі позначимо за. Для ланок ступінь рухливості можна визначити за формулою:. Утворити з цих ланок кінематичну ланцюг, з'єднавши між собою ланки парами різних класів. Число пар різних класів позначається за, де - клас, тобто: - число пар першого класу, у якого, а; - число пар другого класу, у якого, а; - число пар третього класу, у якого, а; - число пар четвертого класу, у якого, а; - число пар п'ятого класу, у якого, а. Ступінь рухливості утвореної кінематичного ланцюга можна визначити за формулою:.
Утворити з кінематичного ланцюга механізм. Одним з основних ознак механізму є наявність стійки (корпуси, підстави), біля якого рухаються інші ланки під дією провідної ланки (ланок).
Ступінь рухливості механізму прийнято позначати за. Одна з ланок кінематичного ланцюга перетворимо в стійку, тобто віднімемо у нього все шість ступенів рухливості, тоді: - формула Сомова-Малишева.
У плоскій системі максимальне число ступенів рухливості дорівнює двом. Тому ступінь рухливості плоскою кінетичної ланцюга можна визначити за такою формулою:. Ступінь рухливості плоского механізму визначається за формулою Чебишева:, де - число рухомих ланок. Використовуючи визначення вищих і нижчих кінематичних пар формулу Чебишева можна записати в такий спосіб:.
Приклад визначення ступеня рухливості:
Класифікація механізмів
Кількість типів і видів механізмів обчислюється тисячами, тому класифікація їх необхідна для вибору того чи іншого механізму з великого ряду існуючих, а також для проведення синтезу механізму.
Універсальної класифікації немає, але найбільш поширені 3 види класифікації:
1) функціональна. За принципом виконання технологічного процесу механізми діляться на механізми: приведення в рух ріжучого інструменту; харчування, завантаження, знімання деталі; транспор-тування і т.д .;
2) структурно-конструктивна. Передбачає поділ механізмів як за конструктивними особливостями, так і по структурних принципам. До цього виду відносять механізми: кривошипно-повзуни; кулісні; важільно-зубчастий; кулачково-важільний і т.д .;
3) структурна.Проста, раціональна, тісно пов'язана з утворенням механізму, його будовою, методами кінематичного і силового аналізу, була запропонована Л.В. Ассуром в 1916 році і заснована на принципі побудови механізму шляхом нашарування (приєднання) кінематичних ланцюгів (у вигляді структурних груп) до початкового механізму. Відповідно до цієї класифікації, будь-який механізм можна отримати з більш простого приєднанням до останнього кінематичних ланцюгів з числом ступенів свободи W= 0, що одержали назву структурних груп, або груп Ассура.
Водопровідний кран - найдавніший представник запірної арматури. Цей механізм стоїть останнім у ряду послідовних методів і сукупності засобів, за допомогою яких вода надходить в кожен будинок. Такий предмет життєво необхідний, отже, зробивши правильний вибір на користь того чи іншого типу водопровідного крана, ви забезпечите собі комфортне життя на найближчі 2-3 роки.
Водопровідний кран в наш час, звичайна справа, хоча всього 100 років тому, користувалися колодязями і відрами
За допомогою змішувачів регулюється потік води і вибирається потрібна температура. З кожним роком на ринку запірної арматури збільшується асортимент. Дизайнери протягом останніх 10-ти років розробляють нові варіації для зовнішнього оформлення. У спеціалізованих магазинах зустрічаються моделі з латуні, граніту, хрому, нержавіючої сталі і навіть з кераміки. З них найбільш високоякісної моделлю є латунний вентиль з цільним корпусом. Але, незважаючи на зовнішні відмінності з матеріального складу, пристрій водопровідного крана відрізняється малою кількістю різновидів. Прочитавши цю статтю, ви отримаєте детальну інформацію про пристрій кожного типу водопровідного крана. Надалі це допоможе вам самостійно вибрати відповідну модель змішувача, а потім власними руками встановити його в сантехнічному вузлі або на кухні. Ці знання не завадять при поломці змішувача, в такому випадку ви зможете самостійно здійснювати обслуговування і запасні частини до кранів.
Види і типи водопровідних кранів.
Не так давно споживачі питної води робили вибір з двох доступних різновидів кранів. Правильніше сказати, сантехнічні крани мали одне типове назва - водопровідний вентиль. А ось варіацій виготовлення було дві: з одним і двома важелями. Через деякий час на прилавках спеціалізованих магазинах з'явився кульовий кран для води. Завдяки нескладної внутрішньої конструкції, головним напрямком застосування кульових кранів стали опалювальні системи. Сьогодні крани для води поповнюються новим асортиментом моделей з різними нововведеннями. Виділяють наступні види кранів для води:
- Одновентільние крани.
- Двохвентильні змішувачі.
- Одноважільні змішувача.
- Обладнані термостатом.
- Крани з сенсорним управлінням.
Спочатку визначимося з ледь видимої різницею між двома сантехнічними термінами: «водопровідний кран» і «змішувач». Перша назва охоплює добре знайомі нам пристрої, здатні подавати потрібний потік води в трубі і перекривати його. Ці механізми підходять під термін «кран». Змішувач виконує таку ж задачу, але з наступними функціональними відмінностями:
- За допомогою шлангів до нього підключається гаряче і холодне водопостачання. Отже, з одного носика може текти обидва типи води одночасно.
- Внутрішній устрій крана змішувача грає роль регулятора температури і напору води.
За ознакою управління виділяють наступні типи кранів: важеля і вентильний. Перший тип характеризується як модель з надійним механізмом. Пристрій вентиля ґрунтується на такому принципі роботи: на кінці штока знаходиться гумова прокладка і при закритті крана шток опускається, а гумка перекриває отвір, з якого подається вода. Залежно від жорсткості води, прокладки мають властивість швидко зношуватися, але замінити їх досить просто. Сучасний вентильний кран часто обладнується керамічними прокладками, які з плином часу експлуатації практично не піддаються зносу.
Крани з одним вентилем
Це найвідоміший вид вентильних кранів. Головні відмінні ознаки цих пристроїв - проста конструкція вентиля і порівняно високі показники надійності. Подібні моделі застосовують виключно в якості запірної арматури холодного або гарячого водопостачання окремо. В основному водопровідні крани і вентилі виготовляються з міді або латуні. У одновентільних кранах встановлено запірний механізм під назвою кран-букса. За принципом дії розрізняють наступні види: черв'ячні і керамічні.
В основу кран-букс з черв'ячним механізмом покладено шток. Здійснюючи обертові рухи на водопровідний вентиль, черв'ячний шток опускається і піднімається. Під час поступального руху на баранчикові вентиля, шток притискає прокладку до середини корпусу, де розташоване свого роду «сідло». Часта причина неполадок з одноветільнимі кранами - знос прокладки. Вода просочується через неї навіть в закритому положенні, а тому з виливу постійно капає вода. Щоб виправити поломку, потрібно замінити продірявився прокладку нової. Купити її можна в спеціалізованому магазині або вирізати з товстої гуми власними руками.
Пристрій. Їх механізм складається з двох близько розташованих пластин з невеликим просвітом на тілі деталі. Одна половина закріплена в корпусі нерухомо. Друга ж стулка рухається за допомогою вентиля. При однаковому положенні пластин, вода вільно проходить через кран в виливши. Вентиля з таким механізмом ламаються рідко. Ще одним безсумнівним плюсом є стійкість кераміки до зносу. хоч і дорожче моделей з черв'ячним штоком, але набагато надійніше і довговічніше.
Однак не все так гладко. Виливши керамічних виробів в основному виготовляється у вигляді цілісного корпусу. Тому повертати носик з боку в бік не вийде. Повертаємося до типу вентильних кранів кран-буксой з черв'ячним штоком. У таких змішувачах виливши виготовляється у вигляді трубки. Він вбудовується в корпус і закручується стопорною гайкою. Виливши можна повертати вліво-вправо і фіксувати його потрібному положенні.
Роблячи вибір між сталлю і латунню, перевагу краще віддати моделям з останнього матеріалу. Латунні крани і змішувачі відмінно чинять опір корозійному впливу.
двохвентильний змішувач
Якщо будинок забезпечений гарячим водопостачанням, то установка двохвентильні змішувача в сантехнічних вузлах і на кухні - життєва необхідність. У вентильний водопровідний кран встановлюються на вибір вищеописані кран-букси. Один запірний механізм регулює подачу холодної води, а інший - гарячої. Найчастіше проблема неполадок з Двохвентильні змішувачі полягає в зносі прокладок. Але краще зробити заміну механізму кран-букси цілком, ніж кожну прокладку окремо.
Існують також змішувачі для ванних кімнат, які обладнані спеціальним вихідним отвором на душовою шланг. У корпус цього перемикач, призначення якого - зміна напрямку потоку води між зливом і шлангом.
ПОДИВИТИСЬ ВІДЕО
Конструкція кульових змішувачів
це щодо новий видсантехнічних змішувачів. За способом експлуатації вони є більш зручними у порівнянні з вентильними пристроями. Кульовий складається з:
- Корпуси змішувача. В основному виготовляється з латуні, бронзи або силуміну, які покриваються напиленням з нікелю для захисту від корозії, а потім декоративними матеріалами.
- Кулястий картридж. Конструкція містить в собі 3 вихідних гнізда. Крайні два відповідають за подачу холодної і гарячої води. За допомогою третього отвори надходить змішаний потік води.
- Важіль. Виступає в якості регулятора температури і напору води. Основною перевагою змішувачів кульових змішувачів є - простота в використання. Ними легко керувати рухом однієї руки: вліво-вправо налаштовується температура струменя, а вгору-вниз - напір води в зливі.
- Перемикач. З його допомогою здійснюється перемикання між зливом і душем.
- Шланг з насадкою для душа.
Душовий змішувач - унікальний виріб, яке встановлюється в обов'язковому порядку, незалежно від того, що в його основу покладено: вентильний або кульовий кран.
Висока популярність кульових змішувачів обумовлює величезну кількість низькоякісних підробок. Якісні змішувачі завжди важче, так як товщина металу корпусу повинна становити не менше 2 мм .
Крім цих основних різновидів кранів, існують і інші. Вони володіють складною конструкцією і не завжди підходять для установки в житлових приміщеннях. До них відносять термостатичні і безконтактні змішувачі. Основним напрямком їх використання - є офісні приміщення, ресторани, бари, сауни та інші. Тому тепер ви можете без проблем визначитися з вибором, що краще - водопровідний кульовий кран або вентиль.
Водопровідний кран - один з найважливіших елементів сантехнічного обладнання. Після декількох років експлуатації кран може зламатися. Втім, і тільки що куплений кран може виявитися непридатним до використання. Залежно від області застосування, розрізняють два види кранів: розподільні і водопровідні.
розподільні крани
Розподільні крани функціональні і практичні. При їх виготовленні мало звертають уваги на естетику. Розрізняють зливні крани, поливальні крани, запірні вентилі, а також різні допоміжні пристрої, наприклад, редукційні вентилі. Розподільні крани забезпечені гвинтовими з'єднаннями з зовнішньої і внутрішньої різьбленням, які роблять можливим механічне кріплення кранів на трубах. Крок гвинтової різьби відповідає розмірам крана.
На маркуванні крана вказують тип з'єднання і крок різьби, наприклад: запірний вентиль, зовнішня / внутрішня різьба, 15 × 21. Деякі розподільні крани приварюють (припаивают) безпосередньо до мідними трубами. Існують також моделі кранів з швидкороз'ємним трубним з'єднанням. Використовуються і засоби швидкого перекриття, наприклад вентилі з гумовим або кульовим запірним пристроєм.
Водопровідні крани встановлюють на умивальниках, біде, ваннах, раковинах ... Вони повинні бути не тільки красивими, але і зручними у використанні. Наприклад, мають значення легкість регулювання напору води, її температури, а також безшумна робота.
Розрізняють чотири групи водопровідних кранів і змішувачів:
- прості крани,
- прості змішувачі,
- змішувачі з однією рукояткою,
- змішувачі з термостатом.
Прості крани подають або гарячу, або холодну воду. Простий змішувач складається з регуляторів гарячої та холодної води і крана. Температура поточної з крана води і її натиск встановлюють вручну. Змішувачі з однією рукояткою полегшують процес регулювання температури і натиску води. Керамічні диски всередині змішувача дозволяють уникнути різкого перепаду температур.
Змішувачі з термостатом підтримують задану температуру води - це дозволяє уникнути опіків. Водопровідні крани і змішувачі кріплять по різному. Для кріплення простого крана досить підготувати один отвір, для змішувача доведеться свердлити два або три отвори: для крана і регулювальних рукояток змішувача. Змішувачі для душу і ванни часто кріплять до стіни.
Змішувач з термостатом
Існують також вбудовані крани і змішувачі. Виробники пропонують комплекти кранів і змішувачів, призначені для різних видів сантехнічного обладнання.
Вбудований змішувач з установкою на борт ванни
Приклад комплекту сантехнічного обладнання - змішувачів. Для ванною, для умивальника, для біде, для душа
А є і змішувачі одних важелів, які монтуються на борт ванни на один отвір. Основна відмінність - є перемикач для душа.
Запірна арматура. Вентилі і системи герметизації
Для того щоб припинити подачу води застосовують різні сантехнічні пристосування. У тому числі в сантехнічних системах герметизації використовуються різноманітні гумові прокладки, сферичні пробки і керамічні диски. Всі ці елементи потребують регулярного догляду та профілактики.
1 - прокладка; 2 - ущільнювальна шайба; 3 - сідло; 4 - корпус.
Вентилі і запірні крани найпоширеніші і недорогі представники сантехнічної запірної арматури, яку застосують в побуті. Вони досить довговічні, але їх частини можуть швидко приходити в непридатність. Вбудована гумова прокладка спирається на плоску частину крана, яка називається сідло. Як правило, такі прокладки ставлять в латунних розподільчих кранах, А також в дешевих змішувачах. Встановлюючи запірний кран, потрібно дотримуватися напрямок руху води.
Закритий кран (зліва), відкритий кран(Праворуч)
Кульові вентилі і крани
Крани й кульові вентилі, або вентилі з кульовим золотником, як правило, використовують в розподільних водопровідних системах. У порівнянні зі звичайними водопровідними кранами, кульові крани більш ефективні, мають більшу зносостійкість і менше шумлять.
Куля з отвором, виконаний з нержавіючої сталі, фіксується між двома двома прокладками. Коли кульовий кран закритий, куля блокує потік води. При відкритті вентиля, куля пропускає воду, через те що в ньому отвір. Особливістю кульових кранів є їх непридатність до ремонту, якщо вентиль виходить з ладу його необхідно замінити новим.
Керамічні диски кранів і змішувачів
Керамічні диски кранів і змішувачів забезпечують можливість відкривати, закривати і змішувати воду. Система керамічних дисків застосовується в змішувачах високої якості. Використання керамічних дисків спрощує відкривання і закривання крана, забезпечуючи регулювання температури води. Керамічні диски більш надійні і значно менш сприйнятливі до утворення вапняного нальоту.
Принципова схема роботи змішувача з керамічними дисками. 1. Система перекривання води; 2. Керамічні диски; 3. Подача гарячої води; 4. Подача холодної води
Залежно від конструкції системи керамічні диски можуть безпосередньо контактувати один з одним або перебувати в спеціальному вбудовується патроні. У разі необхідності керамічні диски можна замінити новими. Догляд і обслуговування змішувачів з керамічними дисками полягає в заміні ущільнювачів і мастилі тертьових деталей. При цьому змащувати самі керамічні диски категорично заборонено.
Пристрій кранів і змішувачів
Пристрій змішувача з керамічними дисками і керамічним патроном.
1 - регулятор установки температури; 2 - патрон термостата; 3 - корпус; 4 - керамічна головка; 5 - регулятор напору води; 6 - зворотний клапан; 7 - вбудована гайка; 8 - вихід для приєднання душа; 9 - система градуювання.
Сантехнічні прокладки або ущільнювальні шайби застосовують для забезпечення герметичності механічних з'єднань і систем перекриття води. Сантехнічні прокладки роблять з різних матеріалів і різноманітних діаметрів.
Завжди краще мати під рукою набір сантехнічних прокладок.
Згодом, будь-яка прокладка приходить в непридатність і перестає виконувати свої функції, в результаті чого водопровідний кран починає протікати. Таку прокладку необхідно замінити на нову.
|
Прокладки, виготовлені з вулканізованого волокна, найчастіше використовують в механічних гвинтових з'єднаннях. Вони витримують температуру води до + 80 ° С |
|
Синтетичні прокладки застосовують в механічних гвинтових з'єднаннях в системах циркуляції води. Вони витримують температуру до + 180 ° С і тиск до 40 бар. |
|
Ці прокладки виготовляють з кевлара, що не містить азбесту. Вони витримують температуру до + 400 ° С і тиск до 100 бар. |
|
Вузькі прокладки з вулканізованого волокна використовують переважно для забезпечення герметичності в кранах і змішувачах. |
|
Ці прокладки, виготовлені з тефлону, підходять для будь-яких рідин і витримують температуру до +250 ° С. |
|
Кільцеподібні гумові прокладки застосовують в основному для герметизації рухливих частин кранів і змішувачів. |
|
Плоскі гумові прокладки використовуються для герметизації з'єднань пластмасових деталей (шлангів, пральних машин, сифонів). |
|
Прокладки для кранів бувають різного діаметру і товщини, можуть мати отвір або бути суцільними. |
|
Прокладки для забезпечують герметичність системи спуску води. |
Необхідно відзначити, що водопровідний кран - незамінний пристрій в системі водопостачання будинку або квартири. Без нього сьогодні неможливо відкрити або закрити подачу води, відрегулювати її натиск. Невелике в розмірах це сантехнічне пристрій може бути різним за зовнішніми даними, але у всіх конструкціях у них однакова начинка. Звичайно, відмінності деякі присутні, але основна схема практично однакова.
І ще один момент, щоб остаточно поставити всі крапки над «i». Чим відрізняється звичайний кран від змішувача. До другого підводяться дві труби гарячого і холодного водопостачання, а значить, у нього два запірних механізму. Усередині корпусу приладу змішуються рідини з різним температурним режимом, звідси, в принципі, і сама назва - змішувач. Але суть його все та ж - відкривати і закривати подачу і регулювати натиск, додається тільки регулювання температури води на виході.
Різновиди водопровідних кранів
Буквально років так двадцять тому споживачі могли вибирати практично лише з двох видів водяних кранів. Обидва вони були вентильні, один просто кран, другий - змішувач. Кульові конструкції проводилися, але використовувалися в основному в теплопровідних і опалювальних мережах. Сьогодні все змінилося, кульові крани стали застосовуватися і в водопровідних системахпобутового призначення. Тому крім вентильних конструкцій до видів водопровідних кранів приєдналися кульові і картріджниє моделі. Зі зрозумілих причин принцип їх роботи сильно відрізняється від звичайних. Але про це нижче.
Говорячи про пристрій крана і змішувача, необхідно позначити, що відрізняються вони лише запірним пристроєм. Тобто, це і є одна з головних частин конструкції запірної арматури. Є і ще три основні деталі: корпус крана, виливши (він же носик, він же гусак), важіль або баранчик. За допомогою останнього і виробляються основні функції сантехнічного приладу.
Що стосується форми і кольору корпусу і гусака, то виробники сьогодні пропонують таку величезну різноманітність, що іноді вибрати щось вартісне непросто. В даний час виробники в пристрій водопровідного крана додали ще одну практичну деталь. Це аератор або рассекатель. По суті, це звичайна металева сіточка, яку встановлюють в носик (виливши). З її допомогою досягається рівномірний розподіл води по всьому перетину гусака.
Отже, переходимо до відмінних рис водопровідних кранів. І почнемо саме з вентильной моделі, як до самої традиційної. Необхідно відразу ж обмовитися, що цей вид водопровідного крана був і залишається дуже надійним пристроєм при досить простої конструкції самого приладу.
Як вже говорилося вище, виробники пропонують одно- і двовентильні конструкції. Друга є змішувачем. Перший можна встановити або на водопровід з холодною водою, Або з гарячою.
Корпус крана виготовляється або з латуні, або з міді. Ті водопровідні крани, які встановлюються в систему трубопроводу і використовуються як запірний пристрій, виготовляються або з чавуну, або зі сталі. Наше завдання розібратися з побутовими видами, тобто, першими. Отже, в корпусі встановлюється запірний пристрій черв'ячного типу. Воно складається з штока (він і є черв'яком в зачепленні з різьбою на корпусі), на кінці якого встановлена кран-букса, а на її кінці прокладка. Вона може бути гумовою, паранітові, шкіряною або полімерної. При обертанні штока, він сам починає опускатися, давлячи на кран-буксу. При цьому прокладка на її кінці сідає в «сідло» - це місце отвору, через яке вода протікає на гусак.
Отвір закривається щільно за рахунок прокладки. Таким чином, перекривається подача. Якщо обертати шток в іншу сторону, він починає підніматися, що призводить до відкриття отвори.
Найбільша проблема в цій конструкції - прокладка. Вона дуже часто виходить з ладу, особливо в тих будинках, де краном користуються постійно і інтенсивно. В принципі, впоратися з такою проблемою можна своїми руками. Треба просто розібрати водопровідний кран і поміняти в ньому прокладку. Вони в готовому вигляді продаються в магазинах. Але можна вирізати її з тієї ж шкіри або шматка гуми. Головне - точно підігнати її під розміри старого вироби.
Що стосується кран-букси, то її виготовляють зазвичай з міді, але сьогодні виробники стали випускати керамічні вироби, які за терміном експлуатації набагато перевершують своїх мідних побратимів. Вся справа в тому, що кераміка не реагує на перепад температур, і абсолютно не боїться негативного впливу води, навіть гарячої. Вона під її дією не змінює форми і розмірів, що не піддається корозії.
Що стосується носика водопровідного крана, то, як вже було сказано вище, він може бути різного розміру, форми і кольору. Але чисто конструктивно існує два види:
- Литий з корпусом приладу. По суті, це нероз'ємна конструкція.
- Рознімна модель, це коли гусак вставляється в корпус крана вертикально і утримується в ньому спеціальними кільцями у вигляді шарнірів. Такий виливши можна повертати в горизонтальній площині. Дуже зручно в тому плані, що немає необхідності утримувати прилад в одному положенні. Його можна повернути туди, куди вам потрібно.
Пристрій вентильного змішувача
Чим двухвентильний змішувач відрізняється від одновентільного крана? Тільки лише тим, що в його конструкції розташовується не одне запірний пристрій, а два. Відповідно у нього корпус більше в два рази, все інше однакове. Тобто, розглядаючи змішувач, необхідно розуміти, що це, по суті, два водопровідних крана, укладених в один корпус. Як і у випадку з одновентільнимі моделями, цей точно також ремонтується. До речі, треба зауважити, що такі прилади встановлюються не тільки на мийках в кухні, але і в ванних кімнатах. Їх використовують на раковинах і в ванній. В останньому випадку використовується варіант з душовим шлангом. Тобто, в корпусі приладу додається ще одна деталь, а відповідно і ще один отвір.
Кульові крани
Пристрій водопровідного крана кульового типу сильно відрізняється від вентильной конструкції. І в основному це відмінність стосується запірного механізму. У цій моделі це куля, в якому зроблені три отвори, з'єднані між собою посередині фігури. Два з них - це вхідні отвори для гарячої і холодної води, третє - це вихідна, яке з'єднаються з виливом приладу.
Для управління пристроєм використовується не баранчик, а важіль, тому такі водопровідні крани називаються змішувачі одних важелів. Підняття або опускання важеля - це можливість регулювати натиск води, вліво вправо - це регулювання її температури. Все настільки просто і зручно, що споживачі останнім часом віддають перевагу саме одноважельною конструкції.
Популярність кульових кранів зіграла з ними злий жарт. На ринку стали з'являтися підробки з низькою якістю виробу. Такі прилади не витримують тривалої експлуатації. А вся справа в товщині стінок корпусу кранів. Вона не повинна бути менше 2 мм. Тому хорошої якості виробу важать набагато більше, ніж підробки. Тобто, чим важче кран або змішувач, тим краще.
Як і вентильний кран, кульовий відремонтувати своїми руками не проблема. Адже основна виходить з ладу деталь - сам куля. Вода з домішками залишає на ньому подряпини, через які вода починає проникати і підтікати в місцях з'єднань частин приладу. Іноді, коли після довгого простою в системі водопроводу краном починають користуватися знову, утворюються все ті ж подряпини і навіть вм'ятини за рахунок корозії металу. Тому куля треба просто поміняти на новий, благо він, як деталь для водопровідних кранів, сьогодні продається у всіх сантехнічних магазинах.
Як це правильно зробити.
- Спочатку треба відкрутити гвинт, який утримує важіль на корпусі приладу. Гвинт розташовується під самим важелем і закритий пластиковою заглушкою. Її треба видалити, підчепивши викруткою. Після чого викручується сам гвинт. Його капелюшок може бути зроблена під шестигранний ключ або під шліц викрутки. Після чого сам важіль легко знімається.
- Під ним розташовується спеціальна виготовлена з пластмаси кришка з посадковим місцем для важеля. Вона видаляється рукою.
- Під кришкою знаходиться і сам куля, який також знімається від руки.
- Обов'язково треба перевірити місця стикування каналів на кулі і на корпусі крана. У них встановлюються гумові прокладки. Як показує практика, з часом вони тоншають, що призводить до протікання. Так що їх в процесі проведеного ремонту треба замінити.
- Коли проведені всі заміни, треба прилад заново зібрати.
Є ще один різновид даного приладу. У ньому замість кулі встановлюється циліндричний картридж. У всьому іншому це все ті ж одні важелі крани водопровідні.
Виробники запірної арматури пішли далі, щоб підвищити зручність експлуатації кранів для води. Одна з таких моделей - кран з термостатом. Тобто, в конструкції приладу встановлено пристрій, яка сама визначає температуру теплої водина виході по заданих параметрах, регулюючи подачу холодної і гарячої води одночасно.
Правда, така модель складніша, тому що в ній присутній відразу два важелі: одним виставляється температурний режим, другим натиск. Не завжди зручно працювати двома важелями, але з часом до них звикаєш.
Ринок пропонує ще один різновид - це так звані безконтактні крани. Звичайно, для домашнього використаннявони занадто дорогі, тому що працюють від сенсорної керуючої матриці. Але це дуже зручні конструкції. Треба тільки підставити під виливши руки, вода тут же починає виливатися з нього. Прибрали їх, подача перекривається автоматично.
Щоб задати температуру виходить води і її натиск, користуються спеціальним штоком, який розташовується збоку корпусу. Є моделі, в яких регулювання здійснюється через термодатчик, також розташованого на корпусі крана. Такі моделі комплектуються спеціальним електронним блоком управління.
Висновок по темі
Як бачите, бувають різні видикранів для холодної або гарячої води. Але різноманітність їх дає можливість вибрати необхідний варіант саме за ціною вироби. А це важливий критерій для багатьох споживачів. Але необхідно позначити, що, наприклад, картріджниє змішувачі одних важелів коштують дорожче кульових, але термін їх експлуатації більше. Так що варто задуматися, а чи варто купувати недорогі моделі.
Правда, треба віддати належне виробникам, що вони сьогодні створюють оригінальні моделі за формою і розмірами з додатковими функціональними вставками. Це підвищує вартість приладу, але збільшує його комфортну експлуатацію. Тому вибирати треба не тільки за ціною, але і по тому, а чи буде зручно користуватися краном.
Змішувачі та крани - сантехнічні пристрої, які приєднуються до труб системи водопостачання будинку і забезпечують подачу води для безпосереднього її використання (споживання). З цієї статті Ви можете дізнатися про конструкцію, матеріалі і способах приєднання змішувачів і кранів для ванни або кухні.
Конструкційні відмінності змішувачів для ванни або кухні
Принципової відмінності в пристрої змішувачів і кранів немає. Відмінність змішувача від звичайного крана в тому, що він призначений для змішування гарячої і холодної води в різних співвідношеннях, а кран - для води однієї температури (холодної або гарячої).
За місцем кріплення найбільш поширені змішувачі та крани діляться на :
- настінні, які кріпляться безпосередньо на водопровідні труби або до спеціальних фітингів закріпленим на стіні;
- врізні, які монтуються в спеціально вирізаних для них отворах в мийках, раковинах, ваннах або пристінкових панелях;
- встановлюються безпосередньо на раковинах або мийках в отворах передбачених конструкцією цих сантехнічних виробів.
Найчастіше для ванн використовують настінні або врізні змішувачі, а для мийок або окремих раковин умивальників - встановлюються на них в призначених для цього конструктивних отворах.
По виду конструкціїзапірно-регулювального механізму змішувачі бувають: ДВОХВЕНТИЛЬНІ; змішувачі одних важелів; термостатичними; сенсорними.
Двохвентильні
У таких змішувачах регулювання температури і подачі води здійснюється двома вентилями: один - для гарячої, другий - для холодної води. Змішування води відбувається безпосередньо в «носику» такого змішувача. Їх регулює механізм може бути двох видів: з кран-буксойз гумовою або керамічної прокладкою і які працюють за принципом поєднання отворівна керамічних пластинах.
Змішувачі та крани першого видудобре підходять для вітчизняних систем водопостачання і легко ремонтуються. При ремонті необхідно лише поміняти гумову прокладку і змішувач або кран знову готові до роботи.
недолікомтаких двохвентильних змішувачів є швидкий знос гумової прокладки кран-букси.
У деяких моделях таких змішувачів використовуються керамічні прокладки, які служать довше гумових, але при цьому до них необхідно ставитися більш дбайливо.
Для закривання води в таких змішувачах не треба прикладати занадто великі зусилля, це може привести до пошкодження сідла кран-букси. Якщо кран погано перекриває воду, при нормальному зусиллі, необхідно просто замінити прокладку на нову.
Двохвентильні змішувачі другого виду,що працюють за принципом суміщення отворів на керамічних пластинах, крім збільшення надійності є і більш зручними. Для повного відкриття (закриття) подачі води цілком достатньо і чверті оборона вентиля.
недоліктаких змішувачів - наявність керамічних пластин вимагає установки фільтра води і своєчасна його заміна, для запобігання попадання механічних частинок і порушення підгонки елементів механізму.
одноважільні
У таких змішувачах регулювання подачі води проводиться за допомогою натискання важеля вгору або вниз. Температура води в них регулюється теж важелем, при повороті його вправо або вліво. Вони досить популярні, особливо при установці їх на кухні. Головною перевагою змішувачів такого типу є зручність регулювання: можна легко змінювати подачу води, при цьому не зміни її температури.
Вони можуть бути двох видів: з металевим кульовимабо керамічним механізмом. У першому випадку(Кульовий механізм), регулювання відбувається за допомогою поєднання або перекриття отворів на металевому кулі і спеціальному керамічному картриджі, В якому він знаходиться.
У другому випадку, Керамічний запірний клапан має два диска з металокераміки з отворами, дуже точно підігнаних між собою. При повороті дисків відносно один до одного, отвори в них збігаються або перекриваються. За рахунок цього і відбувається регулювання подачі і температури води.
У таких механізмах відсутні прокладки ущільнювачів, що робить їх надійними і довговічними.
недолік- термін служби безпосередньо залежить від якості води, особливо наявності механічних частинок у воді, які порушують підгонку елементів регулювального картриджа. Тому при установці таких змішувачів необхідно обов'язково встановлювати фільтри.
картриджів таких змішувачах є змінними, але, бажано, самостійно їх не міняти, так як можна порушити підгонку елементів.
термостатичні
Змішувачі такого типу мають дві ручки регулювання води: одна для регулювання подачі, а друга - температури води. Принцип роботи термостатичних змішувачів заснований на використанні механічних клапанів без електронних датчиків. Вони досить зручні, так як можна один раз налаштувати температуру води і при наступних включеннях температура її буде такою ж.
Такі змішувачі оберігають від можливих опіків, при раптовому відключенні холодної води. Головним їх недоліком є їх відносно висока вартість.
сенсорні
Досить новий вид змішувачів. Вони не мають важелів або вентилів для регулювання подачі і температури води. Їх принцип роботи заснований на використанні фотоелемента, який, за допомогою електронної схеми, включає воду із заданою подачею і температурою, коли до нього підносять руки або іншу частину тіла.
Такий змішувач може працювати від батарейок або від мережі. Сенсорні змішувачі в даний час ще не знайшли широкого поширення через високу вартість і меншою надійності в порівнянні зі звичайними механічними змішувачами.
Матеріал корпуса
Корпус змішувачів і кранів може бути виготовлений з латуні або бронзи. Їх зазвичай нікелюють для захисту від впливу води, і покривають хромом або емаллю. Випускаються і змішувачі без хромування, але такий варіант не бажаний, так як нікель іноді може викликати алергію, а також він не має антибактеріальні властивості, властивими хрому. Емальоване покриття гігенічно, але має той недолік, що можуть з'являтися тріщини і відколи через механічних пошкоджень.
Крім цього корпус змішувача або крана може бути виготовлений з нержавіючої сталі. Це досить хороший варіант.
додаткові перемикачі
Часто змішувачі та крани для ванної або кухні оснащують додатковими перемикачами для подачі води в душовій шланг, до пральної або посудомийної машини.
Такі перемикачі бувають двох основних типів: механічні(Пробкові, золотникові і т.д.) і кнопкові. Вони обидва мають механізм клапана перемикача, але в кнопкових перемикачах фіксація в одному з положень здійснюється за рахунок напору води.
Якщо напір води буде слабкий, повної фіксації перемикача може не відбуватися. Вода буде текти тільки через основний виливши. Цей недолік можна виправити послабивши пружину в перемикачі, але якщо тиск води в системі невелике, краще не купувати кран або змішувач, на якому вказано мінімальне необхідний тиск водопровідної водидля надійного спрацювання.
Способи під'єднання до системи водопостачання
Способи під'єднання змішувачів і кранів для труб системи водопостачання можуть бути різними. Нижче розглянуті кілька найбільш поширених способів, за допомогою:
- мідних трубок;
- гнучких шлангів;
- металопластикових труб;
- безпосередньо на самі труби (настінні змішувачі).
Змішувачі з кріпленням безпосередньо на водопровідних трубах
При безпосередньому кріпленні змішувача на водопровідні труби (за допомогою ексцентриків) через сполучні муфти, необхідно переконатися, що різьблення в місцях його з'єднання з водопроводом така ж, як і на трубах або муфтах.
Такий змішувач під'єднується до двох трубах - гарячої і холодної води. При цьому необхідно, щоб відстань між ними і місцями кріплення змішувача було приблизно однаковим - в межах 150 мм. До труб змішувач під'єднується через ексцентрикові патрубки, які дозволяють компенсувати невелике невідповідності цих відстаней.
Підключення змішувачів гнучкими шлангами
Таке приєднання найбільш просте і легке у виконанні. Для того, щоб приєднати таким способом змішувач або кран досить під'єднати гнучкий шланг за допомогою різьбових з'єднань до них і до труби.
При цьому іноді виникає необхідність в додаткових проміжних соединителях (ніпелях або муфтах). Але найкраще підбирати шланги так, щоб було менше проміжних сполук. Необхідно також контролювати відповідність резьб, що з'єднуються. Такі шланги можуть бути з зовнішньої, внутрішньої різьбленням на кінцях і різьбленням для вкручування безпосередньо в корпус. Правда останнім з'єднання може підійти тільки для вітчизняних або китайських змішувачів. Часто дорожчі змішувачі, наприклад виробництва Німеччини, йдуть з короткими гнучкими шлангами з внутрішнім різьбленням на 3/8 "" і приєднання до нього, необхідний перехідник 3/8 - 1/2 "так як з змішувача вони не викручуються.
При приєднанні гнучких шлангів з внутрішнім різьбленням, бажано, використовувати додаткові конусні гумові ущільнювачі. Тоді не буде необхідності занадто сильно затискати з'єднувальні гайки, а герметичність з'єднання буде гарантована.
Існує думка, що такий спосіб під'єднання не надто довговічний, але все залежить від якості виготовлення гнучких шлангів.
Підключення металлопластіковиім трубами
Останнім часом замість гнучких шлангів часто використовують металопластикові трубки діаметром 16 мм з відповідними сполучними елементами. Металопластикові труби, необхідної довжини, відрізається спеціальними ножицями і при необхідності, легко згинається. Такий спосіб найбільш економічний. Легко можна відрізати трубу необхідної довжини, але металопластикова трубане володіє такою ж гнучкістю, як гнучкі шланги і іноді буває неможливо підігнати її до потрібного з'єднанню.
Змішувачі з мідними трубками на вході
Цей спосіб під'єднання вважається більш надійним в порівнянні з гнучкими шлангами. Але в цьому випадку доведеться більше попрацювати. Мідні трубки необхідно зігнути і вкоротити на місці так, щоб з'єднання було зручним і надійним. Для під'єднання такого змішувача потрібні спеціальні пристрої для герметичного обтиску трубок, так звані - цанги. Цанги необхідно герметично пригвинтити до водопровідних труб, після чого в них вставляються і обжимаються попередньо вигнуті і укорочені мідні трубки.
Герметизація і ущільнення різьбових з'єднань
При установці змішувача або крана своїми руками все нарізні сполученнянеобхідно ущільнювати спеціальної ущільнювальної стрічкою або клоччям з герметиком ( «Уніпак» або ін.). Закручувати різьблення необхідно чутливо. Особливо це стосується недорогих змішувачів або кранів з тонкостінними сполуками (зазвичай китайського виробництва).
Експлуатація змішувачів і кранів
Змішувачі та крани, навіть досить якісні і надійні, можуть швидко зношуватися через неправильну експлуатацію, надмірних зусиль при відкриванні та закриванні подачі води, а також через неякісну водопровідної води - наявності в ній дрібних твердих частинок або великий її жорсткості. Зменшити вплив води на довговічність змішувача можна за допомогою установки відповідних фільтрів.
Нижче Ви можете переглянути відеоролик про те, як вибрати змішувач для ванної.
Потрапляючи в магазин сантехніки або, вибираючи підходящий варіант в інтернеті, багато губляться, побачивши величезний асортимент різноманітності сантехнічної арматури. Для того щоб розібратися у всіх тонкощах цього питання, розглянемо основні види змішувачів. Сучасні їх моделі відрізняються від своїх традиційних попередників:
- Функціональними можливостями;
- Естетичним виглядом;
- Різноманітністю форм, розмірів і колірної гами.
Змішувач являє собою механізм, що виконує технічну функцію змішування. Традиційно цей пристрій відноситься до облаштування раковин, біде, унітазів ванних кімнат або санвузлів, а також кухонних мийок. Хоча у цього питання можна розглядати і іншу сторону медалі. Ми постараємося розібратися, які бувають змішувачі, класифікувати всі основні типи змішувачів, акцентуючи увагу на розвитку нових технологічних напрямків та їх інноваційних моделях.
- 1 Різноманітність сантехнічної арматури
- 1.1 Поділ за способом управління
- 1.1.1 Кульові
- 1.1.2 Двохвентильні
- 1.1.3 Електронні
- 1.2 Варіанти місця установки
- 1.1 Поділ за способом управління
- 2 Матеріали виготовлення елементів сантехнічної арматури
- 3 Новинки сантехнічної арматури
- 3.1 Розумна сантехнічна арматура
- 3.2 Ближче до природи
- 4 Зворотний бік медалі
- 4.1 Шнековий
- 4.2 Барабанний
- 5 Висновок
Різноманітність сантехнічної арматури
Всі види змішувачів спочатку класифікуються за двома основними категоріями:
- Способу управління;
- Місця установки.
Поділ за способом управління
За способом управління виробники сантехнічної арматури сьогодні випускають змішувачі:
- Кульові або важелі;
- Двохвентильні або двухзахватние;
- Оснащені електронним регулятором температури води.
кульові
Кульові або одні важелі пристрою для свого управління мають одну ручку, за допомогою якої можна регулювати надходження води комфортної температури на лійку. При підйомі важеля вгору або вниз регулюється подача напору води. При повороті вліво або вправо відбувається подача холодної або гарячої води. Ці прилади зручні, мають витончений зовнішній вигляд, легко керовані при експлуатації.
Недоліком їх можна відзначити те, що картридж кульового модуля погано переносить присутні в проточній воді комунікаційної системи частинки солей, бруду або іржі. Через це, він з часом починає важко провертатися і виходить з робочого стану. Ремонту такий картридж не підлягає, а його заміна не надто дешева.
Тому для успішної експлуатації таких змішувачів приладів, в лінії подачі води до його установки, необхідно ставити фільтр механічного очищення води.
Двохвентильні
Традиційно двовентильні прилади регулюють надходження подачі води за допомогою двох вентильних головок або, які відкривають окремо гарячу або холодну воду.
Вони прості в обслуговуванні, мають демократичну ціну, великий вибір модельного ряду, виготовляються з різних матеріалів, а їх термін служби залежить від якості встановлених всередині ущільнювачів.
Прикладом цих найпростіших сантехнічних приладів є змішувачі «ялинка». «Ялинка» дизайнери приділяють максимум уваги, це стосується як їх естетичного вигляду, так і матеріалу виготовлення. Тому на ринку змішувачі «ялинка» представлені в широкому асортименті, різного зовнішнього вигляду і цінового діапазону. Саме ці фактори задовольняють широке коло споживачів, від тих, які мають скромні потреби, до тих, які мають більші можливості.
У нових моделях «ялинок» виробники замість гумових прокладок використовують відшліфовані керамічні головки, які абсолютно не допускають протікання, тим самим збільшуючи термін служби цих виробів.
електронні
Автоматична електронна арматура не має звичних традиційних вентилів і важелів. Ці функції за них виконують кнопки на пульті управління, який може бути вбудований в панель або бути дистанційним.Електронну систему управління може оснащуватися:
- Автоматичний змішувач;
- Каскадний змішувач;
- Змішувач настінний;
- Змішувач з висувною лійкою;
- Змішувач з підігрівом;
- Змішувач з фотоелементом;
- Вбудований змішувач;
- Підлоговий змішувач.
Варіанти місця установки
Сантехнічна арматура найчастіше встановлюється на стіні або панелях горизонтально з підключенням до існуючих комунікаційних систем. Її встановлюють в:
- ванною;
- Душовій кабінці;
- Санвузлі.
При цьому змішувач настінний для ванни не повинен мати короткого носика виливу, щоб струмінь води від нього не залила бортик ванни і не вилилася за його межі на підлогу.
Однією з різновидів настінного кріплення представлений на ринку вбудовується змішувач. Внутрішню частину цього приладу монтують в стіну, залишаючи тільки на її зовнішній поверхні декоративну пластину з одним або двома зручними важелями управління.
Вбудований змішувач має в своїй основі латунний блок з чотирма різьбовими отворами для управління потоками води. Вся система цього приладу надійна, проста, а її ремонт можна проводити з мінімальними втратами.
Вбудований змішувач встановлюється в заздалегідь підготовлене невелике заглиблення діаметром до 150 і глибиною до 110 міліметрів. При монтажі не можна допускати перехрещення водоподводящих труб. Значно полегшити загальний монтаж такої арматури допоможе установка гіпсокартонної фальш стіни.
Існує і вертикальний варіант монтажу сантехнічної арматури на бортик ванни або кухонної мийки. Така установка можлива не тільки в зоні зливу - переливу, а й в будь-якому місці периметра основного сантехнічного обладнання. Для цінителів вишуканого дизайну сучасний ринок пропонує підлоговий змішувач. Це найдорожчий варіант облаштування елітних ванних, де не виникає питання в пошуку вільного простору.
Матеріали виготовлення елементів сантехнічної арматури
Для виготовлення основної корпусних частини сантехнічної арматури використовують:
- Сілуміновий сплав;
- латунь;
- бронзу;
- кераміку;
- Пластик.
Найбільш зносостійкими і якісними є латунні і бронзові вироби. Зверху все поверхні, в тому числі і латунні, покривають хромованим, нікельованим або емалевим покриттям для додання цим виробам:
- Естетичного блиску;
- Гарного зовнішнього вигляду;
- Антикорозійних властивостей.
Внутрішні картриджі сантехнічних приладів виготовляються з нержавіючої сталі. Вентилі і важільні елементи можуть бути виконані з різних матеріалів. Інкрустовані кришталем, кольоровим склом або мармуром візерункові рукоятки додадуть особливу вишуканість інтер'єру, підкреслюючи витончений смак господарів.
Новинки сантехнічної арматури
Останнім часом навколо нас з'являються все більшу кількість речей, які покликані зробити більш комфортною наше життя. До цього списку можна віднести такі цікаві інноваційні моделі, як автоматичний змішувач і каскадний змішувач.
Розумна сантехнічна арматура
Таке розумне сантехнічне пристрій, як автоматичний змішувач сьогодні все більше підкорює жителів нашої країни і міцно входить наш побут. Він дуже зручний в експлуатації, безпечний у виконанні, виключає ризик отримання опіків від гарячої води, економічний, а його величезний модельний ряд дозволяє облаштувати будь-яку ванну або раковину згідно дизайну загального інтер'єру приміщення.
Автоматичний змішувач обладнується спеціальним терморегулятором з безконтактним керуванням. Автоматичний змішувач працює за принципом підтримки рівноваги подачі води комфортних параметрів, завдяки наявному в його конструкції термостата, блоку контролю температури і напору води. Для безконтактного управління автоматичний змішувач облаштований:
- Інфрачервоним датчиком;
- Електромагнітним клапаном;
- Платою електроніки;
- Невеликим дисплеєм.
Принцип роботи електронного сенсорного пристрою наступний:
- При попаданні, наприклад, руки людини, в зону роботи інфрачервоного датчика, спрацьовує сигнал на водяній електромагнітний клапан, який відкриває кран на виливши води.
- Після зникнення руки із зони дії інфрачервоного датчика, вода перекривається.
Ближче до природи
Сучасні виробники при розробці та виготовленні нових моделей сантехнічного обладнання, прагнуть надати їм:
- Максимальну функціональність;
- Особливу привабливість;
- Сучасний дизайн;
- Економічність при витраті води;
- Оптимальні ергономічні опції;
- Комфорт і зручність при експлуатації;
- Родзинку ексклюзивності.
Всіма цими характеристиками володіє каскадний змішувач.
Каскадний змішувач відноситься до обладнання вбудованого типу. Його ще називають домашнім водоспадом, що встановлюється на борт ванни. Він чудово імітує в квартирі рукотворне маленьке диво подібно природному явищу. Споглядаючи його, людина отримує величезне естетичне задоволення.
Каскадний змішувач за своїм внутрішнім облаштування не відрізняється від традиційних аналогів, за винятком широкої, до 30 сантиметрів, потужного струменя виливу. Саме вона при максимальному тиску здатна пропустити через себе в хвилину до 55 літрів води, що значно зменшує час заповнення чаші ванни.
Каскадний змішувач для раковини може бути вишукано облаштований з акцентуванням уваги дизайнерів на форми виливу води, а не пропускну здатність і потужність струменя. Цей фактор надає процесу вмивання, де встановлено такий каскадний змішувач, особливий шарм, непередаване задоволення і особливе відчуття.
Зворотній бік медалі
За своїм конструктивним призначенням змішувачі не тільки застосовуються для змішування води в сантехнічних приладах. Вони широко використовуються як основні елементи виробничого обладнання для переробки:
- Сипучих продуктів;
- Густих і рідких субстанцій;
- Насіння і горіхів;
- Кави та чаю;
- Рибних і м'ясних консервів.
Їх можна побачити в складі:
- Парфюмерно-косметичного;
- фасувального;
- фармацевтичного;
- транспортує;
- сушильного;
- кондитерського;
- кулінарного;
- М'ясо та рибопереробного;
- гірничодобувного;
- будівельного;
- Теплового обладнання.
Для виконання функції змішування в цих виробництвах в основному використовується:
- Барабанний змішувач;
- Тангенціальний статичний;
- Чотирьох або трехзаходний змішувач.
Розглянемо принцип роботи найбільш вживаних в промисловому, переробному та сільськогосподарському виробництвах таких видів цього устаткування, як шнековий змішувач і барабанний змішувач.
шнековий
Шнековий змішувач використовують для перемішування різноманітних сипучих матеріалів, або сипучих з рідкими без освіти пастоподібного або тістоподібного продукту. Шнековий змішувач працює за принципом безперервного або періодичного дії.
Шнеки в цьому обладнанні можуть встановлюватися в горизонтальному, вертикальному або похилому положенні. Розглянемо принцип роботи такого обладнання з горизонтальною установкою шнека.
- Спочатку в основний бункер через завантажувальний ківш надходить суміш сипучих продуктів заданого складу.
- Після закінчення завантаження закривається спеціальна заслінка і починає працювати нижній шнек. Завдяки роботі нижнього шнека, відбувається багаторазове перемішування шарів сухої завантаженої суміші.
- На наступному технологічному етапі перемішування суміш, через ковшевой елеватор і верхній розподільний шнек знову надходить самопливом в цей же бункер на нижній шнек.
- Після закінчення процесу змішування, готова суміш виходить через випускний патрубок.
барабанний
Барабанний змішувач змішує дрібнодисперсні тверді або порошкоподібні фракції, мають великі різниці значень показників їх питомої ваги. Барабанний змішувач перемішує сировину за рахунок обертання самої ємності, в яку воно завантажується.
Принцип його роботи заснований на дію сили тяжіння сировини і його багаторазового пересипання в обертовому обсязі циліндричної ємності.
висновок
Вибір сантехнічної арматури на сьогоднішній день є не простим завданням. Тут необхідно звернути увагу на:
- Якість складових його елементів;
- Зовнішній вигляд;
- Конструктивне виконання;
- Експлуатаційні характеристики;
- Дизайнерське рішення;
- Відповідність його интерьерному стилю приміщення, де воно буде встановлено.
Сучасний ринок передбачає величезний асортимент моделей і модифікацій сантехнічної арматури вітчизняних і зарубіжних виробників. За численними відгуками споживачів, найбільш якісна продукція виготовляється в Німеччині, Італії, Франції і Скандинавії. Вони мають не тільки високу якість виконання, але і високу ціну.
Однак, уважно вивчивши всі складові характеристики сантехнічної арматури, кожен може підібрати досить оптимальний, зручний і комфортний варіант для облаштування ванни, кухні або санвузла, згідно своїх індивідуальних переваг.
