Biogaz z ropy własnymi rękami. Biogazownie dla rządów: cena, wyposażenie. Separator stacji biogazu

W obecnym świecie, w którym panuje coraz większa presja, zasoby minerałów i siarki są szczególnie szybko narażone. Dziś na licznych fermach zwierzęcych szybko gromadzą się miliony ton śmierdzącej ropy, a na jej utylizację marnuje się dużo pieniędzy. Ludzie nie są również narażeni na biologiczne produkty biologiczne. Na szczęście opracowano technologię, która pozwala nam natychmiast rozwiązać te problemy: odpady wikorystyczne i biopochodne (przed gniciem) jak sady, wydobywając przyjazne dla środowiska ścieki - biogaz. Rozwój takich innowacyjnych technologii dał początek nowej obiecującej dziedzinie – bioenergii.

Co to jest biogaz?

Biogaz jest lotną substancją gazopodobną, która nie ma koloru i jest całkowicie bezwonna. Wino składa się z 50-70set części metanu, z czego do 3000 części zawiera dwutlenek węgla CO2 i kolejne 1-200 części substancji gazopodobnych (po oczyszczeniu dają najczystszy biometan).

Wyraźne właściwości fizyczne i chemiczne tej substancji są zbliżone do właściwości gazu silnie kwaśnego. Jak wykazały wcześniejsze badania, biogaz ma bardzo wysoką wartość opałową: zatem ciepło powstające po wypluciu jednego metra sześciennego tego naturalnego ognia odpowiada ciepłu wydzielanemu przez półtora kilograma węgla kamiennego.

Biogaz powstaje dzięki żywotności specjalnego rodzaju bakterii – beztlenowych, w których bakterie mezofilne aktywują się po podgrzaniu pożywki do temperatury 30-40 stopni Celsjusza, oraz termofilnych, które nie rozmnażają się w wysokich temperaturach – do +50 stopni.

Dzięki wlewowi ich enzymów tłuszcz organiczny rozkłada się z gazu biologicznego.

Syrowina na biogaz

Czy produkcja organiczna nadaje się do przetworzenia na biogaz. Na przykład kategorycznie niemożliwe jest vikoristavovat po fermach drobiu i fermach trzody chlewnej, ponieważ mają one wysoki poziom toksyczności. Aby z takich urobków wydobyć biogaz, należy dodać rozcieńczalniki: kiszonkę, zieloną trawę i zgniłe mięso krowie. Pozostały składnik to najlepsze mleko do wydobywania przyjaznego dla środowiska ognia, resztki krowy zjada jedynie jeż chwastowy. Nie ma jednak potrzeby monitorowania degradacji ważnych domów metalowych, magazynów chemicznych, substancji powierzchniowo czynnych, które w zasadzie nie są winne. Bardzo ważnym punktem jest monitorowanie antybiotyków i środków dezynfekcyjnych. Manifestacja ich ropy wynika z procesu rozkładu syropu i tworzenia lotnego gazu.

Dodatkowe informacje. Nie da się całkowicie zrezygnować z substancji wymagających dezynfekcji, gdyż pod wpływem wysokich temperatur na biomasie zaczyna pojawiać się kolor. Należy także dokładnie i często czyścić ropą przeszkody mechaniczne (kwiaty, śruby, kamienie itp.), które mogą szybko uszczelnić właściwości biogazu. Wilgotność sera wykorzystywanego do ekstrakcji biogazu powinna wynosić mniej niż 80-90%.

Mechanizm rozpuszczania gazu

Aby w procesie suchej fermentacji (która naukowo nazywa się fermentacją beztlenową) zaczął pojawiać się biogaz z surowca organicznego, wymagane są niezbędne ścieki: szczelny pojemnik i temperatura cieczy Puppy. Jeśli wszystko zostanie prawidłowo rozłożone, powstający gaz unosi się do góry, z którego wybierane są gwiazdy do odzysku, a utracone cząstki stałe są wyjątkowo bioorganicznym dobrodziejstwem naturalnym, bogatym w azot i fosfor, ale nie wolnym od szkodliwych mikroorganizmów. Do prawidłowego i pełnego działania procesów wymagany jest bardzo ważny reżim temperaturowy.

Końcowy cykl przemiany ropy w piecu ekologicznym rozpoczyna się w ciągu 12 dni do miesiąca i jest przechowywany w magazynie syropu. Z jednego litra objętości reaktora barowego uzyskuje się około dwóch litrów biogazu. Jeśli zatrzymane zostaną w pełni zmodernizowane instalacje, proces spalania przyspieszy do 3 litrów, a produkcja biogazu wzrośnie do 4,5-5 litrów.

Już pod koniec XVIII wieku zaczęto opracowywać i udoskonalać technologię produkcji biogazu z organicznych zasobów naturalnych, a w latach 40. ubiegłego wieku w ZSRR pierwsze urządzenie do wydobywania biogazu zostało zdemontowane. Obecnie technologie te cieszą się coraz większym zainteresowaniem i popularnością.

Zalety i wady biogazu

Biogaz jako źródło energii ma pewne zalety:

• VIN obsługujący połowę atmosfery Ekologa w Tikh Missary, de szeroko poplamiony, vicoroski z Vicoristanu scruck złych -do -blaknących palet kręgosłupa kręgosłupa kręgosłupa biov -Khodiv, Tobto , Tobo. produkcja biogazu odgrywa ważną rolę w oczyszczalni;
• mleko do produkcji tego organicznego ognia jest destylowane i praktycznie bezpłatne - dopóki stworzenia w gospodarstwach rolniczych zostaną pozbawione pożywienia, smród będzie generowany przez biomasę, a co za tym idzie, ogień w instalacjach biogazowych;
• Sprzęt i wyposażenie jest wygodne ekonomicznie – po zakupie instalacji do odzysku biogazu nie trzeba już inwestować dużych pieniędzy, a jej utrzymanie jest po prostu tanie; Tym samym biogazownia do produkcji gazu ziemnego w rolniczym królestwie zaczyna zwracać się w ciągu trzech dni od uruchomienia; Istnieje codzienna potrzeba utrzymania łączności inżynieryjnej i linii przesyłu energii, koszty uruchomienia biostacji zmniejszają się o 20 st.;
• nie ma potrzeby zapewniania takiej komunikacji inżynieryjnej, jak linie energetyczne i gazociągi;
• Produkcja biogazu na stacji z lokalnych odpadów organicznych jest przedsięwzięciem bezodpadowym w odróżnieniu od przedsiębiorstw korzystających z tradycyjnych źródeł energii (gazociągi, kotłownie itp.), a uzyskana produkcja nie zanieczyszcza ekosera kochanie, nie marnuj pieniądze na oszczędzanie pieniędzy;
• Podczas uwalniania biogazu do atmosfery zauważalna jest ilość dwutlenku węgla, a także dwutlenku węgla, jednak ilość ta jest minimalna w porównaniu z tym samym gazem ziemnym i w porze suchej zostanie przejęta przez nasadzenia zielone, dlatego wprowadzenie bioetanolu do efektu cieplarnianego jest minimalne;
• W porównaniu z innymi alternatywnymi źródłami energii produkcja biogazu jest zawsze stabilna, pracą i wydajnością instalacji z jego wytwarzania może sterować człowiek (np. w bateriach słonecznych), wybierając Kilka instalacji w jednej lub np. krusząc na skraju działki w celu zmniejszenia ryzyka wypadków;
• W spalinach w ciągu godziny spalanie dwutlenku węgla zamiast tlenku węgla zmniejsza się o 25set części, a tlenków azotu – o 15;
• Oprócz ropy można użyć kilku rodzajów roślin do usuwania biomasy do spalania, na przykład sorgo pomoże wypełnić warstwę gleby;
• Po dodaniu bioetanolu do benzyny liczba oktanowa wzrasta, a samo paliwo staje się bardziej odporne na detonację, temperatura samozasysania znacznie spada.

Biogaz– Nie nadaje się idealnie do palenia wina, a technologia jego opracowania również nie niweluje wad:

• szybkość przetwarzania surowców organicznych w instalacji do produkcji biogazu – słaby punkt technologii dorównuje tradycyjnym urządzeniom do odzysku energii;
• Bioetanol ma mniejsze ciepło spalania, a ogrzewanie naftą daje o 30 stopni mniej energii;
• Proces jest niestabilny, a do jego wspomagania potrzebna jest duża ilość enzymów fermentowanego mleka (np. zmiana diety krów ma silny wpływ na kwasowość ropy);
• Nieuczciwi ekstraktorzy biomasy dla stacji przetwórstwa mogą znacząco zniszczyć glebę przeniesionymi nasionami, co niszczy środowisko ekologiczne terytorium;
• Rury i zbiorniki z biogazem mogą ulec rozhermetyzowaniu, co prowadzi do gwałtownego spadku efektywności spalania.

Gdzie biogaz ulega stagnacji

Podejmujemy przyjazne dla środowiska posunięcie, aby zaspokoić codzienne potrzeby ludności, zastępując gaz ziemny do ogrzewania i gotowania wody. Przedsiębiorstwa mogą wykorzystać biogaz do uruchomienia procesu produkcyjnego w obiegu zamkniętym: jest to szczególnie efektywne, jeśli jest magazynowany w turbinach gazowych. Jeśli taka turbina jest odpowiednio wyregulowana i w pełni podłączona do instalacji usuwania paliwa, jej moc może konkurować z najtańszą energetyką jądrową.

Efektywność biogazu można bardzo łatwo poprawić. Na przykład jedna jednostka o dużej cienkości rogatej może wyprodukować do 40 kilogramów ropy, co generuje jeden metr sześcienny biogazu, wystarczający do wytworzenia 3 kilowatów energii elektrycznej rocznie.

Biorąc pod uwagę zużycie energii elektrycznej przez rząd, można określić, jaki rodzaj instalacji zostanie wykorzystany do odzyskiwania biogazu. Przy małej liczbie krów najlepiej pozyskiwać biogaz z gospodarstw domowych za pomocą najprostszej niskociśnieniowej instalacji biogazowej.

Ponieważ rząd jest już duży i stale powstaje duża ilość bioproduktów, oczywiste jest zainstalowanie zautomatyzowanego systemu biogazu typu przemysłowego.

Zwiększ swój szacunek! Projektując i pracując tutaj, będziesz potrzebować pomocy wykwalifikowanych faszystów.

Budowa biogazowni

Każda instalacja biologiczna składa się z następujących głównych części:

• bioreaktor, w którym powstaje ciecz odpadowa;
• układ zasilania paliwem organicznym;
• jednostka do mieszania olejów biologicznych;
• urządzenia do tworzenia i utrzymywania wymaganego poziomu temperatury;
• zbiorniki do przechowywania wydobytego biogazu (pojemniki na gaz);

• Pojemniki do umieszczania frakcji stałych poddawanych utwardzaniu.

Kompletny transfer elementów do instalacji automatyki przemysłowej, gdyż instalacja biogazu do prywatnej kabiny jest znacznie prostsza w konstrukcji.

Można wtedy całkowicie zamknąć bioreaktor. dostęp jest niedopuszczalny. Istnieje możliwość zainstalowania w pobliżu butli pojemnika wykonanego z metalu na powierzchni ziemi, dobrze jest w tym celu zastosować dodatkowe zbiorniki paliwa o pojemności 50 metrów sześciennych. Gotowe bioreaktory można szybko zmontować/demontować i łatwo przenieść w nowe miejsce.

W przypadku pompowania małej stacji biogazu konieczne jest umieszczenie reaktora całkowicie pod ziemią i zainstalowanie zbiornika metalowego lub betonowego oraz beczek metalowych lub PCV. Można taki reaktor bioenergetyczny umieścić w pobliżu lokalu, należy jednak zadbać o stałą wentylację pomieszczenia.

Zasobniki do przygotowania odpadów biologicznych są niezbędnym elementem systemu, ponieważ zanim trafią do reaktora, należy je przygotować: pociąć na cząstki o wielkości do 0,7 milimetra i infiltrować wodą, aby zawilgocenie odpadów osiągnęło poziom 90 ppm IV.

Układy podawania syropu składają się ze zbiornika syropu, rurociągu z wodą oraz pompy dostarczającej przygotowaną masę do reaktora.

Jeżeli bioreaktor pracuje pod ziemią, zbiornik na skrzep rozpuszcza się na powierzchni tak, że substrat automatycznie spływa do reaktora pod wpływem siły ciężkości. Możliwe jest również rozpuszczenie syropu na górze leja, co będzie wymagało pompy.

Otwór wylotowy powinien znajdować się blisko dna, naprzeciwko wejścia do drenażu. Zbiornik na frakcje stałe zbudowany jest na wzór prostopadłego pudełka, do którego przechodzi rura wylotowa. Gdy do bioreaktora trafia nowa partia przygotowanego biosubstratu, do wlotu wprowadzana jest również partia odpadów stałych. Nie odnoszą już zwycięstw w dominacjach jako zwycięscy dobroczyńcy.

Biogaz odpadowy magazynowany jest w zbiornikach gazowych, które zwykle znajdują się w zbiorniku reaktora i mają kształt stożka lub kopuły. Zbiorniki gazu przygotowywane są z rynny i napełniane mieszanką olejową w kulki (pomaga to wyeliminować korozję). W dużych bioinstalacjach przemysłowych zbiorniki na biogaz znajdują się w pobliżu zbiorników stojących blisko siebie, połączonych z reaktorem.

Aby dostarczyć gaz palny do wydobytego gazu, konieczne jest dodanie pary wodnej. Paliwo do spalania prowadzone jest rurą przez zbiornik wody (uszczelnienie hydrauliczne), po czym może być podawane rurami z tworzywa sztucznego bezpośrednio przez środek do spalania.

Czasami można zbudować specjalne uchwyty na gaz typu myszy wykonane z PCV. Znajdują się one w kolejności w bezpośrednim sąsiedztwie instalacji. Na świecie po napełnieniu biogazem worki otwierają się i trzeba podnosić stoły, aby wchłonąć cały wyzwolony gaz.

Aby skutecznie przeprowadzić proces biofermentacji, konieczne jest ciągłe mieszanie substratu. Aby sprzyjać tworzeniu się skorupy na powierzchni biomasy i usprawniać proces fermentacji, konieczne jest jej ciągłe aktywne mieszanie. W tym celu z boku reaktora instaluje się mieszadła wykładane lub ukryte w postaci mieszadła do mechanicznego mieszania masy. W przypadku małych stacji smród jest ręczny, w przypadku stacji przemysłowych - z automatycznym czyszczeniem.

Do życiowej aktywności bakterii beztlenowych konieczne jest utrzymanie temperatury za pomocą automatycznych systemów grzewczych (w przypadku reaktorów stacjonarnych); zaczynają się nagrzewać, gdy ciepło spadnie poniżej normy i automatycznie wysychają, gdy osiągną normalną temperaturę. Istnieje również możliwość zamontowania instalacji kotłowej, grzejników elektrycznych lub zamontowania specjalnej grzałki na dnie kontenera. Należy natychmiast ograniczyć straty ciepła z bioreaktora, dla którego jest on owinięty w kulę lub wykonywana jest inna izolacja termiczna, na przykład styropianem.

Biogaz zrób to sam

W budynkach prywatnych wykorzystanie biogazu jest jeszcze ważniejsze - z praktycznie bezpłatnego gazu odpadowego można go pozyskać do użytku domowego oraz do ogrzewania chaty i gospodarstwa. Instalacja biogazowa to gwarancja uniknięcia włączenia prądu i wzrostu ceny gazu, a także łatwy sposób na pozbycie się bioodpadów i niepotrzebnego papieru.

W życiu codziennym bardziej logiczne jest stosowanie prostych schematów, takie projekty będą bardziej niezawodne i będą trwać dłużej. W przyszłości instalację można uzupełnić składanymi częściami. W przypadku kabiny o powierzchni 50 metrów kwadratowych objętość ulatniającego się gazu jest wystarczająca dla objętości zbiornika fermentacyjnego wynoszącej 5 metrów sześciennych. Aby uzyskać stabilny reżim temperaturowy, niezbędny do prawidłowej fermentacji, możesz wikorizować rurę palącą.

Na pierwszym etapie budowy wykop wykop pod bioreaktor, którego ściany należy wzmocnić i uszczelnić dodatkowym tworzywem sztucznym, mieszanką betonową lub pierścieniami z polimerami (musi być w nich ślepe dno - okresowo będą musiały być zastąpiony w przyszłości.)

Kolejnym etapem jest montaż drenażu gazu w postaci rur polimerowych z licznymi otworami. Po zamontowaniu toru należy upewnić się, że wierzchołki rur przekraczają planowaną głębokość powierzchni reaktora. Średnica rur wylotowych nie przekracza 7-8 centymetrów.

Etapem ofensywnym jest izolacja. Następnie można wypełnić reaktor przygotowanym podłożem, po czym owija się go stopionym materiałem w celu zwiększenia ciśnienia.

W czwartym etapie instalowana jest wanna i rura wylotowa, która jest umieszczona w najwyższym punkcie wanny i łączy reaktor z zbiornikiem gazu. Zbiornik gazowy można otoczyć w całości, od góry zamontowana jest siatka ze stali nierdzewnej i otynkowana tynkiem.

W górnej części zbiornika gazu znajduje się zamykany hermetycznie właz, z którego wychodzi rura gazowa z zaworem w celu wyważenia imadła.

Ważny! Wyekstrahowany gaz musi być wprowadzany i stabilnie osadzany, odpady resztkowe zgromadzone w zewnętrznej części bioreaktora mogą powodować wibracje poruszanego imadła. Należy przenieść uszczelnienie hydrauliczne tak, aby biogaz nie unosił się pod wpływem wiatru.

Do podgrzania biomasy można zamontować wężownicę z systemu grzewczego kabiny - jest to bardziej ekonomiczne niż postój elektrycznych urządzeń grzewczych. Ogrzewanie zewnętrzne można przenieść na dodatkową parę, która wyłączy przegrzanie powyżej normalnego.

Wykonanie instalacji biogazu własnymi rękami nie jest zadaniem skomplikowanym, jednak po jej wykonaniu należy zadbać o każdy szczegół, aby uniknąć uszkodzeń i ruiny.

Dodatkowe informacje. Budowę najprostszej bioinstalacji można uzupełnić odpowiednimi dokumentami, konieczne jest dostarczenie schematu technologicznego i mapy montażu urządzeń, konieczne jest cofnięcie zatwierdzenia Sanepidu, Straży Pożarnej i Gazowej .

W naszych czasach rozwój alternatywnych źródeł energii nabiera tempa. Wśród nich najbardziej obiecująca jest dziedzina bioenergetyki – ekstrakcja biogazu z odpadów organicznych, takich jak ropa i kiszonka. Stacje do produkcji biogazu (przemysłowe i małe, bytowe) borykają się z problemami utylizacji odpadów, utrzymania przyjaznego dla środowiska spalania i ciepła, a także kwaśnych surowców rolniczych.

Wideo

Żywieniem poświęcony jest metan od tych władców prywatnych posiadłości, którzy zajmują się hodowlą drobiu i świń, a także przycinaniem gruborogego. Z reguły w takich dominacjach znajduje się znaczna ilość organicznych odpadów z życia stworzeń, smród może przynieść do chimala dużo kory, stając się źródłem taniego ognia. Meta tego materiału to informacje o rodzajach biogazu w gospodarstwach domowych, wikorystyce i tych samych wynikach.

Aktualności na temat biogazu

Domowy biogaz z różnych ropy i ptasich odchodów składa się głównie z metanu. Jest to od 50 do 80%, w zależności od tego, jakie produkty życia zostały wykorzystane do produkcji. Ten sam metan, który pali się na naszych piecach i kotłach, za który, jak wynika z zeznań lekarza, co godzinę płacimy grosze.

Do chwili obecnej odkryto ilość snu, jaką teoretycznie można wytworzyć podczas mycia zwierząt w domu lub na wsi, przedstawiamy tabelę z danymi dotyczącymi uzysku biogazu zamiast nowego czystego metanu:

Jak wynika z tabeli, dla efektywnego wytworzenia gazu z ropy krowiej i kiszonki, należy dodać dużą ilość sera. Najlepiej dodać ogień z ropy świń i skutków ubocznych.

Część rzek, która została utracona (25-45%), z której powstaje biogaz bytowy przypada na dwutlenek węgla (do 43%) i suchą wodę (1%). Również w pomieszczeniu magazynowym występuje azot, amoniak i kwasowość, i to w małych ilościach. Zanim przemówię, sama woda, którą widziałem, i amoniak z kąpieli ropnej mają tak znajomy, „przyjemny” zapach. Jeśli chodzi o energię, teoretycznie 1 m3 metanu można zobaczyć przy wyładowaniu do 25 MJ (6,95 kW) energii cieplnej. Dlatego też ciepło powstałe w wyniku spalania biogazu akumuluje część metanu w magazynie.

Do wykończenia. Sprawdzono, że do ogrzania izolowanej kabiny przeciętny smoothie wymaga około 45 m3 spalania biologicznego na 1 m2 powierzchni w sezonie spalania.

Natura tak to urządziła, że ​​biogaz z ropą powstaje samoistnie i niezależnie od tego, czy chcemy go usunąć, czy nie. Basen z ropą gnije od czasu do czasu po prostu pod wpływem świeżego powietrza i ujemnych temperatur. Przez całą godzinę widać biogaz, ale tylko w małych ilościach, proces rozciągania się w ciągu godziny. Powodem są setki rodzajów mikroorganizmów znajdujących się w odchodach zwierząt. Aby rozpocząć produkcję gazu, nie trzeba więc nic, on sam będzie rósł. Aby tak szybko zoptymalizować proces, będziesz potrzebować specjalnego sprzętu, który zostanie omówiony poniżej.

Technologia odzysku biogazu

Istotą efektywnej fermentacji jest przyspieszenie naturalnego procesu rozkładu mleka organicznego. W tym celu bakterie obecne w środowisku muszą stworzyć możliwie najlepsze środki do reprodukcji i przetwarzania produktów odpadowych. W pierwszej kolejności należy umieścić odpady w zamkniętym pojemniku – reaktorze, w przeciwnym razie – generatorze biogazu. Produkty wyjściowe są starannie mieszane i mieszane w reaktorze ze szklanką czystej wody, aż do usunięcia wyjściowego substratu.

Notatka. Czysta woda jest konieczna, aby podłoże nie utraciło substancji, które mogą mieć szkodliwy wpływ na życie bakterii. W rezultacie proces fermentacji może zostać znacznie skrócony.

Przemysłowa instalacja do produkcji biogazu wyposażona jest w podgrzewane podłoże, sposoby mieszania i kontrolę kwasowości medium. Mieszanie kończy się w celu usunięcia z powierzchni stałej skorupy, która powstaje w czasie fermentacji i uwalnia widoczny biogaz. Czas trwania procesu technologicznego wynosi co najmniej 15 dni, w tym czasie stopień rozkładu spada do 25%. Ważne jest, aby maksymalna moc płomienia sięgała aż 33% rozłożonej biomasy.

Technologia przenosi codzienną odnowę na podłoże, co zapewnia intensywne usuwanie gazów z ropy, w instalacjach przemysłowych wynosi to setki metrów sześciennych dziennie. Część przygotowanej masy o objętości około 5% wyjmuje się z reaktora, a na jej miejsce dodaje się pewną ilość świeżego syropu biologicznego. Przetworzony materiał jest uważany za dobry organicznie materiał pochodzący z pól.

Schemat biogazowni

Usuwając biogaz z domowych umysłów, nie da się stworzyć umysłów tak przyjaznych dla mikroorganizmów, jak w produkcji przemysłowej. Przede wszystkim musimy zorganizować ogrzewanie generatora. Najwyraźniej będzie to wymagało zużycia energii, co doprowadzi do znacznego wzrostu kosztów snu. Całkowicie możliwe jest kontrolowanie rozwoju słabego środka łąki, dominującego procesu fermentacji. Jak one się czasami zmieniają? Wzywam Vitrati.

Liderom prywatnych rządów, którzy chcą własnoręcznie produkować biogaz, zaleca się przygotowanie reaktora o prostej konstrukcji z dostępnych materiałów, a następnie zmodernizowanie go na miarę swoich możliwości. Co musisz zarobić:

• Pojemnik jest hermetycznie zamknięty, o objętości co najmniej 1 m3. Odpowiednie są również garnki i beczki o małych rozmiarach, ale niewiele z nich widać z powodu braku mleka. Takie obowiązki produkcyjne nie będą cię kontrolować;
• Jeśli organizujesz produkcję biogazu w swoim domu, prawdopodobnie nie będziesz pracować przy podgrzewaniu pojemności, a będziesz musiał ją dokładnie zaizolować. Inną opcją jest zakopanie reaktora blisko ziemi, instalując izolację termiczną w górnej części;
• zainstaluj w reaktorze mikser ręczny dowolnej konstrukcji, przekładając uchwyt przez górną pokrywę. Vuzol przejście uchwytu jest uszczelnione;
• przenieść rury służące do podawania i uprawy substratu oraz do odbioru biogazu.

Poniżej znajduje się schemat biogazowni zlokalizowanej poniżej poziomu gruntu:

1 – agregat prądotwórczy (zawiera metal, plastik lub beton); 2 - lejek do zasypywania podłoża; 3 – właz techniczny; 4 - naczynie pełniące rolę foki wodnej; 5 – rura do wentylacji wylotów drenażowych; 6 – rura zbierająca biogaz.

Jak usunąć biogaz z odpadów komunalnych?

Pierwsza operacja - szczegółowe wprowadzenie frakcji, których wielkość nie przekracza 10 mm. Dzięki temu znacznie łatwiej będzie przygotować podłoże i bakteriom łatwiej będzie przetworzyć ser. Powstałą pastę dokładnie miesza się z wodą, jej ilość wynosi około 0,7 litra na 1 kg materii organicznej. Jak powiedziano powyżej, dbaj o to, aby woda nie była czysta. Następnie biogazownię wypełnia się rozdrobnionym własnoręcznie podłożem, po czym reaktor zostaje hermetycznie zamknięty.

Wiele razy w ciągu dnia będziesz musiał dotrzeć do pojemnika, aby go wymieszać. Piątego dnia można sprawdzić obecność gazu, a jeśli się pojawi, okresowo wypompowywać go kompresorem z butli. Jeśli nie pracujesz przez cały czas, ciśnienie w środku reaktora rośnie, a fermentacja spowalnia lub nawet całkowicie spowalnia. Po 15 dniach należy usunąć część podłoża i dodać taką samą ilość nowego materiału. Szczegóły można poznać oglądając wideo:

Wisnowok

Wiadomo, że najprostsza instalacja do pozyskiwania biogazu nie zaspokoi wszystkich Twoich potrzeb. Cóż, biorąc pod uwagę niską dostępność surowców energetycznych, nie będzie to już w niczym pomocne dominacji krajowej, nawet jeśli nie trzeba będzie płacić za produkcję. Jeśli w ciągu roku aktywnie zaangażujesz się w wibracje, będziesz w stanie uchwycić wszystkie funkcje i przeprowadzić niezbędne szczegółowe instalacje.

Biogazownia to specjalna jednostka, która pozwala na przetwarzanie produktów produkcji rolnej i przemysłu karczowniczego na dobro biologiczne i gaz biologiczny.

Zastosowanie takiej instalacji pozwala na szybkie usunięcie ropy różnych gatunków (w tym z porodów ptaków), przetworzenie nadmiaru roślin (kiszonki, które przekwitły, odpady pędraków itp.) oraz jednoznaczną utylizację materii organicznej i pozostałości. rzeźni i zakładów drobiarskich. Czas usunięcia odpadów biologicznych i umożliwienia gromadzenia się gazów zależy od wytrzymałości przetwarzanych materiałów i ich ilości.

Największy rozwój tego typu instalacji nastąpił w takich krajach jak Niemcy i Holandia. W pozostałych latach chińskie dominacje rolnicze i zakłady produkujące żywność zostaną także wyposażone w instalacje biogazowe do ich produkcji.

Czyszczenie instalacji biogazowej. Należy zaznaczyć, że instalacje biogazowe charakteryzują się bardzo prostą konstrukcją. Obecne modele takich instalacji zapewniają wystarczający poziom automatyzacji i wymagają minimalnej kontroli człowieka. Zatem obecna instalacja biogazowa składa się z:

• Pojemność przejściowa, w której mleko jest spożywane w kolbie przetworzonej w celu podgrzania.
• Mieszalniki do mieszania dużych cząstek trawy i ropy.
• Zbiornik gazu (pojemnik na gaz), przechowujący zawartość gazu, jest niezbędny do utrzymania zapasów i ciśnienia w instalacji.
• Bioreaktor to najważniejsza część biogazowni, w której zachodzi fermentacja i wytwarzany jest gaz.
• Instalacja gazowa, komplet rur i węży do doprowadzania i odprowadzania spalin.
• Separatory sortują sery topione na stałe i rzadko dobre.
• Pompy do pompowania krwi i wody.
• Dostosuj ustawienie i kontroluj ciśnienie w reaktorze oraz temperaturę nagrzewającego się źródła.
• Stacja kogeneracyjna służy do dystrybucji wydobytego gazu.
• Kołki awaryjne do odprowadzenia nadmiaru gazu z reaktora i zbiornika gazu, niezbędne podparcie dla danego ciśnienia.

Na pierwszy rzut oka wydaje się, że biogazownia jest bardzo złożona i skomplikowana, a magazynowanie obejmuje drogie jednostki i komponenty. Jednak prawda jest daleka od tego. Większość komponentów może mieć różne nazwy, ale w rzeczywistości opierają się na obiektach podstawowych. W każdym razie podobne konstrukcje są często stosowane przez ludzi na całym świecie, co powoduje, że zasadę działania instalacji można przyjąć bez większych trudności.

Zasada działania biogazowni. Na początek przejdźmy do szczegółowego spojrzenia na zasadę działania biogazowni, zauważając, że gdy urządzenie się pojawia, wiąże się to z procesami fermentacji i rozkładu. Podobno każda substancja organiczna (z biegiem czasu i w wielu umysłach) rozkłada się na najprostsze substancje chemiczne, z których jedną jest biogaz. Każda instalacja biogazowa tworzona jest na zasadzie fermentacji i rozkładu, a jednostki dodatkowe i jednostki pełnią funkcje dodatkowe lub kontrolne.

Etapy pracy biogazowni.

• 1. Dostawa przetworzonych produktów i wsadów do instalacji. Dzieje się tak dlatego, że rzadkie produkty muszą być w całości dostarczane do reaktora za pomocą specjalnych pomp. Produkty stałe można dostarczać do reaktora ręcznie lub za pomocą linii transportowej. W niektórych przypadkach konieczne jest dokładne podgrzanie wylotów w celu zwiększenia płynności fermentacji i rozkładu w bioreaktorze. W celu wstępnego podgrzania urobku instaluje się zbiornik przejściowy, w którym przetworzone produkty doprowadzane są do wymaganej temperatury.
• 2. Przetwarzanie w reaktorze. Po przygotowaniu (i wstępnym podgrzaniu!) zbiornika przejściowego produkty wyjściowe są odprowadzane do reaktora. Bioreaktor kwasowy ma hermetyczną konstrukcję, wykonaną ze specjalnej stali nierdzewnej lub betonu ze specjalną powłoką antykwasową. Ogólnie rzecz biorąc, reaktor ma doskonałą izolację termiczną i gazową. Mniejsza ekspozycja na powietrze lub spadek temperatury spowodują opóźnienie procesu fermentacji i rozpadu. Reaktor jest ogrzewany rurami z gorącą wodą. System jest autonomiczny. Ogrzewanie wody wspomagane jest dodatkowym, wytwarzanym biogazem. Reaktor przetwarza kwas bez dostępu, w całkowicie zamkniętym ośrodku. Kilka razy dziennie za pomocą pompki można dodawać nowe porcje przetwarzanego płynu. Optymalny reżim temperaturowy reaktora jest bliski 40 stopni Celsjusza. Jeśli temperatura jest niższa, proces fermentacji będzie stopniowo narastał. Jeśli zwiększysz temperaturę, zaczniesz odparowywać wodę, co umożliwi całkowite rozłożenie odpadów. W celu przyspieszenia procesu fermentacji stosuje się specjalny mieszalnik. Urządzenie to miesza substancję w reaktorze po upływie godziny.
• 3. Produkcja wyrobów gotowych. Po upływie godziny śpiewu (od wielu lat, od wielu dni) pojawiają się pierwsze rezultaty fermentacji. Biogaz ten jest biologicznie dobry. W efekcie pozostały biogaz trafia do zbiornika gazu (zbiornika oszczędzającego gaz). Ciśnienie gazu w zbiorniku gazu reguluje się za pomocą zaworów. W momentach ogólnoświatowego ciśnienia zostaną uruchomione kołki awaryjne, które po prostu wypalą gaz i w ten sposób ustabilizują ciśnienie. Usunięcie biogazu będzie wymagało wysuszenia. W końcu można go uznać za podstawowy gaz ziemny. Można śmiało powiedzieć, że do usprawnienia pracy biogazowni potrzeba około 15% zawartego w niej gazu. Tak naprawdę dobro biologiczne konsumowane jest w specjalnie przygotowanym zbiorniku z separatorem. Na podłodze jest solidna podłoga (wermikompost) i rzadko jest ona dobra. Wermikompost zawiera tylko około 5% całkowitej ilości składników odżywczych. Vlasne, uprzejmie, możesz natychmiast vikoristani do spowiedzi. Przygotowanie Dodatkowa nie śmierdzi brzydko. Ponadto w Europie istnieją linie przepływowe, które pakują towary organiczne do plastikowych pojemników. Handel takimi towarami jest dochodowym biznesem. Praca biogazowni przebiega nieprzerwanie. Mówiąc najprościej, do reaktora stopniowo wprowadzane są nowe porcje przetwarzanego materiału, stopniowo zużywane są także gazy i substancje biologiczne do zbiornika gazu i zbiornika separatora.

Eksploatacja i instalacja biogazowni. Instalacja biogazowni jest całkowicie indywidualna. Nie możesz po prostu przynieść wszystkich komponentów na raz. Konieczne jest wykonanie bardzo niskich prac przygotowawczych, wykopanie szeregu dużych dołów i wykonanie przejrzystej izolacji reaktora. Należy wziąć pod uwagę wszystkie indywidualne cechy państwa rolniczego i przedsiębiorstwa i stworzyć instalację biogazową odpowiednią do konkretnego zadania. Instalacja biogazu może być monitorowana przez jedną osobę, ponieważ proces przetwarzania jest całkowicie zautomatyzowany. Eksploatacja instalacji nie będzie wymagała dużych nakładów. Aby mieć gwarancję terminowej obsługi, koszt utrzymania takiej instalacji nie powinien przekraczać 5% kosztów początkowych.

Zalety biogazowni. Instalacja biogazu to naprawdę wspaniałe urządzenie, które pozwala skutecznie usunąć zbędną mowę z produktów produkcji i ropy. Zokrema, można zdjąć:

• Biogaz
• Biologicznie dobre
• Energia elektryczna i cieplna
• Spalanie dla samochodów.

Aby zamienić biogaz na energię elektryczną i cieplną, konieczne jest wyposażenie instalacji w dodatkowe jednostki. Daje to większą elastyczność samej instalacji, pozwala na znaczną autonomię w zakresie usług komunalnych i odpowiednio szybsze opłacanie rachunków za media. Jeśli samochód posiada instalację gazową, można go napełnić gazem, który napędzany jest przez instalację biogazu. Naturalnie gaz biologiczny wymaga dodatkowego oczyszczenia, aby umożliwić filtrację dwutlenku węgla. Po tym czasie samochód może jeździć na gazie, który wprawiany jest w wibracje przez instalację biogazu. Pomoże Ci to znacznie zaoszczędzić na zakupach benzyny, która jest dość przystępna przy najniższych cenach paliwa.

Komu biogazownia?

Jak już zostało powiedziane powyżej, instalacja biogazowa jest urządzeniem technicznie składanym, wymagającym profesjonalnego montażu i terminowego serwisu.

Biednemu rolnikowi, którego królestwo składa się z kilkunastu krów i wielu hektarów ziemi, taka technologia zupełnie nie jest potrzebna. Ktoś po prostu nie ma tyle ropy i innych dobrych rzeczy, żeby instalacja biogazu działała sprawnie i przynosiła pokaźne dochody. I to zupełnie na prawo, bo widać świetny stan rolniczy, fabrykę drobiu i zakład mięsny. Dane z przemysłu produkcyjnego generują dziś setki kilogramów różnych produktów, które po prostu nie mają dokąd pójść. Dla nich zakup instalacji biogazowej nie jest jedynym sposobem na rozwiązanie problemu utylizacji odpadów i usunięcia bezodpadowego gazu, energii elektrycznej i biomateriałów.

Jak pokazuje praktyka, takie systemy biogazowe zaczynają się zwracać w ciągu 2 dni po instalacji. Biorąc pod uwagę, że średni czas usługi instalacyjnej wynosi 25 rubli, zabezpieczenie dochodu związanego z takim majątkiem nie jest trudne.

Temat alternatywnych rodzajów drewna opałowego jest aktualny od prawie dekady. Biogaz jest zasobem naturalnym, który można samodzielnie wydobywać i spożywać, zwłaszcza jeśli jesteś szczupły.

Jak to jest?

Za magazynem znajduje się biogaz przypominający na skalę przemysłową wideobutelkę. Etapy ekstrakcji biogazu:

1. Bioreaktor to urządzenie, w którym masa biologiczna jest wzbogacana bakteriami beztlenowymi w próżni.
2. Po około godzinie widoczny jest gaz, który składa się z metanu, dwutlenku węgla, wodoru i innych substancji gazopodobnych.
3. Gaz ten oczyszcza się i usuwa z reaktora.
4. Biomasa została przetworzona – jest cudownie dobra, bo dostarczana z reaktora w celu wzbogacenia pól.

Produkcja biogazu samodzielnie w domu jest możliwa pod warunkiem, że mieszkasz na wsi i masz dostęp do punktów produkcyjnych. Doskonała opcja spalania dla hodowli zwierząt i przedsiębiorstw wiejskich.

Zaletą biogazu jest to, że umożliwia uwolnienie metanu i stanowi źródło alternatywnej energii. W wyniku przetwarzania biomasy staje się to korzystne dla miast i pól, co jest dodatkową korzyścią.

Aby wydobyć biogaz własnymi rękami, będziesz potrzebować bioreaktora do przetwarzania ropy, ptasich odchodów i innych odpadów organicznych. Yak Sirovina jest wikoristą:

• woda ściekowa;
• słoma;
• trawa;
• muł rzeczny

Ważne jest, aby nie dopuścić do przedostania się łusek chemicznych do reaktora, ponieważ fragmenty smrodu będą miały wpływ na proces przetwarzania.

Opcje Vikoristannya

Przetwarzanie ropy na biogaz umożliwia odzysk energii elektrycznej, cieplnej i mechanicznej. Jest aktywnie wykorzystywany na skalę przemysłową lub w kabinach prywatnych. Yogo zastosovuyut dla:

• upalny;
• rozjaśnianie;
• podgrzewanie wody;
• roboty z silnikami spalinowymi

Za pomocą bioreaktora można stworzyć bazę energetyczną do zasilania prywatnego domu i produkcji wiejskiej.

Alternatywnym sposobem spalania specjalnego państwa zależnego lub małej wsi są elektrownie cieplne wykorzystujące biogaz. Wkłady organiczne można przekształcić w energię elektryczną, która jest znacznie tańsza, bez wydawania jej na gospodarstwo i płacenia rachunków za media. Biogaz można łatwo gotować na kuchenkach gazowych. Wielką zaletą biopłomienia jest to, że posiada niewykorzystaną ilość energii, która zostanie uzupełniona.

Wydajność bioflamu

Biogaz z posmaku i ropy nie wpływa na kolor ani zapach. Dostarcza tyle samo ciepła, co gaz ziemny. Jeden metr sześcienny biogazu dostarcza tyle samo energii, co 1,5 kg węgla.

Najczęściej królestwa rolnicze nie wykorzystują odpadów ze względu na szczupłość, ale powstają w tym samym gospodarstwie. W rezultacie do atmosfery uwalniany jest metan, który wykorzystuje swoją energię jako coś dobrego. Nadmiernie przetworzone produkty wkrótce wniosą znacznie większą wartość do dominacji rolniczej.

Łatwo jest odkryć skuteczność usuwania ropy w ten sposób. Przeciętna krowa daje 30-40 kg ropy na zabicie. Z tej masy otrzymuje się 1,5 metra sześciennego gazu. Z tej ilości wytwarzana jest energia elektryczna o mocy 3 kW/rok.

Jak zbudować reaktor z biomateriałów

Bioreaktory to pojemniki wykonane z betonu z otworami na strzykawkę. Przed pójściem spać musisz wybrać miejsce na swoją działalność. Wielkość reaktora zależy od ilości posiadanej obecnie biomasy. Możesz wypełnić pojemność o 2/3.

Jeśli biomasy nie wystarczy, zamiast betonowego pojemnika można wziąć np. beczkę ratowniczą. To piwo, ale miękkie, z jasnymi spawami.

Objętość gotowanego gazu pozostaje w cieczy. W małej pojemności nie będzie to dobrze wyglądać. Aby uzyskać 100 metrów sześciennych biogazu, trzeba przetworzyć tonę pulpy biologicznej.

Aby usprawnić instalację, pamiętaj o zakopaniu jej w ziemi. Reaktor posiada rurę wlotową do gromadzenia biomasy i wylot do usuwania przetworzonego materiału. W górnej części zbiornika znajduje się otwór, przez który uwalniany jest biogaz. Lepiej zamknąć go uszczelką wodną.

Dla właściwej reakcji pojemnik musi być hermetycznie zamknięty, bez dostępu wiatru. Uszczelnienie hydrauliczne zapewnia natychmiastowe uwolnienie gazów, co zapobiegnie zapadnięciu się układu.

Reaktor dla Wielkiego Dominium

Prosty schemat bioreaktora jest odpowiedni dla małych królestw z 1-2 zwierzętami. Jeśli posiadasz gospodarstwo rolne, lepiej zainstalować reaktor przemysłowy, który będzie palił się z dużym wysiłkiem. Najlepiej znaleźć specjalne firmy, które zajmą się opracowaniem projektu i instalacją systemu.

Kompleksy przemysłowe tworzą:

• Miejsca oszczędzania krocza;
• Instalacje mieszające;
• Mała elektrownia cieplna dostarczająca energię do spalania szklarni oraz energię elektryczną;
• Miejsce na sfermentowaną ropę, która smakuje dobrze.

Najskuteczniejszą opcją jest utworzenie jednego kompleksu dla kilku państw sądowych. Im więcej biomateriału zostanie przetworzone, tym więcej energii wyjdzie z wyniku.

Instalacje przemysłowe przed wydobyciem biogazu muszą przejść kontrolę sanitarną, przeciwpożarową i gazową. Zapachy są udokumentowane, obowiązują specjalne standardy rozmieszczenia wszystkich elementów.

Jak otworzyć reaktor

Objętość reaktora powinna być ograniczona do liczby wylotów tworzonych dziennie. Pamiętaj, że aby fermentacja była skuteczna, pojemność musi być wypełniona tylko w 2/3. Sprawdź także czas fermentacji, temperaturę i rodzaj sera.

Zgniliznę najlepiej rozcieńczyć wodą przed wysłaniem do reaktora. Aby przetworzyć ropę w temperaturze 35-40 stopni, potrzebujesz około 2 stopni. Aby rozluźnić mieszaninę, usuń grubą mieszaninę z wody i dodaj 25-30%. Bardzo ważne dla skóry może być jednak traktowanie biomasy.

Jak zapewnić aktywność biomasy

Dla prawidłowej fermentacji biomasy najlepiej jest podgrzać mieszaninę. W świeżych regionach temperatura powietrza jest obniżana przez sfermentowaną kolbę. Jeśli żyjesz na lekkim lub średnim smoothie, możesz podłączyć dodatkowe elementy grzejne.

Aby rozpocząć proces, wymagana jest temperatura 38 stopni. Istnieje wiele sposobów zapewnienia sobie bezpieczeństwa:

• Wężownica pod reaktorem, przyłącza do układu wypalania;
• Elementy grzejne w środku pojemnika;
• Bezpośrednie ogrzewanie pojemnika za pomocą elektrycznych urządzeń do opalania.

W masie biologicznej znajdują się już bakterie niezbędne do usunięcia biogazu. Smród rozprasza się i zaczyna być aktywny wraz ze wzrostem temperatury powietrza.

Najlepiej jest je podgrzewać za pomocą automatycznych systemów grzewczych. Zapachy włączają się, gdy tylko zimna masa wejdzie do reaktora i automatycznie zamarzają, gdy temperatura osiągnie wymaganą wartość. Takie systemy są instalowane w kotłach do podgrzewania wody i można je kupić w sklepach z gazem.

Jeśli zapewnisz ogrzewanie do 30-40 stopni, przetwarzanie zajmie 12-30 dni. Należy to przechowywać i przechowywać. Po podgrzaniu do 50 stopni aktywność bakterii wzrasta, a przetwarzanie trwa 3-7 dni. Wadą takich instalacji jest to, że służą do utrzymywania wysokich temperatur. Smród można przypisać ilości pożaru, co powoduje, że system jest nieskuteczny.

Innym sposobem aktywacji bakterii beztlenowych jest mieszanie biomasy. Można samodzielnie zamontować wał w bojlerze i zdjąć uchwyt, aby wymieszać masło według potrzeb. Znacznie łatwiej byłoby sformułować automatyczny system mieszający mieszankę bez Twojego udziału.

Prawidłowe zasilanie gazem

Biogaz z ropy usuwany jest przez górną pokrywę reaktora. Podczas procesu fermentacji będzie szczelnie zamknięty. Trwa montaż syfonu wodnego. Kontroluje ciśnienie w układzie, gdy wzrasta, pokrywa podnosi się, zwalniając zawór spustowy. Kettlebell służy jako przeciwwaga przeciwko wikorystom. Na wylocie gaz jest oczyszczany wodą i przepuszczany rurami. Czyszczenie wodą jest konieczne, aby usunąć parę wodną z gazu, w przeciwnym razie nie będzie się palić.

Pierwszym krokiem jest przekształcenie biogazu w energię, którą należy zakumulować. Zapisz swój ślad z uchwytu na gaz:

• Przygotowuje się go w postaci kąpieli i instaluje na wylocie reaktora.
• Najczęściej usuwaj go ze wspinaczki i zakrywaj kalkomanię kulkami farbee, aby zapobiec korozji.
• W kompleksach przemysłowych zbiornik gazu jest wzmocniony zbiornikiem.

Inna opcja stworzenia pojemnika na gaz: użyj torby z PVC. Ten elastyczny materiał rozciąga się wokół wypełnionego worka. Jeśli to konieczne, możesz zaoszczędzić dużo biogazu.

Instalacja podziemna do produkcji biospalania

Aby chronić przestrzeń, najlepsze będą instalacje podziemne. To najprostszy sposób na usunięcie biogazu z gospodarstwa domowego. Aby zatynkować podziemny bioreaktor, należy wykopać dół i wypełnić jego ściany i dno żelbetem.

Po obu stronach zbiornika znajdują się otwory na rury dopływowe i wylotowe. Ponadto do podstawy zbiornika podłączona jest rura wylotowa służąca do wypompowywania przetworzonej masy. Jego średnica wynosi 7-10 cm, otwór wlotowy o średnicy 25-30 cm jest najszerszy w górnej części.

Górna część instalacji jest pokryta solidnym murem i zainstalowany jest zbiornik na gaz do wychwytywania biogazu. Na wylocie zbiornika należy skonstruować zawór regulujący ciśnienie.

Instalację biogazową można zakopać na podwórzu prywatnej chaty i podłączyć do niej kanalizację i drenaż. Reaktory poddane recyklingowi mogą całkowicie pokryć potrzeby rodziny w zakresie energii elektrycznej i spalania. Dodatkowym plusem jest dobro miasta.

Bioreaktor typu „zrób to sam” to sposób na wydobywanie energii z odpadów i zarabianie pieniędzy na ropie. Przyspieszy to wydatki królestwa rolniczego na energię elektryczną i zwiększy rentowność. Możesz go stworzyć samodzielnie lub dokończyć instalację. Cena za to jest stała i zaczyna się od 7000 rubli.

Technologia produkcji biogazu. Dzisiejsze kompleksy zwierzęce zapewnią posiadanie ekspozycji wysokiej rangi. Przyjęte rozwiązania technologiczne pozwalają na dotrzymanie aktualnych standardów sanitarno-higienicznych na terenie samych kompleksów.

Proteus, duże ilości rzadkiej ropy skupione w jednym miejscu, stwarza poważne problemy dla ekologii okolicznych terenów. Na przykład do wyjść wynoszona jest świeża zgnilizna świń, która jest klasyfikowana jako niebezpieczna 3. klasy. Żywność ekologiczna znajduje się pod kontrolą organów regulacyjnych, a przepisy dotyczące tej żywności są stopniowo egzekwowane.

Biokompleks oferuje kompleksowe rozwiązanie w zakresie utylizacji rzadkiej ropy, które obejmuje przyspieszone przetwarzanie w nowoczesnych instalacjach biogazu (BDU). Podczas procesu przetwarzania w trybie przyspieszonym zachodzą naturalne procesy rozkładu materii organicznej z uwolnionego gazu, do którego zaliczają się: metan, CO2, kwas itp. Jedynie gaz nie jest uwalniany do atmosfery na skutek efektu cieplarnianego, ale kierowany jest do specjalnych instalacji gazotwórczych (kogeneracyjnych), które wytwarzają energię elektryczną i cieplną.

Biogaz – gaz łatwopalny, który powstaje podczas beztlenowej fermentacji metanowej biomasy i składa się głównie z metanu (55-75%), dwutlenku węgla (25-45%) i wody niskofermentacyjnej, amoniaku, tlenków azotu i innych (poniżej 1%).

Rozłożona biomasa jest pozostałością procesów chemiczno-fizycznych i życia symbiotycznego 3 głównych grup bakterii, w których produkty metabolizmu niektórych grup bakterii są produktami żywnościowymi innych grup w określonej kolejności.

Pierwsza grupa to bakterie hydrolityczne, druga zabijająca kwasy, trzecia zabijająca metan.

Źródłem biogazu mogą być zarówno organiczne produkty rolno-przemysłowe, produkty uboczne, jak i wysokiej jakości surowce.

Najszersze rodzaje wsadów kompleksu rolno-przemysłowego, które można wykorzystać do produkcji biogazu to:

• gnijące świnie i BPKh, poród drobiu;
• nadwyżki ze stołu żywieniowego kompleksów VRH;
• badilla z upraw owiec;
• niespełniające norm zbiory zbóż i upraw owczych, buraków, kukurydzy;
• pulpa i melasa;
• bor, młóto, ziarno, zarodki;
• ziarna piwa, słód parowy, likier białkowy;
• produkty fermentacji skrobiowo-melasowej;
• Pikle owocowe i warzywne;
• sierota;
• w.

Liczba substratów (rodzajów produktów wyjściowych) wybranych do produkcji biogazu pomiędzy jedną jednostką biogazu (BDU) może wahać się od jednego do dziesięciu lub więcej.

Projekty biogazowe w sektorze rolno-przemysłowym można tworzyć korzystając z jednej z poniższych opcji:

• produkcja biogazu z produkcji lokalnych przedsiębiorstw (np. ropa z gospodarstwa, celuloza z celulozowni, gorzelnia);
• produkcja biogazu w oparciu o produkty różnych przedsiębiorstw, z projektem powiązanym z lokalnym przedsiębiorstwem lub z rozbudowaną centralną jednostką sterującą;
• produkcja biogazu z najważniejszymi roślinami energetycznymi na okremie uprawianego BDU.

Najbardziej rozbudowaną metodą energetycznego pozyskiwania biogazu jest jego spalanie w gazowych silnikach tłokowych w magazynie mini-TEC, w wyniku czego powstaje prąd i ciepło.

spieszy się Różne opcje schematów technologicznych stacji biogazu- Zależy od rodzaju i ilości rodzajów zamrożonych podłoży. Zastosowanie zaawansowanej obróbki wstępnej w wielu przypadkach pozwala na zwiększenie płynności i szybkości rozkładu strzykawki w bioreaktorach, a co za tym idzie, zwiększenie wydajności spalania biogazu. W przypadku zastoju kilku substratów, które podlegają zniszczeniu przez władze, np. odpady rzadkie i stałe, ich gromadzenie, wstępne przygotowanie (frakcjonowanie, podział, ponowne podgrzewanie, homogenizacja, b Przetwarzanie chemiczne lub biologiczne odbywa się również oddzielnie, po czym zapach lub mieszaninę miesza się przed podaniem do bioreaktorów lub dostarcza w oddzielnych strumieniach.

Głównymi elementami konstrukcyjnymi typowej instalacji biogazowej są:

• system zaawansowanego przygotowania podłoży;
• system transportu substratów na granicach instalacji;
• bioreaktory (fermentory) z układem mieszającym;
• system ogrzewania bioreaktora;
• system wprowadzania i oczyszczania biogazu do domów i wodociągów;
• zbiorniki magazynujące masę fermentacyjną i biogaz;
• system oprogramowania do sterowania i automatyzacji procesów technologicznych.

Schematy technologiczne BDU różnią się w zależności od rodzaju i liczby przetwarzanych substratów, w zależności od rodzaju i rodzaju produktów końcowych, w tym innego autorskiego „know-how” decyzji firmy dostarczającej technologię i szeregu innych czynników. Najbardziej rozpowszechnione obecnie są schematy jednoetapowej fermentacji kilku rodzajów substratów, z których jeden powoduje gnicie.

Wraz z rozwojem technologii biogazu ugruntowały się i rozwinęły rozwiązania techniczne wokół schematów dwuczęściowych, które w wielu przypadkach wynikają z technologicznej potrzeby efektywnego przetwarzania różnego rodzaju substratów oraz zwiększenia wydajności procesu roboczego biogazu. bioreaktory.

Cechy produkcji biogazu oraz takie, które mogą zarazić się bakteriami metanowymi nawet z całkowicie suchej materii organicznej. Zadaniem pierwszego etapu nawożenia jest wytworzenie mieszaniny podłoża, która zamiast substancji organicznych może przemieszczać się, a jednocześnie może być przepompowywana za pomocą pomp. Podłoże to składa się z suchych mieszanek 10-12%. Rozwiązanie mogą uzyskać rolnicy stosujący separatory ślimakowe.

Rzadka zgnilizna trafia z komór zbiorczych do zbiornika, jest homogenizowana w osobnym mieszalniku i pompowana na podłogę warsztatu na separatorze ślimakowym. Rzadko frakcja gromadzi się w otaczającym zbiorniku. Frakcja stała jest zbierana w urządzeniu dostarczającym mleko stałe.

W zależności od harmonogramu wlewu substratu do fermentora, po odrębnym programie załączana jest okresowo pompa dostarczająca frakcję rzadką do fermentora i jednocześnie włączana jest fermentacja skrzepu stałego. Opcjonalnie frakcja rzadka może zostać podana do ekstraktora twarogu twardego, który posiada funkcję mieszania, a następnie jest gotowa do wprowadzenia do fermentora w celu osobnego programu fermentacji. Włączenia nie są trywialne. Ma to na celu zapobieganie przedostawaniu się nadmiaru substratu organicznego do fermentora, ponieważ mogłoby to zakłócić równowagę fermentorów i zdestabilizować proces fermentacji. Jednocześnie włącz pompę, aby przepompować poferment z fermentora do fermentatu i z komory fermentacyjnej do zgromadzonego pofermentu (laguny), aby zapobiec ponownemu napełnieniu fermentora i komory fermentacyjnej.

Mieszanka pofermentu obecna w fermentorze i komorze fermentacyjnej jest mieszana, aby zapewnić równomierne rozmieszczenie bakterii w całej objętości pojemników. Do mieszania vicoru należy używać wolnoobrotowych mikserów o specjalnej konstrukcji.

Podczas procesu fermentacji substratu w fermentorze bakterie stanowią aż 80% całego biogazu wibrowanego przez BDU. Wygląda na to, że przyjaciel stracił część biogazu.

Ważną rolę w zapewnieniu stałej ilości biogazu odgrywa temperatura panująca w środku fermentora i komory fermentacyjnej. Z reguły proces odbywa się w trybie mezofilnym w temperaturze 41-43 ° C. Utrzymanie stabilnej temperatury osiąga się poprzez uszczelnienie specjalnych rur i części grzewczych w środku fermentorów i studzienek, a także niezawodną izolację termiczną ścian i rurociągów. Biogaz wydobywający się z pofermentu przemieszcza się zamiast siarki. Oczyszczanie biogazu z odpadów odbywa się za pomocą specjalnych bakterii, które zasiedlają powierzchnię zbiornika izolacyjnego umieszczonego na drewnianej belce pośrodku fermentorów i gospodarzy.

Nagromadzony biogaz gromadzi się w zbiorniku gazowym, który tworzy się pomiędzy powierzchnią pofermentu a elastycznym materiałem tkankowym pokrywającym fermentor i przewód pokarmowy. Materiał może się bardzo rozciągnąć (nie zmieniając swojej wartości), dlatego nagromadzenie biogazu znacznie zwiększa pojemność zbiornika gazu. Aby zapobiec przepełnieniu zbiornika gazu i rozerwaniu materiału, zastosowano zawór awaryjny.

Biogaz będzie następnie dostarczany do elektrociepłowni. Jednostka kogeneracyjna (CGU) to jednostka, w której energia elektryczna wytwarzana jest przez generatory napędzające gazowe silniki tłokowe zasilane biogazem. Kogeneratory zasilane biogazem są strukturalnie podobne do konwencjonalnych silników generatorów gazu, dlatego biogaz wytwarza bardzo zubożone spalanie. Energia elektryczna wibrowana przez generatory zapewnia żywotność zasilania elektrycznego samej jednostki, a wszystko jest dostępne dla chętnych towarzyszy. Energia zużywana do chłodzenia kogeneratorów i wytwarzana energia cieplna pomniejszona o koszty w kotłach. Wytwarzana energia cieplna jest często wykorzystywana do ogrzewania fermentorów i mieszkańców, a utracona część jest również wysyłana do pobliskich, przykutych do łóżka towarzyszy. podejdź blisko

Istnieje możliwość zainstalowania dodatkowych urządzeń do oczyszczania biogazu do poziomu gazu ziemnego, natomiast zatrzymanie tego urządzenia będzie możliwe jedynie za pomocą BDU, które nie polega na wytwarzaniu energii cieplnej i elektrycznej, ale na wytwarzaniu spalania dla silniki tłokowe gazowe. Najbardziej wypróbowane i przetestowane technologie oczyszczania biogazu to absorpcja wody, adsorpcja na prasie pod ciśnieniem, wytrącanie chemiczne i posadzki membranowe.

Efektywność energetyczna robota BDU ma wiele wspólnego z technologią, materiałami i konstrukcją głównych statków, a także uwarunkowaniami klimatycznymi w obszarze ich wzrostu. Średnia energia cieplna zakumulowana do ogrzewania bioreaktorów w strefie klimatu umiarkowanego stanowi w dalszym ciągu 15-30% energii wytwarzanej przez kogeneratory (brutto).

Ogólna efektywność energetyczna kompleksu biogazowego z elektrowni cieplnych na biogaz sięga średnio 75-80%. W sytuacji, gdy nie uda się zatrzymać całego ciepła usuwanego ze stacji kogeneracyjnej podczas wytwarzania energii elektrycznej (sytuację pogłębia obecność zewnętrznych źródeł ciepła), zostanie ono uwolnione do atmosfery. W tym przypadku efektywność energetyczna biogazu TES wynosi mniej niż 35% energii spalania biogazu.

Główne wskaźniki pracy instalacji biogazowych mogą być bardzo zróżnicowane, co w dużej mierze zależy od substratów, przyjętych przepisów technologicznych, praktyki eksploatacyjnej oraz konstrukcji płaszcza otaczającego instalację.

Proces przetwarzania ropy trwa nieco ponad 40 dni. Usuwany w wyniku obróbki poferment nie ma zapachu i jest cudownym dobrodziejstwem organicznym, w którym osiągnięto najwyższy stopień mineralizacji substancji żywych możliwych do przyswojenia przez rośliny.

Poferment zazwyczaj dzieli się na niewielką frakcję stałą za pomocą separatorów śrubowych. Czasami frakcja jest wysyłana w pobliże laguny, gdzie gromadzi się aż do momentu aplikacji na ziemię. Twarda frakcja jest również wikoristami jako uprzejma. Jeśli po dodatkowym suszeniu, granulacji i pakowaniu utwardzi się do frakcji stałej, wówczas będzie on nadawał się do składowania i transportu odpadów na dużą skalę.

Wibracja i odzysk energii z biogazu Ma ogólnie niskie zalety potwierdzone lekką praktyką i sam w sobie:

1. Vіdnovlyuvane dzherelo energії (ВІЭ). Aby wytworzyć biogaz, biomasa jest odzyskiwana i regenerowana.
2. Szeroka gama skoncentrowanych surowców do produkcji biogazu pozwala na budowę biogazowni praktycznie wszędzie, na obszarach koncentracji produkcji rolnej i powiązanej z nią technologicznie produkcji przemysłowej.
3. Uniwersalność metod energetycznego otoczenia biogazu, zarówno do wytwarzania energii elektrycznej i/lub cieplnej w miejscu jego powstania, jak i w każdym obiekcie przyłączonym do granicy transportu gazu (w momencie dostarczania oczyszczonego biogazu na ten obszar ), a także paliwo silnikowe do samochodów osobowych.
4. Stabilność wytwarzania energii elektrycznej z biogazu pozwala na pokrycie okresowych dostaw szczytowych, w tym niestabilnych VDE, np. elektrowni słonecznych i wiatrowych.
5. Stworzenie pracowników od procesu formowania zbiornika targowego z biomasy pokonsumenckiej do personelu obsługujących go obiektów energetycznych.
6. Ograniczenie negatywnego dopływu ścieków do zakładu przetwórczego i ekstrakcja odpadów poprzez kontrolowaną fermentację w reaktorach biogazowych. Technologie biogazowe są jednym z głównych i najbardziej efektywnych sposobów ekstrakcji odpadów organicznych. Projekty dotyczące produkcji biogazu pomogą ograniczyć emisję gazów cieplarnianych do atmosfery.
7. Agrotechniczny efekt stagnacji zacieru fermentowanego w reaktorach biogazu na wiejskich polach Spodaru objawia się poprawą struktury gleb, regeneracją i zwiększoną produktywnością gleb w wyniku dodatku żywej materii organicznej. Rozwój rynku towarów ekologicznych, w tym mięsa przetworzonego w reaktorach biogazowych, będzie prowadził do rozwoju rynku produktów przyjaznych środowisku rolniczemu państwa i wzrostu jego konkurencyjności.

Koszty inwestycji w zwierzęta orientacyjne

BDU 75 kWel. ~ 9.000 €/kWtel.

BDU 150 kWel. ~ 6.500 €/kWtel.

BDU 250 kWel. ~ 6.000 €/kWtel.

BDU do 500 kWel. ~ 4.500 €/kWtel.

BDU 1 MWtel. ~ 3.500 €/kWtel.

Wygenerowana energia elektryczna i cieplna może być dostarczana nie tylko do odbiorców kompleksu, ale także do przyległej infrastruktury. Ponadto syrop do BDU jest bezkosztowy, co zapewni wysoką efektywność ekonomiczną po zakończeniu okresu zakupu (4-7 lat). Konsystencja energii wibrującej w MZO nie zwiększa się z czasem, lecz się zmienia.