Yak vyrábal svorky z dreva, preglejky, kovu. Urob si svojpomocne mäkko tesniace svorky Vyrobte si svorky na rúry pre stolárske práce sami

Skúsení nábytkári, stolári a inštalatéri právom oceňujú, že nemenej dôležitým nástrojom je aj svorka, šikovný pracovný stôl, dobre vyvážená hoblík alebo sada dlát zo švédskej ocele ostrých ako žiletka. Môžete si kúpiť zariadenie, prenajať si ho alebo ešte lepšie urobiť svorku vlastnými rukami. Kto bude prekvapený, že jednoduché zariadenie nezlyhá v najdôležitejšom momente.

Ide o to, že zariadim svorku

Konštrukčne je svorka najjednoduchším zariadením, ktoré umožňuje stlačiť diel, pripraviť množstvo úložných dielov na jeden účel na inštaláciu spojovacích prvkov - samorezné skrutky, skrutky s maticami, nity alebo kým lepidlo zaschne.

Pred inštaláciou svoriek, bez ohľadu na dizajn, materiál a rozmery inštalácie, predstavujú dve hlavné výhody:

• Rám svorky je vystavený deformácii pod tlakom, tuhosť montážneho rámu môže byť dostatočná na to, aby boli povrchy lisovacích čeľustí rovnobežné;
• Konštrukcia upínacej skrutky je zodpovedná za zabezpečenie nastavenia a hladkého pritlačenia podpery ručnej svorky na povrch, ktorý sa upevňuje.

Je zrejmé, že existuje veľké množstvo rôznych schém svoriek a ak chcete použiť akýkoľvek druh svorky, je v podstate nemožné vytvoriť univerzálny dizajn, ktorý by sa dal použiť v akejkoľvek situácii. Ukázalo sa, že zariadenie je pre roboty veľmi dôležité, praktické a skladacie.

Preto sa rozmery a vzor pripevnenia vyberajú na základe rozmerov častí, ktoré sa majú spojiť, a potrebného lisovacieho tlaku. Je rozumné rozdeliť svorky do troch veľkých skupín:

• Stolárske a nábytkové svorky sú vyrobené z tvrdého dreva a kovu;
• Upevňovacie svorky vysokej tvrdosti;
• Prítlačné svorky.

Okrem klasických líniových svoriek, široko odporúčaných svoriek neštandardných vzorov, väčšina z nich je pripravená na jednu alebo dve operácie pokročilého skladania.

Napríklad vŕtanie v rade niekoľkých dosiek do veľkej hĺbky, rezanie alebo lepenie trámov tvarovým spôsobom pod rovným alebo neštandardným rezom, zváranie častí skladacej konfigurácie. Možností je veľa, no najlepším spôsobom, ako zabezpečiť čo najlepšiu pevnosť spoja, je stále vytvárať svorku požadovanej veľkosti a tvaru.

Urob si svojpomocne drevená univerzálna svorka

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť svorku z drevenej dosky alebo trámu. Drevo je demokratický materiál, takže pokiaľ zvolíte správne rozloženie dielov a použijete správne nástroje, môžete dosiahnuť akúkoľvek úroveň konzistencie bez veľkého úsilia.

Na prípravu drevenej svorky potrebujete nasledujúce nástroje a zariadenia:

• Stolná vŕtacia lavica s napätím 400-500 W pre vŕtačku s priemerom 1-15 mm. Vertikálny zdvih skľučovadla nie je menší ako 120 mm;
• Elektrický brúsny kotúč. Môže byť vyrobený nezávisle, na čo pomocou elektrickej brúsky namiesto brúsneho kameňa nainštalujte kus preglejky s hrúbkou 10 mm a priemerom 350 mm, na ktorý je na oboch stranách prilepený list brúsneho papiera;
• Ručná kotúčová píla na drevo s priemerom kotúča minimálne 150 mm. Môžete použiť brúsku alebo pílový kotúč.

Operáciu je možné vykonať pomocou ďalších ručných nástrojov. Vŕtať otvory a rezať štrbiny samozrejme môžete aj ručnou vŕtačkou alebo pílkou, ale ručným náradím by ste len ťažko dosiahli potrebnú presnosť a presnosť.

Klasická svorka v tvare F

Dizajn jednoduchej drevenej svorky vyzerá ako latinské písmeno F. Vertikálne a horné horizontálne pásy sú rovnaké - rovné, neprerušované, spojené dorazom jednej z čeľustí. Centrálny most písmena F je pevná alebo pevná časť čeľustí, ktorá sa zrúti pomocou bežiacej skrutky. Tretia časť svorky so skrutkou je pripravená vo výraznom prevedení. Svorka môže byť preusporiadaná pozdĺž rovného pásu umiestnením medzi čeľuste, aby sa vytvorilo menej alebo viac, pokiaľ to základný pás umožňuje.

Očarujúci vzhľad svorky je znázornený na fotografii.

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je priamo odrezať koľajnicu. Na tieto účely použite modrinu alebo yalinkovu doshku. Všetky ostatné časti svorky môžu byť vyrobené z akéhokoľvek druhu dreva, okrem mäkkých odrôd - topoľ, lipa, breza.

Dôležité! Na prípravu akýchkoľvek zariadení a pomocných zariadení používajte iba drevo bez chýb. Ak nič také neexistuje, najlepším spôsobom je vyrobiť svorku zo štandardnej preglejky s hrúbkou 15-20 mm.

Základná doska sa pridá po ďalšom pridaní. Na nosnej pevnej časti hubiek je natlačená ľavá časť vantage, preto je najlepšie pracovať priamo z najvýznamnejšej dediny alebo použiť malý trik.

Pozdĺž bočného konca koľajnice vyrežte okrúhlu drážku, do ktorej položte oceľovú tyč s priemerom 8-10 mm. Na jednej strane je koniec zahnutý ku koncu, na druhom konci je tyč spojená s nerozbitnou hubkovou maticou, naskrutkovanou na predný závit.

Voľná ​​časť čeľustí sa na rovný pás prilepí stolárskym lepidlom, po zaschnutí lepidla sa nosná plocha opatrne prireže pozdĺž rezu 90° k vodiacej lište. Tento diel je možné vyrobiť nalepeným lepidlom alebo montážnu drážku vypilovať pomocou ručnej kotúčovej píly.

V oboch prípadoch je časť čeľustí vyrezaná spolu s podperou pod skrutkou z jedného bloku. Potom v oboch obrobkoch je potrebné urobiť rezy podobné U, ktoré umožňujú namontovať diely na rovnú tyč. Po odstránení odierania vložte obrobky v balíku do vŕtacej stolice a vyvŕtajte otvor pod bežiacim skrutkou.

Ak chcete utiahnuť intenzívnu viskóznu svorku, potom musí byť otvor pod skrutkou vtlačený do mosadznej rúrky, aby sa vytvorilo kované ložisko. V ostatných prípadoch by mala byť vodiaca skrutka uvoľnená o 2-5 mm, aby bol nástroj nevhodný na prevádzku.

Svorka vyrobená z dreva a ocele

Použite drevenú svorku ručne, pretože musíte použiť mierny tlak na upevnenie balíka niekoľkých dosiek alebo zlepiť dve časti dohromady. Ak pripravujete drevo alebo dosky pomocou tesárskeho náradia, hoblíka alebo brúsky, potom sa svorka na upevnenie materiálu najlepšie vyrába z rovného kovu.

Proces výroby svoriek z dreva a ocele vyzerá ako proces krok za krokom:

• Na začiatku je potrebné zvoliť oceľovú lištu, najlepšie pneumatikovú tyč s hrúbkou najmenej 5 mm a šírkou 25-30 mm. Po dokončení pneumatiky je potrebné urobiť na vŕtacej stolici množstvo štrbín alebo otvorov na upevnenie prestavovanej časti čeľustí;
• Po stlačení a nerozbití sa kúsok špongie odreže z jedného bloku dreva, najlepšie z dubu alebo modrini. V oboch prírezoch boli vyrezané montážne drážky a upevnenie oceľových dosiek;
  
  
• Ďalej v prestavovanej podpere vyvŕtajte otvory na inštaláciu vodiacej skrutky, opracujte ju podľa potreby na stole alebo priamo pripevnenú;
• Neporušená časť čeľustí je inštalovaná na oceľovej koľajnici a upevnená svorkou na dodržanie 90 °, po ktorej je potrebné urobiť dva otvory a zaistiť časť nitmi alebo skrutkami;
  
  
• Voľná ​​časť čeľustí je pripravená z javora alebo jaseňa, aby sa dosiahlo presné vycentrovanie, obrobok sa prilepí na prestaviteľnú podperu a vyvŕta sa priemerom vrtáka, ktorý sa rovná veľkosti vodiacej skrutky.
  
  

Neodstraňujte svorku, časť, ktorá sa pohybuje, zarovnajte ju s upevňovacou skrutkou, nainštalujte skrutku alebo kolík a dotiahnite maticou. Po dokončení skladania je potrebné vykonať dva alebo tri neozbrojené jazdy, aby sa usadili steny a odľahčilo sa ovíjanie skrutky.

Drevená svorka na upevnenie a viazanie súprav

V 40% prípadov si práca v stolárskej alebo nábytkárskej dielni vyžaduje použitie dlhých svoriek na uťahovanie celých súprav alebo balíkov fošní, formovania nábytkových panelov, rámov a výplní dverí. Proces prípravy svoriek pre potreby poterov sa prakticky nelíši od typického dreveného zariadenia typu F.

Okrem iných schém inštalácie je príchytka pre poter vyrobený z plného nosníka s priečnikom 50 x 50 mm a dĺžkou najmenej 100 cm Na rovnej doske z nosníka vyvŕtajte niekoľko otvorov na lavica na preusporiadanie niektorých čeľustí v potvrdení.

Okrem toho budú potrebné tri bloky dubu alebo buka, aby sa vytvorila pevná podpera s bežnou skrutkou a dvoma kusmi čeľustí - preskupených a voľných.

Na prestavovanej podpere vyrežte montážnu drážku a vyvŕtajte otvor, do ktorého sa zatlačí matica do upevňovacej skrutky. Medzeru medzi podperami je možné zväčšiť posunutím špongie k prednému otvoru a zaistením skrutkou.

Drevená svorka z vešiakových dielov

Malé zariadenie, ktoré dokonca pripomína uťahovací typ svoriek, sa dá ľahko pripraviť z jednoduchých remienkov na oblek. Drevená základňa vešiaka je vyrobená z dvoch polovíc lichobežníkového tvaru.

V prvom rade na prípravu roliek z vešiaka je potrebné zložiť dve polovice roliek do jedného vrecka a vtlačiť ich do lopatiek vŕtacej stolice.

Neotvárajte zárubne, je potrebné urobiť nejaké otvory s priemerom 8 mm. Existujú dva polotovary, každý s párom rezacích otvorov. Nie je možné vytvoriť svorku, pre ktorú je potrebné vyrezať dva kolíky s drážkami M8, každý 25 cm od seba. Špendlíky je možné zalepiť do jednej z polovíc alebo môžete vytvoriť symetrickú verziu ako na fotografii.

Zo svorky vytvoríte fixačné zariadenie na lepenie dosiek, vyhladzovanie rúr alebo uťahovanie balíka z niekoľkých pásov.

Shvidka Svorka na drevo v tvare Z

Okrem klasických možností stolárskych svoriek a svoriek sa pri práci s nábytkom a drevenými materiálmi používajú spojovacie prvky malých rozmerov. Jedným z týchto zariadení je svorka podobná C, vyrobená z dreva, foto.

V prvom rade si treba nájsť vhodný kus dreva. Podobné svorky je možné použiť aj na pôvodných stromoch, preto na prípravu vikórie používame akát, brest alebo dub stepný. Telo v tvare písmena P je rezané brúskou. Pri rozmere rámu 100x100 mm nie je šírka strán menšia ako 2,5 cm.

V jednej z bočných stien je potrebné urobiť priechodný otvor s priemerom 12 mm, do ktorého sa zalisujú dve oceľové matice M8 alebo M6. Najjednoduchším spôsobom je naskrutkovať matice na tyč, natrieť lepidlom a vložiť do otvoru. Je potrebné dať niekoľko ľahkých úderov paličkou, aby sa matice s miernym napnutím zatlačili do odkvapkávacieho otvoru. Stačí vyrobiť rukoväť a svorka v tvare C je hotová.

DIY kovová svorka

Väčšina kovových a stolárskych svoriek je vyrobená z kovu, najčastejšie z ocele alebo zliatin hliníka, existujú dva dôvody pre takúto selektivitu:

• Vysoká hodnota kovových častí;
• Triviálne obdobie služby je spôsobené veľkým úspechom.

Na výrobu kovových svoriek budete potrebovať zváračku, uhlovú brúsku, elektrickú vŕtačku alebo priamočiaru pílu.

Uťahovacia svorka Dovga

Najlogickejšie by bolo vyrobiť svorku s rovným nosníkom alebo dreveným pásom nahradeným rúrkou so štvorcovým profilom. Metrová svorka môže byť vyrobená zo štvorca 20x20 mm, pri požiadavke na dva metre je profil 30x30 mm. Použitie rúrkového štvorcového profilu umožňuje vytvoriť veľmi tuhú konštrukciu bez ťahu alebo zmršťovania, ako je to v prípade reziva.

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť dlhú svorku pomocou klasického vzoru. Stacionárne, flexibilné a nastaviteľné časti sú vyrobené z hrubej preglejky.

Kožená časť je zložená na dve polovice, ktoré sú narezané priamočiarou pílou a zoskrutkované na dlhej štvorcovej rúre. Pojazdná skrutka môže byť vyrobená z dvoch častí závitovej tyče a pôvodného kovania.

Samosvorná svorka s kovaním

Namiesto dreva môžete použiť originálnu výstužnú šípku s presahom 8-10 mm. Na vytvorenie telesa svorky s výstužou je potrebné odrezať dva polotovary dlhé 65 a 55 cm. Tyče nahrejte na fúkačke a ohnite ich na oceľový tŕň pod rovný okraj stoličky.

Ohnuté polotovary sú zvarené do jednej L-štruktúry, výlevka a lineárne úseky výstuže sú spojené zvarovým švom.

V ďalšom kroku si pomocou 20 cm odrezku pripravte stojan pre bežnú skrutku, na ktorý sa privarí matica. Ak chcete upnúť na svorku viac ako 50 kg, stojan je možné vyrobiť ohnutý alebo vystužený prídavnou vzperou.

Samostatná svorka v tvare G

Konštrukcia s telom podobným G sa kvôli veľkosti skrutky nazýva aj skrutkový lis, ktorý je možné odstrániť pomocou prídavnej skrutky. Je ľahké vyrobiť svorku podobnú G. Na tento účel je potrebné narezať polotovary brúskou na telo vyrobené z hrubého kovu s hrúbkou najmenej 7-8 mm.

Telo je privarené písmenom P. Na hornej ploche je potrebné urobiť otvor pre maticu, potom ju naskrutkovať na bežnú skrutku a nainštalovať miesto zvárania. Na spodnú plochu položte malý kúsok kovu na stôl, ktorý je stlačený odskrutkovanou skrutkou. Na zvarenie stola a matice je potrebné urobiť iba niekoľko zvarových bodov a švov a svorka je pripravená.

Drevená rozpera na podopretie kovovej svorky

Dôležitou súčasťou, akou je príchytka, je obloženie, ktoré sa inštaluje pod nosnú plochu príchytky. Snažíme sa dosiahnuť dva ciele:

• Nedovoľte poškodenie časti, ktorá je stlačená svorkou, pretože pri kovových svorkách môže tlak ľahko dosiahnuť stovky kilogramov;
• Krok za krokom preneste a rozložte silu vodiacej skrutky na povrch nábytkového panelu alebo dielu, ktorý sa upevňuje.

Tesnenie je najlepšie vyrobiť zo základnej brezovej preglejky alebo mäkkého dreva s nebrúseným povrchom.

Zatiskách za dobiehanie šípky na ráme

Dokonca aj náročné úlohy vyžadujú spoľahlivé upevnenie oceľovej tyče na okrúhlom obrobku, napríklad humusovej rúre alebo hlave armatúry. Štrukturálne sa takéto zariadenie skladá zo zaveseného krytu a navíjacieho kolíka.

Omotajte ho okolo potrubia a utesnite ho na kolíky pomocou hlavy skrutky. V 2-3 otáčkach sa kľúčom navinie jeden a pol slučka a natiahne sa na požadovanú dĺžku. Neotáčajte puzdrom, aby ste skrútili závit na hadici do niekoľkých závitov a odrezali konce.

Urob si svojpomocne výrezové svorky

Dnes už dostupnosť špecializovaných svoriek nie je jediným možným spôsobom, ako vybrať buď rovné alebo hranaté konštrukcie z dreva alebo kovu s perfektne umiestneným rovným rezom.

Napríklad systém konfekčného úpletu, ktorý pokrýva plochy bokov, ktoré sa stláčajú k sebe a jemne stláčajú do požadovanej polohy, kým sa nenamontuje zapínanie alebo nedokončia zváracie práce.

Univerzálna svorka, nech sa páči

Rovný rez spravidla nie je pri práci so svorkami zvláštny problém, je oveľa jednoduchšie urobiť rez dostatočnej veľkosti. Na dokončenie takejto úlohy je potrebné ju pripevniť k svorke, ako na fotografii.

Základ prídavnej konštrukcie je vyrobený z jedného borovicového nosníka so sektorom rovného rezu v strede. Ďalším detailom je jednoduchý trikot rovného strihu, ktorý môže byť vyrobený z yalínu alebo borovicových lamiel.

V hornej časti rohu sektora je vyvŕtaný priechodný otvor s priemerom 5-6 mm. Samotný otvor umožňuje pletiarovi zasiahnuť a zmeniť strih svorky o 3-7o.

Vyrezaná oceľová svorka na skladanie

Je oveľa jednoduchšie spojiť dve časti pod rovným rezom ich upevnením na svorku. Vo svojej najjednoduchšej forme pozostáva nástavec z dvoch rovných profilovaných rúrok alebo oceľového zvitku.

Je bezpodmienečne nutné umiestniť vrkoč pod uhlom 90° a spojiť ho ďalšími podložkami z plechu.

Aby sa zabezpečilo, že obrobky počas prevádzky nevypadnú zo svojej polohy, na každej strane sú dodatočne inštalované dve svorky v tvare G.

Urob si sám svorka

Niekedy sú v robotoch s drevom potrebné svorky, ktoré možno použiť na upevnenie alebo zdvíhanie dielov na pracovný stôl alebo v priebehu niekoľkých sekúnd.

Na výrobu svorky potrebujete drevené dosky alebo preglejku s hrúbkou 16-18 mm. Prvé obkresľovanie dielov sa prenesie na drevo a tvaruje pomocou skladačky. V týchto častiach je potrebné urobiť rezy pred zadaním podrobností na konci.

Na vyznačených miestach osí je potrebné vytvoriť otvory s priemerom 20 mm.

Z kruhového polotovaru sú vyrezané osi pántov, vyleštené a vtlačené do otvoru. Konštrukcia svorky je podobná ako pri nožoch. Pohon využíva štandardnú bežnú skrutku s priemerom 6 mm.

Svorka na čistenie a upevnenie ostatných častí

Podobným spôsobom môžete vytvoriť svorku na upevnenie obzvlášť krehkých častí. Najprv musíte odrezať a odrezať dve polovice pomocou OSB alebo preglejky, podobne ako pinzeta alebo lekárska svorka.

Obrobky v tvare polmesiaca sú navzájom spojené za drevenou osou, preto je potrebné v plášti upínacích častí vytvoriť otvor rovnakého priemeru. Pre telo môže byť razba vyrobená z dreva alebo dreva, ale musí byť vyrobená z tvrdého materiálu - dub alebo buk.

Svorka pre drevenú výstužnú tyč

Výstužná tyč Vikorist s dĺžkou 50-60 cm a priemerom 8 mm sa dá použiť na vytvorenie ľahkého rámu univerzálneho použitia.

Konštrukcia je založená na nosnom bloku vikorist z masívneho dreva. Rozmery bloku 150x50x30mm. Rozmery je možné meniť v závislosti od veľkosti a polomeru výstužnej tyče. Hák alebo kus výstuže možno ohnúť silným kladivom na oceľovej rúre. Vigin musí byť vyrobený tak, aby ohnutá výstuž bola plochá.

Strichkova univerzálna svorka

Jedným z najunikátnejších dizajnov svoriek vikoryst je pevný pás vyrobený z polyesterovej tkaniny ako silového prvku. Stehová svorka sa používa tam, kde je potrebné rovnomerne utiahnuť množstvo dielov.

Na prípravu stehovej svorky je potrebné vytvoriť špirálové prvky a zariadenia na napínanie polyesterového pásu. Z pôvodnej borovice vychádzajú tri zväzky pozdĺž rozštiepeného vápnika. Štvrtý prvok, napínacie zariadenie, je vyrobený z dvoch blokov a napínacej skrutky.

Steh prechádza okolo bloku, akonáhle utiahnete skrutku kľúčom, medzera medzi blokmi sa zväčší a pás zariadenia sa napne, čím sa všetky bloky stlačia do detailu.

Otočné čeľusťové svorky

Najčastejšie musí byť obrobok v upínači zaistený svorkou a upínanie môže prebiehať bez akýchkoľvek netesností. Napríklad pri sušení alebo príprave dávky panelov alebo rámov. Na tieto účely je najlepší spôsob práce pomocou vačkových svoriek, foto.

Výhoda tohto zariadenia spočíva v tom, že namiesto tradičnej pojazdovej skrutky sú na zvislé upínacie čeľuste inštalované excentry z preglejky.

Aby ste to urobili, musíte najskôr urobiť rez na drevených stojanoch podľa excentra.

Teleskopická sklopná svorka

Myšlienka teleskopickej svorky na upínanie je založená na sade rúrok, ktoré zapadajú jedna do jednej s minimálnou medzerou, ako je skladacia rúrka, a na sade kruhových svoriek so skrutkovým zámkom.

Z kožnej rúrky sa odreže krúžok, kým sa nezvarí kus kovu s vyrezanými drážkami. Uzavretá skrutka alebo svorník fixuje rúrku, ktorá je v strede vystružená, čo umožňuje stlačenie celej konštrukcie do jednej tyče.

Upevnenie univerzálnych svoriek

Krémové príchytky, na upevnenie dielov skladacej konfigurácie, ktoré sa k sebe lepia, dvojramenné univerzálne príchytky so širokým stohom, foto.

Myšlienka upínania - svoriek je umiestnená na paletovom lise a počet svoriek sa volí v závislosti od rozmerov dielu.

4-cestný lis na drevené panely

Potreba spoľahlivej fixácie odstraňuje jeden z problémov, ktorý vzniká pri zložení a zlepení štítu niekoľkými širokými a plochými lamelami. Nie je možné vyrobiť skladané lano z piatich alebo šiestich zlepených pásov a utiahnuť materiál dlhotrvajúcimi svorkami, pri najmenšej sile sa štít prehne do oblúka.

Väčšina problémov sa vyrieši pomocou svoriek, foto.

Panel je upevnený v dvoch pároch svoriek. Na koncoch páru kože je potrebné vytvoriť krížové tesnenie z matice a kovových dosiek. Na konci upevnenia upravte výšku pántu. Pohyblivá skrutka koženej svorky sa opiera o drevenú vrstvu. Dosť na to, aby sa posypali obaly gwentu, takže pár tyčí pevne stlačil detaily, ktoré sú zlepené dohromady.

Upínacia skrinka na inštaláciu na lavicu

Keďže neexistuje žiadna špeciálna montážna kolíska, diely so sklopnou konfiguráciou nie je také ľahké pripevniť na rovnú lavicu. V tejto štrbine na opracovanie drevenej časti skladacej priestrannej konštrukcie najlepšie vytlačím krabicu.

Je ľahké vytvoriť štruktúru:

• Časti rámu sú zostavené z preglejky;
• Na obe strany krabice prišite dva trámy, najlepšie z borovice, s popruhom 50x50 mm;
• Z rovnakého materiálu je vyrobených niekoľko montážnych prierezov.

Box vám umožňuje pomocou upínania zabezpečiť čistenie akéhokoľvek výklopného dielu. Pretože sa na toto spracovanie plánuje použiť vysokovýkonné elektrické náradie, pre základňu krabice je potrebné vytvoriť svorku alebo svorku, ktorá upevňuje polohu na stole.

Samotesniaca svorka na konferenčný stolík

Vážnym problémom všetkých drevených konferenčných stolíkov je chýbajúca nízka priečna tuhosť rámu, bez napätia má rám často miernu, no krajne neprijateľnú vôľu.

Problém je možné vyriešiť inštaláciou samoupínacieho zariadenia alebo tlačnej pružiny. Dve dosky alebo bloky dreva sú navzájom spojené dlhou kovovou konzolou.

Zariadenie môže byť vyrobené so skrutkovou svorkou alebo samoupínacou svorkou. Ak sa vyskytne nejaký problém, zosilnite tyče a upevnite rám nohami, čím si sami utiahnete vôľu.

Lacné, najjednoduchšie upínanie PVC rúr

Niekedy musíte použiť nástroje, ktoré máte k dispozícii, aby ste zvládli čas prenosu, a častejšie pri vŕtaní alebo spracovaní dielov a predmetov s okrúhlym rezom. Najjednoduchšia verzia stlačenia môže byť vyrobená z krúžku z polyvinylchloridovej rúrky.

Stačí vyvŕtať dva otvory, vložiť pár reznej výstuže a prerezať stenu prsteňa na jednom mieste. Ak venujete pozornosť konkrétnemu priemeru dielu, budete musieť pre prácu vytvoriť celú sadu brúsení.

Stojany na sadu svoriek

Pracovné zariadenia a svorky musia byť najskôr uchované na špeciálne určenom mieste. Namiesto toho, čo sa nazýva lacný nástroj, ktorý je ťažké poznať a vybrať si potrebné zariadenie, je najlepšie vytvoriť skupinu samostatných stúpačiek alebo políciu. Našou radou je rýchlo vybrať najvhodnejšie svorky pre veľkosť a hrúbku svoriek, len s niekoľkými brkami, a nie len ako predtým.

Improvizované stláčanie

Najčastejšie v tesárstve alebo pri skladaní drevených konštrukcií nie je čas na prípravu plnohodnotných príchytiek a príchytiek. Potom príde na pomoc inteligencia a inteligencia.

Napríklad okrúhly rezaný kus môže byť pripevnený pomocou niekoľkých krúžkov naplnených na rám.

Výstužná tyč alebo vodovodná rúra sa dá stlačiť za improvizovanú svorku pomocou niekoľkých tyčí a lepiacej pásky.

Primárnu fixačnú šnúru kmeňa je možné použiť na utiahnutie súpravy desiatich drevených dosiek ako steh.

Pomocou injekčnej pištole na tmel a lepiacu pásku ľahko urobíte dobrý tlak pod dosku.

Višňovok

Rozmanitosť rôznych obvodov zariadení a svoriek vám umožňuje stlačiť čokoľvek v akejkoľvek mysli. Môžete vytvoriť celý komplex lisovaním rôznych tvarov a veľkostí. Väčšina majstrov hovorí, že roboty zo stromu sú ochotné žmýkať aj z najmenších dôvodov. Za týmito slovami sa skrýva záruka, že robota zabijú okamžite a úprimne povedané, jasne.

Milovníci spracovania dreva, ktorí práve začínajú, ocenia náš návod s podrobným popisom procesu výroby stolárskych svoriek niekoľkých odrôd. Vieme, aké materiály na tento účel použiť a ako pripraviť zmes presne podľa vašich potrieb.

Materiály pre telo, doraz a čeľuste

V stolárstve sa svorky vikorist používajú na spoľahlivé a pevné držanie množstva dielov po dobu jednej hodiny mechanického spojenia a zaschnutia lepidla. Nie je potrebné stláčať povrch, ale dôležitejšie je nepoškodiť povrch častí, ktoré sa spájajú. Svorka je zároveň zodpovedná za udržanie vysokej hodnoty a odolnosti.

Na prípravu dielov pre svorky, ktoré sa priamo dotýkajú moreného dreva, je lepšie skrútiť tvrdé drevo. V ideálnom prípade to budú tyče a dosky vyrobené z dreva, buku, hrabu alebo brezy. Takýto strom môže dosiahnuť vysokú hodnotu a súčasne sa rozvíja pružnosť a dobrý tvar. Tvrdosť takéhoto dreva závisí od materiálov pod časťami, ktoré sa tvoria, čo môže byť kompenzované polstrovaním z kože, svetlou gumou alebo ešte mäkším drevom.

Tak ako sa dá do tvrdého dreva vyrezať rám pre svorku, tak aj valcovaný kov. Rolky alebo profilové rúry sú v poriadku, ale treba ich dôkladne vyčistiť, napenetrovať a pripraviť, aby hotový výrobok nestratil stopy hrdze. Aby sa predišlo náhlemu mechanickému poškodeniu alebo pretlačeniu spojovaných dielov, odporúča sa nalepiť drevené pásiky na kovové prvky svorky alebo dotiahnuť uvoľnenú silikónovú hadicu.

Aký druh vikoristovvati gwent a zotrvačník

Napriek tomu, že prítlak nie je príliš vysoký, pôvodné čapy s metrickými drážkami nebudú pre skrutku také pevné ako skrutková svorka, aj keď je veľmi malá. Dôkladným výberom voľného chodu sa dá dosiahnuť dlhý čas strihania, navyše pletený profil do seba bohato „pasuje“.

Správnejšie by bolo pridať čapy so závitovými lichobežníkovými alebo pravouhlými profilmi, inak nazývané zdvihové závity. Optimálne prispôsobenie je asi 2-2,5 otáčky na centimeter, čo zaisťuje dobrú plynulosť nastavenia a optimálne utiahnutie drevených častí.

Svorníky, matice a tvarovky požadovaného typu môžete získať buď priamo u sústruhu, alebo v kovovom obchode vrátane internetu. A však jeden ALE: väčšina továrensky vyrobených skrutiek sa nachádza mimo divízie, takže pre svorku je optimálna iná konfigurácia skrutky. V ideálnom prípade sú na koncoch čapov hladké celky: hĺbka asi 20 mm pre uloženie ložiska (tenšie ako rovnaký priemer) a asi 30-40 mm pre rukoväť (tenšie ako rovnaký priemer).

Rukoväť alebo zotrvačník je možné vyrobiť buď z dreveného bloku, alebo vyvŕtaním otvoru do boku čapu a vložením oceľovej tyče ako prestavovacieho prvku ako na prírubách.

Rovná skrutková svorka

Na vytvorenie najjednoduchšej svorky potrebujete rám v tvare konzoly v tvare U. Môžete si ho pripraviť dvoma spôsobmi. Prvým je spojenie troch tyčí pod rovnými hranami v spoji pero-drážka, označené lepidlom a párom hmoždiniek. Táto možnosť si vyžaduje vysokokvalifikovaného tesára: orezávanie a kovanie je potrebné vykonávať s vysokou presnosťou, pretože dopyt po týchto jednotkách je už neuspokojivý.

Druhá možnosť je oveľa jednoduchšia, ale nákladnejšia z hľadiska plytvania materiálom. Držiak môže byť vyrobený z hrubej brezovej preglejky zlepením 3-4 prírezov s hrúbkou 12-16 mm lepidlom na drevo typu Titebond.

Pri výbere tvaru dielov dbajte na to, aby bol najspoľahlivejší dizajn s extra skosením pre väčšiu tuhosť. Podpera skoby a vyčnievajúca časť, v ktorej bude upevnená lisovacia skrutka, musia mať tvar lichobežníka. V tomto prípade sa vinníci rozchádzajú na stranách približne o 30º viac ako rovno. Zhrubnutie v strednej časti rámu je tiež hrubšie ako košík.

Na zaistenie skrutky sa odporúča použiť vikorizované objímky alebo matice rovnakého priemeru, ktoré sú zvnútra upevnené v jednom z „ramien“ rámu svorky a sú dodatočne utesnené epoxidovou živicou. Ak bol držiak zostavený z tyčí, vložte skrutku do jednej z nich, až kým nebude úplne zložená. Ak je dizajn zarámovaný bagatosharovo, potom je možné armatúry nahradiť maticami, ktoré sú prilepené k rezom centrálnej gule preglejky. Tu je dôležité šiť priamo za osou skrutky a nedopustiť pritom, aby sa lepidlo dostalo do závitového spoja, dobre ho natrieť tuhým olejom.

Miesto uchytenia prítlačnej pätky na skrutku vyžaduje niečo ako obratlík, aby sa lisovaná časť nezrútila. Natlačte ložisko s rovnakým priemerom ako vnútorný krúžok na celý okraj skrutkového čapu. Pre spoľahlivé zastavenie zatlačte kolík do skľučovadla a potom pomocou pleteného pilníka a noža vyrežte drážku pod dorazovým krúžkom. Ďalej je potrebné v bloku, ktorý slúži ako nosná pätka, pripraviť valcovú drážku pomocou jadrového vrtáka a vtlačiť ju do nového ložiska pomocou čapu a utesniť lícovanie lakom alebo epoxidovou živicou.

Odnímateľná univerzálna svorka

Svorky s premenlivými šírkami sú univerzálnejšie pri utesnení, najčastejšie sa používajú pri gélovaní nábytkových panelov. Na prípravu takejto svorky potrebujete kalibrovaný pás zo suchého tvrdého dreva, ideálne bukového alebo číreho. Požadovaná konštantná veľkosť profilu počas celého dňa a neustála prítomnosť akýchkoľvek problémov. V závislosti od hrúbky a šírky lamiel umiestnite do stredu tak, aby sa dala svorka stlačiť.

Ďalej vytlačte pripravenú dráhu z upevnenia na jeden koniec neskorej koľajnice kolmo na doraz. Jednoduchšie sa pripravuje s dvoma tyčami, ktoré sa zložia a vtlačia do dvoch symetrických drážok, prípadne sa zatĺkajú do hlavy. Týmto spôsobom sa obrobok pod upínačom s pevným dorazom nafúkne do tvaru T a tlak na doraz na pracovnej strane si vyžaduje väčšiu salvu na otočnej strane maximálne 3-krát. Spojenie medzi zarážkou a koľajnicou je možné zabezpečiť pomocou nábytkových úväzov, alebo sa dá spojiť aj 2-3 hmoždinkami a PVA lepidlom.

Otočná časť zarážky je určená na zaistenie tetivy. Ideálna je na to rovná oceľová šípka s priemerom 10-12 mm. Na konci tyče vyrežte drážku a otvorte ju medzi koncovými dorazmi a maticami na vnútornej strane. Pri otváraní luku je potrebné yakmog prevŕtať blízko otočnej hrany dorazu. V tomto prípade musí byť otvor na okraji dostatočný, aby sa drevo nerozštiepilo. Po nainštalovaní šnúry je potrebné na konci dosky vyznačiť rad zárezov s hranou 15-20 mm, opracovaný do detailu, ktorý sa lisuje, a podľa týchto rozmerov pripraviť štrbiny s hĺbkou do 2 mm pomocou ostriaceho noža a brúsky.Nožom vyrežte zárezy.

Ďalej pripravte voľný upínací blok. Má obdĺžnikový výrez cez ucho, ktorého rozmery presne zodpovedajú hrúbke a šírke neskoršieho remienka. V ideálnom prípade urobte drážku o 2-3 mm menšiu a potom ju upravte do požadovaného tvaru pomocou štvorcovej rašple. Doska musí pevne sedieť v jamke, ale to umožňuje väčší pohyb medzi svorkami a skrutkami na zaistenie na zárezoch. Pre strunu je tiež potrebné urobiť vyrezaný otvor s týmto otvorom, aby sa tyč pohybovala striktne kolmo na hrebeň a blok hladko zapadol na nový strmeň s malou vôľou.

Na zákrute, pred pevným dorazom, musíte vyplniť ďalší blok, aby ste upevnili tyč na strunu paralelne k sebe. Na tento účel môžete odrezať malú časť bloku, v ktorom pomocou dláta pripravte drážku pod doskou a vyvŕtajte nepravidelný otvor pod strunu. Na upevnenie podložiek sa používajú hmoždinky a skrutky. Rovnako ako prítlačná skrutka a pätka sú smrady inštalované analogicky s bežnou svorkou. Nie príliš blízko okraja vyvŕtajte otvor do studne a zvnútra do nej vlepte vložku alebo maticu. Takže, keď je diel stlačený, matica skrutkového mechanizmu dosadne na drevo a ešte viac sa zmrští.

Strihacia svorka

Najskladnejšiu možno nazvať svorkou, ktorá zabezpečí fixáciu dvoch častí pod rovným rezom. Zároveň je najdrahší nástroj žiadaný z dielne stolára.

Základom pre špirálovú svorku bude kus hrubej preglejky. Bolo by lepšie vziať štvorcovú dosku približne 300 x 300 mm pre hrúbku najmenej 14 mm. Na základni musíte upevniť dva bloky z tvrdého dreva, ktoré sa nazývajú štandardné pre pevnosť. Tieto bloky sa musia stretnúť pod rovným rezom, zarovnaným do stredu preglejkovej dosky, hrúbka tyčí nie je menšia ako 25 x 25 mm. Ich upevnenie má byť čo najpevnejšie: odporúča sa najprv tyče prilepiť, pričom pomocou spletacieho opletu zaistite ich kolmosť a potom spoje dotiahnite pomocou spojok a skrutiek.

V strede kožného bloku musíte nakresliť kolmú čiaru, pozdĺž ktorej sú umiestnené skrutkové kolíky. Je potrebné nastaviť tyče o 20-30 mm väčšie ako je maximálna hrúbka dielov, ktoré sa majú sťahovať. Potom sú k základni pevne pripevnené ďalšie dve tyče rovnobežné s prednou tyčou. Je potrebné prilepiť matice na miesto a potom pracovať s ľahkými tyčami rovnakým spôsobom ako so štandardnými: najskôr ich umiestniť na lepený spoj a potom ich pritlačiť pomocou spojok. Pre jednoduchšie použitie môžete závrtné skrutky ihneď zaskrutkovať do matíc.

Po upevnení uviaznutých tyčí už nie sú ložiská upevnené vo voľných podložkách natlakované. Retin, rozmery a materiál zvyšku sú podobné štandardným tyčiam. Na dokončenie musíte naplniť rukoväte alebo vložiť prenosové skrutky a odrezať prebytočnú základňu svorky, čím sa upratujú časti, ktoré vyčnievajú, aby sa rukoväte skrutiek voľne omotali.

Jednotlivé svorky pre špecifické operácie

V každej stolárskej dielni sa vlastnoručne vyrobené svorky ukážu ako vhodnejšie pre mysle robotov, nižšie príslušenstvo v obchode. Je možné vyvinúť širokú škálu variácií troch vyššie opísaných návrhov.

Napríklad na jeden stojan môžete pripevniť nie jeden, ale dva nastaviteľné bloky na polohovanie dielov na veľkom stojane. Takýto nástroj bude ešte hnedší, napríklad pri skladaní blokov dverí.

Namiesto rukoväte môže byť na čap privarený počiatočný šesťhranný uzáver ako skrutka. To je dôležité, pretože pri skladaní dielov je potrebné často stláčať, uvoľňovať a prestavovať množstvo svoriek. V takom prípade ručne obtočte upínaciu skrutku okolo nástrčnej hlavy pomocou západkového mechanizmu alebo naskrutkujte skrutkovač.

Na skladanie obrobkov sklopného tvaru môžete pripraviť zarážky, svorky a voľné bloky sklopnej konfigurácie, ktoré sú vhodné na prácu s dielmi nepravidelného tvaru.

Pre tento pomocný nástroj nie je dostatok konštrukčných možností. Svorky môžu byť špirálové alebo jednoduché, pružinové alebo skrutkové, vyrobené z dreva alebo iného podobného pevného materiálu, montážne, odolné voči tlaku atď. Poďme sa pozrieť na spôsoby prípravy najjednoduchších kovových svoriek, ktoré v domácnosti nie sú náročné na výrobu a nezaberú veľa času.

Uveďte konkrétne rozmery úložných častí, priemery otvorov, načasovanie delenia a ďalšie parametre pravdepodobne nebudú správne. Rozmery svoriek a ich konfigurácia sa vyberajú podľa špecifík procesu sušenia. V ideálnom prípade má majster po ruke takmer tucet takýchto mechanických svoriek.

Ak je tento nástroj potrebný dnes, na konkrétnu prácu, potom bude prirodzene potrebné použiť ho na konkrétne diely. Autor rešpektuje, že dobrý, premýšľavý čitateľ by mal byť schopný pochopiť myšlienky sebakonštrukcie, ktoré sa inak ťažko učí a vytvára vlastnými rukami. Takto sa to robí.

Možnosť č.1

Tento typ svorky je najvhodnejší, keď je potrebné dlhodobo fixovať akýkoľvek obrobok. Napríklad ich treba lepiť a podstatná je hodina úplného vytvrdnutia skladu. Umiestnite diely jednu na druhú a zastrihnite zloženú ruku, stláčajúc prsty, takmer štvrť roka - práca je nielen neprijateľná, ale aj bez akéhokoľvek zmyslu. Existuje veľa lepivosti, v ktorej môže ležať kvôli sile a tlaku tlaku, ale nedá sa dosiahnuť rukami.

Čo budeš robiť s vikoristom? Potrebujem pár tanierov. Napríklad 2 kusy kovu tmavej pleti, spočiatku hrubé.

• Na koncoch obrobkov sú vyvŕtané otvory s otvorom, takže po položení dosiek sú úplne uzavreté.
• Koža je rezaná pod skrutkami, ktoré sú pod rukou.

Jak vikoristovati? Časti sú umiestnené medzi platňami, potom sa skrutky otáčajú prstami, kým sa nezastavia. Keď sa to stratí, stačí ich utiahnuť kľúčom a zabezpečiť, aby tlak bol rovnomerne aplikovaný na stranu pokožky. A pokojne môžete prejsť k ďalším právam.

Možnosť č.2

Čo budeš robiť s vikoristom? Rám píly na kov. Na základe zostávajúcich „úprav“, monolitické. Tvoria sa staré značky, takže po osadení medzery medzi zastávkami je potrebné dostatočne vyplniť miesto, kde sú polovice spojené a to kričí pieseň neschopnosti. Hodnota takéhoto dizajnu presahuje jeho krásu. Ak je potrebný silný tlak, rám sa môže začať deformovať.

Princíp práce je ťažko pochopiteľný. Tento typ noža používa skrutky na utiahnutie čepele. Potom ich nahraďte inými čapmi s podobnými drážkami a na ich koncoch zvarte „čeľuste“ z kovových dosiek.

Ak je štruktúra rámu mierne odlišná, jeho konce sa odrežú a potom sa k nim pripevnia matice s rovnakými závitmi.

Jak vikoristovati? V zásade namiesto rozumných. Je potrebné dodať, že aby sa zabránilo samovoľnému odtrhnutiu kolíkov, na kožu sa naskrutkuje ďalšia poistná matica. S takouto svorkou môžete stlačiť veľkú časť.

Autor oceňuje, že nemá zmysel pozerať sa na skladacie konštrukcie pre nezávislú produkciu. Ak si uvedomíte, že množstvo svoriek, ktoré môžete potrebovať v každodennom živote, sa pohybuje v rozmedzí 100 - 1 050 rubľov, sotva môžete stráviť hodinu nad niečím „monumentálnejším“.

V každej situácii je na výber viac možností, veľkosť „čeľustí“, kolíkov, skrutiek atď. sú zvolené dostatočne, aby zodpovedali špecifikácii, ktorá môže byť potrebná pre sebestačnosť.

Vykonávanie stolárskych prác v nevlastníckych priestoroch je nevyhnutne spojené s problémom upevnenia obrobkov. Je veľmi dôležité zabrániť ich pohybu na stole alebo pracovnom stole počas procesu spracovania, ak nie sú vybavené špeciálnymi svorkami, lištami alebo inými zariadeniami na upevnenie. Jedným z takýchto zariadení, jednoduchým, prístupným a univerzálnym, sú svorky. Pochopíme, aký je zápach a ako ho možno odstrániť, a tiež vám poskytneme podrobné pokyny na výrobu spoľahlivých svoriek vlastnými rukami.

Na čo je nástroj potrebný, o aký typ nástroja ide?

Svorka sa privádza k prídavnému tesárskemu náradiu. Hlavným účelom svoriek je upevniť obrobok na nosnú plochu alebo viacero obrobkov na ich zlepenie, avšak konštrukcia nástroja musí obsahovať minimálne dva prvky: nosnú plochu a voľnú špongiu vybavenú upevňovacím mechanizmom ii. Pohyb ručnej špongie sa zvyčajne vykonáva pomocou skrutky alebo sily, čo umožňuje zvýšiť tlak a vyhnúť sa otáčaniu späť počas práce. V závislosti od špecializácie a konštrukčných prvkov je možné vidieť nasledujúce typy svoriek:

1. Skrutky typu G sú najširšie a vyznačujú sa jednoduchosťou dizajnu a pozoruhodne nízkym lakom. Predstavuje ho kovová konzola, na ktorej jednej strane je nosná plocha a na druhej strane je závitové ucho, do ktorého je zaskrutkovaná nastavovacia skrutka. Vnútorná časť skrutky je vybavená pracovnou čeľusťou a vonkajšou rukoväťou. Nástroj je účinný pri práci s dôležitými, veľkými obrobkami jednoduchého tvaru.

   Upínače tohto typu sú vhodné na prácu s veľkými obrobkami

2. F-like sú univerzálnejšie, ich nosná plocha je pevne upevnená na dlhej tyči, na ktorej spočíva pracovná jednotka s hubou. Pohyb a fixáciu bloku zabezpečuje prídavný skrutkový alebo prítlačný mechanizmus.

   Položky sa upevňujú pomocou rukoväte prídavnej skrutky a uzamykacieho mechanizmu

3. Rúry - umožňujú fixáciu veľkých obrobkov pomocou rámu na varenie potrubia. Skladá sa z dvoch susedných prvkov - základnej dosky so skrutkovou svorkou a čeľustí, ktoré sa posúvajú po potrubí.

   Zvierka je vhodná na prácu s veľkými obrobkami

4. Rezanie - kliknutím jednoducho stlačíte obrobky pod rovným rezom, pre ktorý sú k dispozícii dve nosné a pracovné plochy. Delí sa na dva poddruhy. Prvý z nich vyjadruje vzhľad dvoch upnutých skrutiek, posunutých kolmo jedna k jednej; druhý je vybavený jednou skrutkou s obojstranným cievkovým blokom na konci. Je veľmi zriedkavé, že sa používajú špeciálne svorky, ktoré vám umožňujú oddeliť obrobky pod ostrým alebo tupým rezom.

   Svorky uľahčujú prilepenie obrobkov pod rovný rez

   Strihacia svorka s obojstranným rezným blokom

5. Stehy - obsahujú prvok bunky a množstvo špongií, ktoré na ňom plávajú. Upevnením čeľustí na začiatku stehov a nastavením napätia môžete rezať obrobky v tvare skladania.

   Stehová svorka je vybavená stehovým prvkom, ktorý umožňuje fixáciu obrobku po obvode.

6. Kliešte - sú zložené z dvoch kĺbových častí a rozpínacej pružiny. V praxi je zriedkavé stagnovať kvôli zjavne nízkej spoľahlivosti násady, aby sa zabezpečila maximálna hladkosť inštalácie a vybratia obrobku.

   Takáto svorka sa zriedka používa kvôli nízkej spoľahlivosti.

Doma sa najčastejšie pripravujú svorky prvých troch typov, pretože nie sú veľmi schopné materiálov a výrobných technológií a tiež umožňujú vykonávať väčšinu každodenných úloh, ktoré si budú vyžadovať sušenie až po pomocný nástroj.

Ešte viac informácií o rôznych typoch svoriek nájdete v nasledujúcom materiáli:

Ako vyrobiť tesársku svorku vlastnými rukami: pokyny so stoličkami

Na výrobu svoriek doma potrebujete iba základné zručnosti v oblasti spracovania dreva a tesárstva. Použité materiály sú: drevené trámy, valcovaný kov, rúry a upevňovacie diely, spojovacie prvky, skrutky, čapy, matice, kolíky. Na upínanie kovových častí vyžadujú svorky prítomnosť elektrického zváracieho zariadenia. Pri testovaní akýchkoľvek problémov postupujte podľa pokynov a dodržiavajte bezpečnostné opatrenia.

Príprava nástrojov skrutkového typu

Tento typ svorky pomôže bezpečne zaistiť drevené obrobky.

Svorka pripravená touto metódou je ideálna na upevnenie malých drevených kusov - preglejky, drevovláknitých dosiek, OSB a drevotrieskových dosiek, ako aj dosiek a tenkých trámov. Odporúčame vám zvoliť si mieru sami, inak sa radšej nestarajte o ďalšiu postupnosť akcií:

1. Presuňte šablóny všetkých drevených častí na hrubý papier alebo lepenku vo zvolenej mierke.
2. Pomocou ďalšej šablóny preneste obrázky na dosku rovnakej šírky. Nie sú to borovicové dosky, ktoré sú krajšie na vikorizáciu, ale masívne drevo.
3. Pomocou vikoristu a skladačky vytvarujte všetky detaily. Vypilujte tvar a povrch prebrúste brúsnym papierom.
4. Na „štrbinách“ označte a vyvŕtajte otvory pre skrutku nápravy. Otvor hornej štrbiny vypilujte pomocou okrúhleho pilníka tak, aby ste odstránili skrutky s priemerom 1,5 – 2,5.
5. Na rukoväti vyvŕtajte otvor pre maticu s priemerom zodpovedajúcim číslu kľúča na matice. Pomocou pilníka mu dajte šesťuholníkový tvar. Nainštalujte maticu pomocou epoxidového alebo kyanoakrylového lepidla.
6. Vezmite svorku - upevnite skrutku nápravy v spodnej štrbine lepidlom, nainštalujte zadnú slučku na skrutky, utiahnite hornú štrbinu a umiestnením podložky nainštalujte rukoväť. Prilepte mäkké podložky na pracovnú plochu.

Ďalšou jednoduchšou možnosťou je vyrobiť skrutkovú svorku z pílky.

Jednoduchá verzia svorky na pílu

V tejto situácii stačí na jeden koniec oblúka privariť nosnú dosku a na druhom konci maticu, v ktorej bude nainštalovaná nastavovacia skrutka s hubou a rukoväťou.

Samotesniaca svorka vyrobená z dreva

Príprava takejto svorky zaberie viac ako hodinu

Použitie svoriek typu F výrazne urýchľuje pracovný proces. A os samotnej svorky je oveľa viac zložená, nižšia ako analógová skrutka. Musíte urobiť nasledovné:

1. Preneste obrázky na rezivo, ako je opísané vyššie. Presne nastavte rozmery dielov a miesto otvárania kolíkov.
2. Diely odrežte priamočiarou pílou a pomocou nej vytvorte úzky otvor pre čeľusť a hlboké otvory pre osovú dosku. Pomocou dláta vyrežte drážku pre vačkovú skrutku.
3. Vyvŕtajte otvory pre kolíky. Všetky vonkajšie a vnútorné povrchy dielov obrúste pilníkom a následne brúsnym papierom.
4. Dosku nápravy ohnite brúskou na kov a obrúste ju. Vyvŕtajte otvory pre kolíky.
5. Namontujte zložený nástroj umiestnením čeľustí na platňu pomocou kolíkov. Vložte päsť do špongie plotice. Prilepte na pracovné podložky.
6. Pozrite sa na užitočnosť mäkkej svorky. Vždy, keď je to potrebné, zmeňte tvar pracovnej časti vačkového valca.

Hrubú fixáciu spodnej čeľuste na osovej doske je možné dosiahnuť zaklinovaním priamych čapov, vložením prídavného čapu, skrutkovým upnutím alebo iným spôsobom.

Video: príprava hladkého tesnenia

Kovové potrubie

Na prípravu takejto svorky potrebujete kovovú rúrku

Pre takýto nástroj potrebujete tri kovové krúžky, ktorých vnútorný priemer zodpovedá vonkajšiemu priemeru rúrky, ktorú namiesto toho môžete predtým, ako hovoríte, rezať a rezať kov. Vďaka prítomnosti zváracieho stroja je proces prípravy svorky zredukovaný na nasledujúci algoritmus:

1. Privarte nosné podstavce až do dvoch krúžkov, ktoré môžu byť vyrobené z oceľového zvitku; Nainštalujte maticu na tretí krúžok a samotný krúžok privarte na koniec rúrky.
2. Privarte provizórnu rukoväť z kovovej tyče k hrotu dlhej skrutky, skrutku zaskrutkujte do krúžku s maticou.
3. Z voľného konca rúry na ňu utiahnite krúžok hornej suchej špongie. Na prstenci spodnej čeľuste vytvorte otvory pre upevňovacie kolíky.
4. Položte spodnú pätu na potrubie.

Trubková svorka je ideálna na uťahovanie nábytkových prvkov pri montáži a bude užitočná pri stavebných a inštalačných robotoch a iných podobných operáciách.

Video: samohybná rúrková svorka

Kutovej

Na prípravu tohto typu svorky môžete použiť drevo, kov alebo dural. Zápach nie je spôsobený len materiálom, ale aj prítlačnou silou a veľkosťou obrobku, ktorý je fixovaný. Nasledujúci materiál obsahuje pokyny na prípravu nástrojov:

Tak v každodennom živote, ako aj pri profesionálnych činnostiach s drevom a kovom sa svorky stanú nepostrádateľným nástrojom. Podľa pokynov a pomocou jednoduchej sady materiálov môžete tento nástroj zostaviť vlastnými rukami.