Vlastnosti označovania budúcich armatúr. Dekódovanie armatúr podľa triedy Typ nových a starých armatúr

Oceľová výstuž končí v trvalom stave, niekedy aj dlhodobo, ale predovšetkým stratila dopyt v železobetónových konštrukciách. S rovnakým typom výstužných reťazcov, ako sú vytvorené, sa výrazne líšia konštrukčnými vlastnosťami, takže pre betónové konštrukcie sú priradené vlastné typy výstuže.

V každodennom živote existuje operácia bez tváre, kde je prítomná povinná výstuž. Všetky procesy porážky, každý podlieha svojim vlastným dôsledkom. Profesionáli preto ešte dlho nebudú vedieť povedať, aký druh kovania možno použiť. Preto bola vykonaná klasifikácia armovacích prútov, aby sa zjednodušil výber a zjednotili produkty.

Výstuž valcovaná za tepla

Oceľová výstuž je rozdelená do tried v závislosti od rôznych parametrov.

1. Technológia výroby sa delí na valcované za tepla, za studena alebo valcované.
2. Typ profilu: vlnitý a hladký. Pred prvou sú triedy A2, A3, A4 a A5 a pred druhou A1.
3. Za operujúcimi mysľami: v strese a bez stresu. Pri prvom páde rámu alebo výstužnej siete sa výstuž napne, zaleje betónom a po vysušení sa výstuž vystuží. Oceľ sa stláča tak, ako sa stláča betónová konštrukcia.
4. Orientácia vo výstužných klietkach môže byť neskoršia alebo priečna. Neodporúča sa inštalovať výstužné tyče triedy A1 v neskorších radoch. Nie je možné ho variť.

Technológia výroby výstuže tvárnenej za studena

Vedľa klasifikácie je poschodie za chemickým skladom pre kov (oceľ). Tri polohy:

1. Základom je trieda hodnôt. Je rozdelená do niekoľkých pozícií. Existujú rôzne typy kovania, takže ľudia sú niekedy zmätení. Napríklad trieda A1, víno AI alebo A240. Výhradne A2-AII-A300; A3-AIII-A400; A4-AIV-A500; A5-AV-A600 a ďalšie.
2. Virobniky vyrábajú tepelne tepelne spracovanú výstuž, ktorá obsahuje pred označením písmeno „t“. Existuje šesť tried. At400, At500, At600, At800, At1000, At1200. Jednoducho, v procese vibrovania výstužných tyčí počas deformácie za tepla, rozvibrujú dodatočný chladiaci systém, čo má za následok zvýšenie pevnostných charakteristík kovu.
3. Za oxidačným štádiom: SP - pokojný, KP - vriaci, PS - pitný. Podpole je založené na technológii výroby. Napríklad varná oceľ dostala svoje meno, pretože počas procesu liatia z nej vidno bublanie plynov, takže vrie. Ide o veľmi kvalitnú oceľ pre stavebný proces uprostred veľkého množstva plynu, ktoré je možné vidieť. Pri troch skupinách vystužených výstužných klietok a sieťoviny je lepšie zvoliť pokojne.

Pri výbere dbajte na triedu výstuže. Smrad naznačuje, že konštrukcia vyžaduje inštaláciu armatúr. Triedy jasne načrtávajú hlavné parametre a vlastnosti oceľového profilu. A samotný priemer, oblasť medzi vývojom a výstupným materiálom, z ktorého sa vírus uvoľňuje. Nižšie je uvedená jednoduchá tabuľka zobrazujúca parametre rozloženia v triede armovacích prútov.

Tabuľka tried výstuže

Rozlíšenie tried

V každodennej sfére života existuje taký pojem ako montážne kovanie. Táto skupina je klasifikovaná ako trieda A1 (stará značka, k dnešnému dňu, stastosovuyu A240). Montážna odroda sa môže použiť iba v sporoch, aby nedošlo k vandalizmu. Ich inštalácia do vystužených rámov nosných konštrukcií je oplotená. Najčastejšie sú varené.

A300 a A400 sa dnes inštalujú do nosných konštrukcií občianskych a priemyselných budov. Ide o najširšie typy kovania, ktoré možno nájsť všade.

A ešte jeden bod, všetko, čo patrí do tried 1 až 4, treba priniesť na pomocné armatúry. Ľudia sú rešpektovaní svojimi sľubmi.

Dodatkove markuvannya

Virobniky v označení výstužných pásov sú označené písmenami dodatočnej sily a sily. Napríklad:

• Písmeno „K“ znamená, že tyče boli pokryté antikoróznymi skladmi;
• „C“ - tvarovky, ktoré sú zvárané.

Označenia by mali byť umiestnené za digitálnym ukazovateľom dĺžky ocele MPa. Napríklad trieda A300C - výstuž valcovaná za tepla s limitom linearity 300 MPa, ktorú možno použiť na zváranie. Písmeno „A“ znamená, že oceľové tyče sú klasifikované ako valcované za tepla. Označená výstuž tvarovaná za studena je označená písmenom „B“, katana – písmenom „K“.

Variť možno iba typ označený „C“. Vo výstužných klietkach, ktoré budú použité na nosné konštrukcie z betónu, bude použitý štandardný materiál. Tu sa zváranie nevykonáva vikorizmom, ale prvky rámu sa spájajú pomocou pletacej šípky. Hodnota spojenia nie je pochýb, ale umožňuje tyče voľne sa pohybovať jedna po druhej v rozmedzí 1-2 mm. Voľnosť prvkov rámu neovplyvňuje spoje počas procesu nalievania a nalievania betónu.

Forma profilu

Trieda A240 má profil ako hladký swift. Iné majú zvlnený povrch, v ktorom sa vzor výstupkov mení. Dnes chovatelia vypúšťajú hlavne tri mláďatá:

1. Kiltseviy, ktorý sa vydáva pre GOTS 57-81. Toto je starý štandard Radian a zrejme väčšina výrobcov vyrába tento typ kovania.
2. Kosákovité. Hneď ako vstúpite na trh s takouto maličkosťou, niektoré továrne sa pokúsia predviesť tento typ kovania. Dnešné fabriky v regióne SND stoja pred výzvou vstúpiť na svetelné trhy v súlade so svetelnými štandardmi. A kosákovitý profil je ľahkým štandardom.
3. Zmiešané. Nový prístup ku konečnej úlohe spojenej so zvýšenou hodnotou betónových konštrukcií. Vytvorte profil strihu pre účesy typu A500.

Typy profilov

Kompozitná výstuž do betónu

Dnes by mala hlavová podlaha armovacích prútov hľadať materiál, z ktorého sa pripravujú smrady. Dva pohľady:

• Stalev;
• zložený.

Ďalším typom je instantné vlákno, ktoré sa pripravuje z narezaných vlákien, ktoré sa plnia polymérovými skladmi. Používajú sa tri druhy vlákien: šikmé vlákna, čadičové vlákna a uhlíkové vlákna. Samotná výstuž sa zrejme nazýva sklolaminát, čadič-plast alebo uhlík-plast.

Skloplastická výstuž sa používa častejšie v každodennom živote. Má vysokú hodnotu a nízku nutričnú hodnotu. Hlavnou výhodou je vysoký stupeň dôležitosti v ruinách. Indikátor je 2,5-krát vyšší, nižší ako oceľ. Rovnaké nahradenie ocele kompozitnou preto naznačuje menší priemer: oceľ - 6 mm, sklolaminát 3,57 mm (vnútorný priemer).

Čadičovo-plastové a uhlíkovo-plastové odrody sa líšia svojou odolnosťou voči agresívnym médiám. Náklady na smrad sú na prvý vzhľad drahšie, takže výstuž so špinavými vláknami stagnuje v každodenných prevádzkach častejšie. Kompozitný materiál má nízku viskozitu. Plast sa začína topiť pri teplotách +160 °C.

Je zriedkavé inštalovať kompozitné výstužné tyče na poškodené základy a iné nosné konštrukcie. Stohovanie je povolené, keď sa betónový základ naleje na betónovú základňu, ktorá sama o sebe môže ukázať veľkú krásu. Najčastejšie sa kompozitné modely používajú na vystuženie plného muriva, ako rám pre betónové rúry a iné neuprednostňované materiály, ako sieť na obklady stien a iné povrchy. Zväčša bol badateľný smrad z cementových poterov. Sú umiestnené pred sieťou a viažu prvky viazania pomocou pletacej šípky. Z rozumných dôvodov nie je možné takýto materiál variť.

Zhrnutie k téme

Typy výstuže sú označené ako klasifikačný prostriedok, ktorý umožňuje manuálny, presný výber materiálu pre požadované konštrukcie, ktoré sa stavajú, alebo železobetónové prvky. Je preto dôležité porozumieť typom a typom armovacích prútov, najmä podľa ich vzhľadu. To umožňuje určiť, pre akú triedu je materiál vybraný. A existuje veľa vonkajších aspektov, ako bolo uvedené vyššie. Tu nejde len o pohľad z profilu, ale o priemer tyčí. Všetky ostatné parametre nájdete v certifikáte produktu, ktorý je uvedený na obale produktu.

Každodenný život akéhokoľvek druhu sa popri malých architektonických formách nezaobíde bez zástupných armatúr.

Betonárska oceľ má veľký zmysel hlavne ako pomôcka pri lisovaní železobetónových konštrukcií. K dispozícii je veľké množstvo variácií. Klasifikácia výstuže je založená na delení na rôzne typy, určené pre rôzne, niekedy priamo používané, aplikácie.

V tomto článku sa pozrieme na typy tvaroviek, ktoré zapáchajú, ako určiť správnu triedu výstuže atď.

1 Vlastnosti a význam

Prosím pochopte, že rozsah kovania, tried a odrôd je široký. Používajte ich na rôzne úlohy vrátane každodenných.

Hlavným zameraním je montáž nosných rámov železobetónových konštrukcií. Samotná podstata železobetónových konštrukcií je založená na monolitickom betóne.

Bez vnútornej kovovej tyče betón ľahko praskne a zrúti sa. Ak má niekto trvalú montáž, potom sa všetko zmení.

1.1 Klasifikácia

Toto je skvelá oblasť a pre profesionála je ľahké sa v nej stratiť. Veľké množstvo úloh si vzhľadom na svoju štruktúru a kvalitu materiálov vyžaduje veľké množstvo rôznych materiálov a armatúry nie sú na vine.

Klasifikácia armatúr bola vynájdená práve pre každého zjednodušenie a zjednotenie procesy

Trieda výstuže alebo trieda betonárskej ocele je špeciálne označenie, takzvané označenie, čo znamená hraničnú hodnotu tyče, jej prípustné rozmery, určené poradie.

Tabuľka tried výstuže nám umožňuje orientovať sa v tomto všeobecnom vzore, ktorý pre nás predstavuje výstuž do betónu.

Tabuľka je veľmi jednoduchá a obsahuje len niekoľko stĺpcov. Najprv označte a potom zadajte tieto parametre:

• hraničné priemery;
• vitrimuvani navantazhenya a opir;
• realizovateľnosť a nemožnosť výstavby skladu predpätých železobetónových konštrukcií;
• vidnosne podriadenost;
• Dovzhina účes.

Stôl je krátky a široký. Tabuľka veľkého znamenia môže obsahovať množstvo parametrov, pre bežných obyvateľov úplne neznámych, skrátená tabuľka môže obsahovať krátke minimum potrebných informácií.

2 Triedy a ich povinnosti

Betonárska oceľ a prúty sú rozdelené do špecifických tried, každá má svoje vlastné označenie. Staré a nové významy.

V civilnom a priemyselnom každodennom živote sa armatúry používajú:

• A2 (A300);
• A4 (A600);
• A5 (A800);
• A6 (A1000).

Prvému bolo nariadené, aby bol takto pomenovaný pre starú značku. Vychádza zo starého GOST, ktorý od úsvitu vekov stagnuje. Poplachové zvončeky čoskoro vyjdú z módy a ako základ sa používajú nové značky.

Prečítajte si tiež: čo vychovávať a prečo je to potrebné?

Okrem toho medzi nimi neexistujú prakticky žiadne rozdiely okrem pôvodného názvu. Pozrime sa na konkrétne rozdiely medzi triedami.

Prvé dva obrázky - montážny hardvér. Ako už viete, swifts majú odlišný profil, od hladkých po vlnité alebo v tvare polmesiaca.

Hladký profil je vhodný len pre nenapínané tvarovky určené na montážne práce. Nainštalujte ich v blízkosti rámu s nosnými konštrukciami, oplotené. Neopotrebujú hodnotu a hustotu hrán, ktoré sú zapustené do betónu.

Prvotriedne viroby majú priemer 6 až 40 mm a hladký profil. Vírusy inej triedy sa vyrábajú s vlnitým profilom s priemerom 10 až 80 mm, v niektorých odrodách aj viac.

Tvarovky A3 sa čoraz častejšie vyrábajú s vlnitým profilom. Samotná trieda A3 je považovaná za najobľúbenejšiu.

Nožnice triedy A3 majú jedinečnú pevnosť, podporu v ťahu a tiež majú vlnitý profil. Betonárska oceľ triedy A3 je odolná a odolná a vydrží väčšinu každodenných úloh.

Kvalita kovania A3 nie je príliš vysoká v porovnaní s kvalitnými modelmi, ktoré sú tiež dobre porovnateľné s ostatnými. Rozsah pracovných priemerov je stále 8-40 mm.

Na rozdiel od výstuže A3 má trieda A4 väčší vplyv a ľahšie sa vyrovnáva napríklad s časťou rámu pre vysoko namáhané konštrukcie.

Triedy A5 a A6 nepoznali svoju stagnáciu v občianskej spoločnosti. Z tohto dôvodu je smrad príliš drahý, pretože sa tak, samozrejme, môžete zamilovať. Medzi ich prevádzkovými charakteristikami sú možné výhody a normy pre občiansky život.

Na ich nákup pre priemysel je potrebné postaviť malé stavby pre veľké projekty, ako sú veľké dielne, továrne, kde je vystavené množstvo dôležitých zariadení atď.

Na výrobu nožníc všetkých tried v súčasnosti používame betonársku oceľ 3-5SP, ktorá je kompatibilná so štandardnou uhlíkovou oceľou a 25G2S alebo 35GS, kedy je požadovaná oceľ legovaná.

2.1 Dodatkovo Markuvannya

Už sme sa pozreli na hlavné typy kovania a tu je tabuľka tried. Tým sa však rozdiel medzi nimi nekončí. Existujú ďalšie znaky, ktoré označujú jednu alebo inú charakteristiku konkrétneho strihu.

Napríklad vstup do typu A3K je dôležitou výstužnou tyčou pre výstuž triedy A3 s dodatočnou ochranou proti korózii. Pridanie triedy „K“ znamená, že oceľ bola uložená v špeciálnych skladoch, takže bude odolná, nepodľahne korózii, poškodí sa a bude vás stáť viac.

Pridanie písmena „C“ znamená, že výstuž sa ľahko zvára. Oddelenie zápisu je veľmi jednoduché, stačí sa pozrieť na zostávajúce písmeno v skratke. Napríklad typický obraz varených divých rorýs.

Tu musíte pochopiť, že takéto výstužné výrobky nie sú ani zďaleka vyrobené z kože a ľahko sa kombinujú s inými kovmi na dodatočné zváranie. V niektorých situáciách je oceľ zváraním vážne poškodená a nikdy nie je takou úlohou čeliť tomu.

Pletenie väčšiny výstužných klietok sa vykonáva pred spájaním drôtov alebo . Varenie v ňom hrá inú úlohu.

To neznamená, že je možné zaobísť sa bez zváraných častíc, pre ktoré sme sa rozhodli uvoľniť ďalšiu podtriedu, a to aj na ručné zváranie s inými kovovými konštrukciami.

Existujú aj ďalšie menej populárne prvky skratky, ale na tie sa nebudeme pozerať. Pre tých, ktorým to záleží, pomôže ďalšia tabuľka tried.

2.2 Klasifikácia armatúr (video)

2.3 Iné typy

Je to jasné, je to zamknuté alebo nie. Ide o širokú škálu zariadení, ktoré sa používajú v inštalatérstve. Má svoje vlastné triedy, z ktorých najdôležitejšia je trieda tesnosti.

Trieda tesnosti je založená na stupni priehľadnosti nádoby použitej v potrubí. Bez tesnosti nie je možné postaviť normálne potrubie, takže indikátoru tesnosti sa venuje vážna pozornosť.

Musíte tiež vedieť, že úroveň tesnosti zostavy je uvedená v jej charakteristikách, ktoré si môžete pozrieť pri kúpe.

2.4 Pútač očí

Či už je betónová konštrukcia vystužená alebo nie, je tvorená výstužou. Aby nedošlo k zámene v typoch konštrukcie a ich rámov, je dôležité si všimnúť rozdelenie očiek podľa ich hlavných charakteristík.

Takže vám v budúcnosti pomôžem. Predtým nie je také ľahké ho rozvíjať. Betónová výstuž je výrazne odlišná od priemyselnej a nožnice prvých tried s ich zodpovednosťou v profile sú úplne rozpoznateľné bez akéhokoľvek dôvodu.

Stačí si zapamätať niekoľko pravidiel a potom ich ihneď dodržiavať, ak potrebujete rozpoznať, aké produkty vám ležia pod nohami.

Okamžite nás ohromil profil strihu. Hladký profil je prvou a najdôležitejšou triedou. Vírusy tretej a vyššej triedy s hladkým profilom sa do voľnej prírody nevypúšťajú. Zdá sa, že vlnitý profil je dôkazom toho, že ide o kovanie triedy A3 alebo vyššej.

Je jednoduchšie identifikovať priemyselné vlastnosti tried A5 a A6, ak ste ich už študovali. Ale zagalom možno opísať ako zväčšené oceľové valcované výrobky, s veľkou pevnosťou a zväčšeným kosáčikovitým alebo prstencovým profilom.

Keď sa naučíte tieto jednoduché pravidlá, naučíte sa rozlíšiť jednu triedu od druhej bez získania dokumentácie. Rashta príde s hlásením.

Kovanie – tse Prepichnutie z'ydnani miza je Elementiv, yaki, na spial, betón na post-betónových výtrusoch podvodu, rozeta (nosníky) a vicoristovyuvati pre horúčku v stlačeniach zóny (Koloni ).

Výstužné prvky sú rozdelené na pevné (valcované hmoždinky, kanály, zvitky) a lôžka (okrem tyčí hladkého a periodického profilu, ako aj zvárané alebo pletené siete a rámy). Pri pohľade na konkrétne záujmy v tomto článku sa pozerám na rovnaké vystuženie prútov. Výstužné tyče môžu byť vyrobené z ocele, kompozitu alebo dreva (napríklad bambusu) atď.

Klasifikácia

Výstuž je klasifikovaná ako s nízkym hodnotením: na základe jej charakteristík, orientácie konštrukcie, odvodnenia a typu materiálu, z ktorého je výstuž pripravená.

Sú to nasledujúce armatúry:

pracovné armatúry (nosník je priradený ku konštrukcii, získava pevnosť v prvkoch hlavnej výhody)

konštrukčné (oddelené) (nosník sa považuje za minimálnu veľkosť výstuže, absorbuje zmršťovanie/rozťahovanie, prítokovú teplotu)

montáž (inštalovaná na spojenie pracovných a konštrukčných častí pletiva a rámov)

kotvy (časti okenice)

Podľa orientácie konštrukcie:

priečna - výstuž, ktorá pretína tvorbu trhlín so silným napätím, ktoré sa vyvíjajú v blízkosti podpier a spája betón stlačenej zóny s výstužou v napnutej zóne;

neskorá - výstuž, ktorá absorbuje ťahové napätia a prekonáva vznik zvislých trhlín v ťahovej zóne konštrukcie.

Za mysľami je stagnácia:

vystuženie, ktoré je namáhané;

výstuž je bez predpätia.

Namáhaná výstuž za namáhanými železobetónovými konštrukciami môže byť len funkčná.

Z virobnitstva:

-vystuženie pásov valcovaných za tepla;

Za studena ťahaná šípková výstuž.

Vyzerá to ako:

Hladké kovanie (dokonca aj matný povrch);

Závisí od skladovania chemikálií, hodnoty, technológie valcovania, spracovania po valcovaní, zvariteľnosti, odolnosti proti korózii atď. - betonárska oceľ podlieha označeniu. Triedy betonárskej ocele sú označené písmenom A s alfanumerickým indexom.

Triedy hodnôt výstuže (medzi dĺžkami)

A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI. Zastarané označenie podľa GOST 5781-82

A240, A300, A400, A500, A600, A800, A1000 – presne určené.

At400, At500, At600, At800, At1000, At1200 Tepelne stlačená výstuž je vhodná na výrobu železobetónových potrubí a železobetónových konštrukcií. Hlavnou vecou je termomechanicky triedená betonárska oceľ, ktorá sa vytvrdzuje v závodoch ZBV pri výrobe konštrukcií a procesov. Napríklad: napätie dosiek je prekročené.

Ďalšie indikácie závisia od prevádzkových charakteristík.

Písmeno A na klase označenie znamená, že ide o výstuž strizhneva;

Písmeno V na klase označenia – tset;

Písmeno K na klase označenia – tse kanati;

Písmeno C uvedené za číslami potvrdzuje, že tieto tvarovky je možné zvárať elektricky. V zásade sú v súkromných domácnostiach výstužné rámy pletené drevom. Ak je elektrický kotol zaseknutý, je potrebné pamätať na to, že vaše výstužné tyče môžu byť zvárané. Napríklad: armatúry A500C;

Upozorňujeme, že armatúry sú tepelne utesnené;

Písmeno B – kovania sú vystužené naťahovačkou;

Písmeno K, uvedené v triede, označuje odolnosť proti koróznemu praskaniu pod napätím.

Markuvannya

Na ľahké a rýchle určenie triedy výstuže hutnícke závody nanášajú na nožnice valcovacie značky s výskytom konvexných značiek na výčnelkoch, pretože počet výčnelkov medzi značkami označuje triedu výstuže (viac ako jedna malá). . Naneste označenie cez pokožku.

Pretože takéto označenie neexistuje, prenáša sa identifikácia aplikovaného označenia na koncoch a chvostových častiach výstužných tyčí. Farby markuvannya:

А400С – biela;

A500C - biela a modrá;

A600 – zhovtiy;

A600S - žltá a biela;

A600K - zhovtiy a chervoniy;

A800 – zelená;

A800K - zelená a červená;

A1000 – modrá;

A1000K - modrá a červená;

A1200 – čierna.

A niekedy je výstuž rezaná s priamym alfanumerickým valcovaním na tyči, tiež s určenými priemermi. Na fotografii sú napríklad tvarovky A500 s priemerom 12 a 16 mm.

Vaga armatúry a її rozpätie

Jeden lineárny meter výstužnej tyče by sa mal rovnať priemeru (číslu profilu). Nižšie je uvedená tabuľka vzťahu medzi dĺžkou a dĺžkou výstužných tyčí rôznych priemerov v súlade s GOST 5781-82, ako aj prerezaním výstuže. Upozorňujeme, že GOST preniesla zmeny a možné okrajové úpravy údajov uvedených v tabuľke. Ak sa ventily ponechajú vo výrobnom závode GOST, kvalita ventilov sa môže doteraz líšiť od -7 do +9%. Pri nákupe výstuže A500C pre základ v LLC „Steel Materials“ teda manažér zohľadnil hodnotu výstuže o 5% viac, ale sledoval som dôkazy, že bol menej pred víťazom.

Prečo vibrovať? Prax

Na vystuženie monolitických strunových základov je dôležité použiť výstuž periodického profilu triedy A-III (A400) z ocelí 35GS, 25G2S. Takáto oceľová výstuž je okrúhly profil s dvoma neskorými rebrami a priečnymi výbežkami, ktoré prebiehajú pozdĺž trojbodovej skrutkovej línie. Periodický profil výstuže zabezpečí lepšie spevnenie výstuže betónom, na rozdiel od výstuže hladkého profilu, ktorá sa odporúča v stužených spojoch (svorkách) neskorších prútov výstuže. Označenie A400 demonštruje interlinearitu tejto triedy oceľovej výstuže (390 N/mm2). Táto trieda armatúr je už zastaraná. Od 90. rokov minulého storočia prešli európske krajiny na jedinú triedu výstuže, ktorú možno zvárať, s limitom linearity 500 N/mm2. Inštalácia takejto výstuže do triedy A500C namiesto tvaroviek do triedy A400 (A-III) zabezpečí viac ako 10% úsporu ocele pre stavebníctvo. Výstuha A-400 a A500C periodického profilu sa vyrába v hojdacej sieti s prstencovými výstupkami (variant „a“ pre menšiu veľkosť) a vo verzii s kosáčikovitými výstupkami (variant „b“ pre menšiu veľkosť) . Prstencový profil (a) zabezpečuje celistvosť spoja medzi výstužou a betónom a polmesiacový profil (b) umožňuje zväčšovanie vitrifikácie výstuže, ktoré sa periodicky opakuje. Na vystuženie základov je najlepšie použiť opracovaný prstencový profil výstuže. Častejšie sa vyvíja štvorstranný výstužný profil v tvare polmesiaca, ktorý spája výhody oboch typov periodického výstužného profilu (c).

Tvarovky triedy A-III (A400) nie je dovolené kombinovať s dodatočným zváraním. Pri lokálnom zvýšení teploty sa pozoruje výrazné oslabenie oceľovej konštrukcie. V oblasti zvárania a priľahlých pozemkov sa začali dlhodobo robiť štrukturálne zmeny, ktoré sa rovnali takmer priemeru výstuže v smere kože. Na zváranie sa používajú iba špeciálne triedy zvárania tvaroviek – A400C, A500C. Podľa noriem Amerického inštitútu pre betón je potrebné chrániť zváraný priesečník výstuže, čo môže viesť k prasknutiu šmykovej výstuže. Keďže trieda výstuže nie je známa a je potrebné vytvárať zvarové spoje neskorších strihov, výstuž (45-55% po poslednom strihu) je potrebné predhriať na 200 °C, aby sa minimalizovali odpadové hodnoty. stali. Minimálna požiadavka na zvarový šev je 10-násobok priemeru výstužnej tyče, ktorá sa zvára.

Z Najpopulárnejšie priemery neskoro pracujúcich armatúr v každodennom živote sú 10, 12, 14 a 16 mm. Priečna montáž – 6,8 mm.

Ak som si kúpil výstuž do svojho základu, aj tak nepíšem nič naraz bez vedomia - práve som prišiel do kancelárie a umyl výstuž s priemerom 12 mm. Je dobré, že faktúry sú uložené, ako viem, pretože mám výstuž A500C zaliatu betónom, prečo potrebujem rádium! V súčasnosti musíme kupovať výstuhu a už sa vo mne vytvorili nejaké štatistické opatrenia. V kovových skladoch pri Breste sú tvarovky s periodickým profilom s priemerom 12 mm prevažne ukrajinskej výroby a hlavne značky A500C. Ten druhý zatiaľ nebol vymlátený oveľa menej. Odporučil by som to pre vikoristanya v blízkosti základov.

Táto norma je rozšírená na za tepla valcovanú kruhovú betonársku oceľ s hladkým a periodickým profilom, určenú na vystuženie vysokotlakových a predpätých železobetónových konštrukcií.

V niektorých normách pre chemické skladovanie nízkolegovaných ocelí je norma rozšírená aj na zrná, bloky a výrobky.

Betonárska oceľ s periodickým profilom Šmyková výstuž bude mať priečne výstupky (vlny) rovnomerne rozmiestnené na povrchu pod rezom k neskoršej osi šmyku na zvýšenie priľnavosti k betónu. Betónová oceľ je hladká Okrúhle frézy s hladkým povrchom bez zvlnenia na natieranie betónu. Trieda hodnoty Normou sú stanovené normalizované hodnoty fyzickej a duševnej sily ocele. Odrežte kryt priečnych výčnelkov Medzi priečnymi výbežkami (ryhovaniami) je rez a neskorý celoplošný šmyk. Croc priečnych výbežkov Postavte sa medzi stredy posledných dvoch priečnych výbežkov, zarovnané rovnobežne s neskoršou osou nožnice. Výška priečnych výstupkov Postavte sa od najvyššieho bodu priečneho výčnelku k povrchu jadra ostňa s periodickým profilom a postavte sa pod rovný rez k neskoršej osi ostňa. Menovitý priemer betonárskej ocele s periodickým profilom (číslo profilu) Priemer okrúhleho hladkého rezu rovnakej veľkosti cez oblasť priečneho rezu. Nominálna plocha prierezu Plocha priečneho rezu je ekvivalentná ploche priečneho rezu okrúhlej hladkej stodoly s rovnakým nominálnym priemerom.

GOST 10884-81

Na stavbu vysokokvalitných železobetónových konštrukcií sú vhodné termomechanické a tepelne tvrdené oceľové tyče s periodickým profilom s priemerom 6-40 mm (výstužná výstuž).

Za štandardom qim budúce armatúry Podľa mechanických výkonov sa delia do tried: Ax-III, At-IV, At-V, At-VI, At-VII, At-VIII.

Výstuž podľa tejto normy sa vyrába z nasledujúcich druhov ocele:

Betonárska oceľ triedy	Trieda ocele
Na-III	St5 (St5sp, St5ps)
AT-IV, AT-IVC, AT-IVK	20 GS; 25G2S; 35GS; 28C; 10GS2; 08G2S; 25С2Р;
At-V (K i SK)	20 GS; 20GS2; 08G2S; 10GS2; 28C; 25G2S; 35GS; 25С2Р; 20ХГС2;
At-VII	30ХС2;

GOST 5781-82

Podľa mechanických autorít patria armatúry do tried A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

Výstuž bude pripravená z nožníc a pradien. Výstužné armatúry trieda A-I (A240) sa vyrába hladká, triedy A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - periodický profil. Pre maximálne pohodlie je výstuž tried A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) pripravená hladká.

Budivel armatúry Periodický profil je okrúhly profil s dvoma dlhými rebrami a priečnymi výbežkami, ktoré prebiehajú pozdĺž trojbodovej skrutkovej línie. Pre profily s priemerom 6 mm sa výčnelky môžu pohybovať pozdĺž jednej skrutkovej línie s priemerom 8 mm - pozdĺž dvojitej skrutkovej línie.

Budivel armatúry trieda A-II (A300), vyrábaná v originálnom Vikonanny a pre špeciálne účely Ac-II (Ac300), je potrebné, aby matka pôsobila v skrutkovej línii s konzistentným prístupom na oboch stranách profilu.

Budivel armatúry trieda A-III (A400) a triedy A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) musia pôsobiť pozdĺž skrutkových línií, ktoré prebiehajú z jednej strany pravého profilu az druhej - ľavý vstup.

Vlastná redukcia skrutkových výstupkov na bokoch profilu, ktoré sú spoločné pre neskoršie rebrá, nie je štandardizovaná.

Budivel armatúry triedy A-I (A240) a A-II (A300) s priemerom do 12 mm a trieda A-III (A400) s priemerom do 10 mm vrátane sa vyrábajú v pradienkach alebo swiftoch, veľké priemery - v swifts. Výstužné armatúry triedy A-IV (A600), A-V (A800) a A-VI (A1000) všetkých veľkostí sa vyrábajú v sviňoch s priemerom 6 a 8 mm - podľa rovnakých podmienok ako v pradienkach.

Výstužné armatúry Vyrába sa z uhlíkovej a nízkolegovanej ocele tried uvedených v tabuľke. Pre armovacie tyče triedy A-IV (A600) sa triedy začali inštalovať po výrobnom procese.

Akosti ocele, ktoré možno vytvrdiť na výrobu tvaroviek rôznych tried (GOST 5781-82)

Betonárska oceľ triedy	Priemer profilu, mm	Trieda ocele
A-I (A240)	6-40	St3kp, St3ps, St3sp
A-II (A300)	10-40 40-80	St5sp, St5ps 18G2S
Ac-II (Ac300)	10-32 (36-40)	10 GT
A-III (A400)	6-40 6-22	35GS, 25G2S 32 G2 Rps
A-IV (A600)	10-18 (6-8) 10-32 (36-40)	80C 20ХГ2Ц
A-V (A800)	(6-8) 10-32 (36-40)	23Х2Г2Т
A-VI (A1000)	10-22	22Kh2G2AYu, 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR

Poznámky:
Je povolené vyrábať armatúry triedy A-V (A800) z ocele triedy 22Х2Г2АУ, 22Х2Г2Р a 20Х2Г2СС. Rozmery kovania, uvedené v ramenách, sú pripravené na rok virobníka a družiny.

Zakhodno-Sibirsk Metallurgical Combines vyrába termomechanicky triedené budúce armatúry triedy A400S a A500S pre TU 14-1-5254-94. Nízky obsah uhlíka namiesto termomechanického spracovania výstuže preto zabezpečí zlepšenú zvariteľnosť a ťažnosť, zvýšenú viskozitu a odolnosť. Qia život zachraňujúce termostatické armatúry za svojimi orgánmi podporuje výhody medzinárodných noriem.

Štátna duma Ruska odporúča použitie betonárskej ocele A400S a A500S v železobetónových konštrukciách namiesto betonárskej ocele tried A-III tried 25G2S a 35GS (GOST 5781-82) a At-IIIS (GOST 1088 4-81) rovnaké priemery. Tepelne a tepelne kalené oceľové tyče s periodickým profilom s priemerom 6-40 mm, určené na výrobu vysokokvalitných železobetónových konštrukcií (GOST 10884-81).

Parametre výstuže vzpier (GOST 5781-82)

Číslo profilu (menovitý priemer tyče), mm	Hmotnosť profilu 1 m, kg	Počet metrov na 1 tonu	Plocha prierezu, cm 2
6	0,222	4504,50	0,283
8	0,395	2531,65	0,503
10	0,617	1620,75	0,785
12	0,888	1126,13	1,131
14	1,210	826,45	1,540
16	1,580	632,91	2,010
18	2,000	500,00	2,540
20	2,470	404,86	3,140
22	2,980	335,57	3,800
25	3,850	259,74	4,910
28	4,830	207,04	6,160
32	6,310	158,48	8,040
36	7,990	125,16	10,180
40	9,870	101,32	12,570
45	12,480	80,13	15,000
50	15,410	64,89	19,630
55	18,650	53,62	23,760
60	22,190	45,07	28,270
70	30,210	33,10	38,480
80	39,460	25,34	50,270

Tvarovky sú termomechanicky navrhnuté pre ZBK. GOST 10884-94

Tepelné armatúry sú rozdelené do tried podľa:

• typ mechanických autorít - trieda výstuže (stanovená štandardnou štandardnou hodnotou mentálnej a fyzickej interlinearity v newtonoch na štvorcový milimeter);
• z hľadiska výkonnostných charakteristík - pre výstuž, ktorú možno zvárať (index C), odolnosť proti koróznemu praskaniu výstuže (index K).

Tvarovky sa vyrábajú v triedach At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K a At1200. Vzhľadom na poveternostné podmienky výrobcu je možné výstuž hodnotovej triedy At800 a vyššej vyrobiť hladkú.

Markuvannya:
Pre účely rolovacieho značenia sú konce prútov a zväzky výstuže príslušnej triedy vyrobené z farby, aby sa nezmývali existujúce farby:

• Kovania At400S – biele;
• Kovania At500S - biele a modré;
• At600 armatúry - zhovta;
• Kovania At600S - žlté a biele;
• Kovania At600K - žlté a červené;
• Kovania At800 – zelené;
• Kovania At800K - zelené a červené;
• Kovania At1000 – modré;
• Kovania At1000K - modré a červené;
• Kovania At1200 – čierne.

Odporúčané druhy uhlíkových a nízkolegovaných ocelí na výrobu armatúr špecifických tried.

Betonárska oceľ triedy	Trieda ocele
Pri 400S	St3sp, St3ps
Pri 500S

• okraje SND:
  • GOST 5781. Oceľ valcovaná za tepla na vystuženie železobetónových konštrukcií,
  • STO ASChM 7-93. Valcované periodické profily z betonárskej ocele,
  • GOST 10884-94. Betónová oceľ je termomechanicky tvarovaná pre železobetónové konštrukcie,
  • GOST R 52544. Valcovanie periodickej profilovej výstuže pre triedy zvárania A500C a B500C na vystuženie železobetónových konštrukcií;
• Ukrajina:
  • * DSTU 3760–98. Prenájom výstuže pre železobetónové konštrukcie,
  • GOST 10884-94. Betónová oceľ je termomechanicky spracovaná pre železobetónové konštrukcie;
• Eurozóna:
  • EN 10080. Oceľové výstuže do betónu. Vhodné na zváranie oceľovej výstuže,

ako aj technické vybavenie vyvinuté pre rôzne typy výstuže.

Normy STO ASChM 7–93 a GOST 10884–94 sú orientované na výrobu za tepla valcovanej a termomechanicky triedenej výstuže triedy A500C podľa európskej normy. GOST R 52544-2006 sa aktualizuje, aby sa zaviedli vyššie štandardy, pretože zjednocuje hlavné komponenty s európskou normou EN 10080. Norma DSTU 3780 bola vydaná na Ukrajine v súlade s GOST 578 1 a GOST 10884 reguluje silu hladkých výstužných tyčí 5 -40 mm.

Európske normy (EN 10080) v znení GOST povoľujú, aby výstužné prúty mali kategórie ťažnosti: A, B, C. Klasifikácia výstuže nad hodnotovú triedu nie je povolená.

Rozrahunkov vzorce

Výstuž pre železobetónové konštrukcie DSTU 3760–98

Zahraničné technické prania pre valcované výstužné prúty sú regulované DSTU 3760–98, vyrábané na Ukrajine v súlade s GOST 5781–82 a GOST 10884–94. Táto norma je rozšírená na armovacie prúty hladkých a periodických profilov s priemerom 5,5 až 40 mm, určené na vystuženie ťažkých a predpätých železobetónových konštrukcií. DSTU 3760-98 umožňuje kontinuálnu výrobu valcovaných výrobkov s inými periodickými profilmi.

Podľa DSTU 3760-98 sú výstužné prúty (označené indexom A) rozdelené do tried. Triedy sú určené podľa štandardnej hodnoty mentálnej hraničnej čiary MPa.

Prenájom je rozdelený na:

• varenie (označené indexom C);
• odolné voči praskaniu koróznym napätím (označené indexom);
• netvorivé (bez indexu C);
• nie je odolný voči koróznemu praskaniu (bez K indexu).

Výstužné tyče sa vyrábajú v týchto triedach:

• A240C s hladkým profilom;
• A300S, A400S, A500S, A600, A600S, A600K, A800, A800K a A1000 s periodickým profilom.

Tabuľka 1. Menovitý priemer výstužných prútov, počet metrov na tonu, hmotnosť jedného bežného metra valcovaných prútov a prípustná tolerancia hmotnosti

Menovitý priemer valcované, d n, mm	Počet metrov pri toni, m	Stožiar z 1 lineárneho metra výstuže, kg
		Rozrakhunkove hodnota, kg	Prijateľné vetranie, %
5,5	5362	0,1865	± 8,0
6	4505	0,222
8	2534	0,3946
10	1622	0,6165	±5,0
12	1126	0,8878
14	827,5	1,208
16	633,6	1,578	± 4,5
18	500,6	1,998
20	405,5	2,466
22	335,1	2,984
25	259,5	3,853
28	206,9	4,834
32	158,4	6,313
36	125,2	7,99
40	101,4	9,865

Poznámka. Hmotnosť 1 m výstuže je vypočítaná pri hrúbke ocele 7850 kg/m 3 a je doplnkovou hodnotou.

Norma pokrýva výrobu armovacích prútov s okrúhlym hladkým profilom s priemerom 5,5 až 40 mm a periodickým profilom s menovitým priemerom 6,0 až 40 mm. Výstužné prúty sa dodávajú v tyčiach a zvitkoch. Hladké profilové výstužné tyče triedy A240 sú vyrábané podľa GOST 2590 s extrémnou presnosťou.

Malý 2. Výstužné prúty s hladkým profilom, trieda A240

Výstužné tyče periodického profilu sú vyrobené z priečneho výčnelku v tvare polmesiaca, ktorý nie je zodpovedný za spojenie s neskoršími výčnelkami. Neskoré vystúpenia nie sú povinné.

Tabuľka 2. Variácie hlavných geometrických rozmerov profilu

Geometrické parametre profilu	Menovitý priemer valcovaného výrobku, dн, mm	Veľkosť profilu
Minimálna výška priečnych výstupkov, h, mm	6–18	0,070 dn
	20–40	0,065 dn
Dĺžka krížového výčnelku, t, mm	6–8	(0,64-0,86) d n
	8–14	(0,55-0,75) d n
	14–40	(0,51-0,69) d n
Kut nahilu, β°	6–40	40–60
Stojte medzi koncami priečnych výstupkov C, nie viac, mm	6–40	0,25 dn
Rozmery výčnelku, b, h1, b1, mm	6–40	(0,10-0,15) d n

Norma umožňuje výrobu valcovaných výrobkov medziveľkostí a s rôznym typom periodického profilu. Oválnosť hladkých výstužných prútov je v súlade s GOST 2590. Oválnosť valcovaných prútov periodického profilu (variácia d 1 a d 2) nesmie byť väčšia ako 1,2 mm pre prúty s priemerom 6 až 14 mm, nie viac viac ako 1,6 mm pre tyče s priemerom 1 6 až 25 mm a nie viac ako 2,4 mm pre prenájmy s priemerom nad 25 mm.

Malý 3. Výstužné prúty s pravidelným profilom bez neskorého uvoľnenia

Malý 4. Výstužné prúty periodického profilu s neskorými výstupkami

Betónové tyče sa vyrábajú v pokojných aj nepokojných dňoch. Maximálny počet tyčí sa pohybuje od 6 do 12 m.

Norma upravuje limity ochrany na maximum mŕtvych tyčí. Zápach môže byť od 0 do 100 mm. V priebehu obdobia rozmnožovania je povolené stanovenie iných okrajových podmienok. Zakrivenie výstužných tyčí môže presiahnuť 0,6 % zakrivenia.

Výstužné prúty s priemerom 25 mm, trieda A800:

25 A800 DSTU 3760-98.

Výstužné prúty s priemerom 10 mm, trieda A300C, ktoré sú zvárané:

Výstuž pre železobetónové konštrukcie podľa GOST 5781-82

Sortiment a masa 1 m rolované

Nekvalitné valcovne kovov Nina vyrábajú výstuže v súlade s GOST 5781-82. GOST 5781–82 sa vzťahuje na územie Ukrajiny od implementácie DSTU 3760–98. Táto dánska norma platí pre kruhovú oceľ valcovanú za tepla s hladkým a periodickým profilom, určenú na vystuženie vysokotlakových a predpätých železobetónových konštrukcií.

Na základe mechanických oprávnení sa betonárska oceľ podľa tejto normy delí na triedy A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI ( A1000).

Betonárska oceľ sa pripravuje v nožniciach alebo zvitkoch. Betonárska oceľ triedy A-I (A240) sa vyrába hladká, trieda A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) a A-VI (A1000) - s periodickým profilom . Pre uľahčenie sa oceľ tried A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A300) a A-V (A800) pripravuje hladká.

Hlavné parametre a rozmery. Menovité priemery periodických profilov sú podobné menovitým priemerom rovnako veľkých hladkých profilov naprieč prierezom. Obmedzujúce zmeny priemeru hladkých profilov zodpovedajú GOST 2590-88 pre extrémnu presnosť valcovania.

Tabuľka 1. Čísla profilov,
hmotnosť 1 m dvojitej armovacej ocele hladkej a periodickej
profil, hraničné variácie podľa hmotnosti pre periodické profily

Číslo profilu	Masa 1 m profil
	Teoreticky, kg	Hraničná starostlivosť, %
6	0,222	+9,0/–7,0
8	0,395
10	0,617	+5,0/–6,0
12	0,888
14	1,21
16	1,58	+3,0/–5,0
18	2
20	2,47
22	2,98
25	3,85
28	4,83	+3,0/–5,0
32	6,31	+3,0/–4,0
36	7,99	+3,0/–4,0
40	9,87
45	12,48
50	15,41	+2,0/–4,0
55	18,65
60	22,19
70	30,21
80	39,46

Poznámka. Hmotnosť 1 m profilu sa vypočíta podľa menovitých rozmerov pri hrúbke ocele presahujúcej 7850 kg/m 3 .

Malý 1. Betonárska oceľ triedy A-II (A300) pre vysokú kvalitu

Malý 2. Betonárska oceľ triedy Ac-II (Ac300) na špeciálne účely

Betonárska oceľ triedy A-II (A300) a Ac-II (Ac300) vyžaduje, aby matka vyčnievala v skrutkových líniách s plynulým prístupom na oboch stranách profilu.

Oceľ tried A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) primárnych aj špeciálnych akostí je spôsobená materiálom pôsobiacim pozdĺž skrutkových línií, ktoré prebiehajú z jednej strany pravý profil a z druhej strany vstúpte ako prvý.

Malý 3. Betonárska oceľ triedy A-III (A400) a triedy A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000)

Malý 4. Betonárska oceľ triedy A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) na špeciálne účely

Sploštené skrutkové výstupky po stranách profilu, ktoré zdieľajú neskoršie rebrá, nie sú štandardizované.

Malý 5. Kovanie podľa GOST 5781-82

Malý 6. Výstuž podľa špeciálneho dizajnu GOST 5781-82

Hraničné rozmery a hmotnosti

Tabuľka 2. Rozmery a hranice
úprava rozmerov kovania pôvodného viconnu

Číslo profilu (nominálny priemer, d n)	d		h		d 1	h 1	t	b	b 1	r
	Nomin.	Poper. viknuti.	Nomin.	Poper. viknuti.
Rozmery, mm
6	5,75	+0,3/–0,5	0,5	±0,25	6,75	0,5	5	0,5	1	0,75
8	7,5		0,75	±0,25	9	0,75	5	0,75	1,25	1,1
10	9,3		1	±0,5	11,3	1	7	1	1,5	1,5
12	11		1,25	±0,5	13,5	1,25	7	1	2	1,9
14	13		1,25	±0,5	15,5	1,25	7	1	2	1,9
16	15		1,5	±0,5	18	1,5	8	1,5	2	2,2
18	17		1,5	±0,5	20	1,5	8	1,5	2	2,2
20	19		1,5	±0,5	22	1,5	8	1,5	2	2,2
22	21	+0,4/–0,5	1,5	±0,5	24	1,5	8	1,5	2	2,2
25	24		1,5	±0,5	27	1,5	8	1,5	2	2,2
28	26,5	+0,4/–0,7	2	±0,7	30,5	2	9	1,5	2,5	3
32	30,5		2	±0,7	34,5	2	10	2	3	3
36	34,5		2,5	±0,7	39,5	2,5	12	2	3	3,5
40	38,5		2,5	±0,7	43,5	2,5	12	2	3	3,5
45	43		3	±0,7	49	3	15	2,5	3,5	4,5
50	48		3	±0,7	54	3	15	2,5	3,5	4,5
55	53	+0,4/–1,0	3	±1,0	59	3	15	2,5	4	4,5
60	58		3	±1,0	64	3	15	2,5	4	5
70	68	+0,3/–0,5	3	±1,0	74	3	15	2,5	4,5	5,5
80	77,5		3	±1,0	83,5	3	15	2,5	4,5	5,5

Tabuľka 3. Rozmery a hranice
úprava rozmerov špeciálnych armatúr

Nominálny priemer, dn, mm	d		h		d 1	h 1	h r	h b	t	b	b 1	r 1	α, °
	Nomin.	Poper. viknuti.	Nomin.	Poper. viknuti.
Rozmery, mm
10	8,7	+0,3/–0,5	1,6	±0,5	11,9	1,6	0,6	1	10	0,7	1,5	11	50
12	10,6		1,6		13,8	1,6	0,6	1	10	0,7	2	11
14	12,5		2	+0,65/–0,85	16,5	2	0,8	1,2	12	1	2	12
16	14,2		2,5		19,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
18	16,2		2,5		21,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
20	18,2		2,5		23,2	2,5	1	1,5	12	1	2	12
22	20,3	+0,4/–0,5	2,5		25,3	2,5	1	1,5	12	1	2	12
25	23,3		2,5		28,3	2,5	1	1,5	14	1,2	2	14
28	25,9	+0,4/–0,7	3	+1,0/–1,2	31,9	3	1,2	1,8	14	1,2	2,5	14
32	29,8		3,2		36,2	3,2	1,2	2	16	1,5	3	14
36	33,7		3,5		40,7	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19
40	37,6		3,5		44,6	3,5	1,5	2	18	1,5	3	19

Rozmery bez hraničných ovládacích prvkov nie sú na hotovom profile kontrolované.

Tabuľka 4. Mechanická pevnosť tvaroviek

Trieda výstuže stať sa	Medzi lietadlami, σ t, MPa, nie menej	Timhour opera, σ in, MPa, nie menej
A-I (A240)	235	373
A-II (A300)	295	490
Ac-II (A300)	295	441
A-III (A400)	390	590
A-IV (A600)	590	883
A-V (A800)	785	1030
A-VI (A1000)	980	1230

Označovanie, balenie, doprava

Balenie, označovanie, preprava a skladovanie - DSTU 3058–95 (GOST 7566–94) s doplnkami:

• Konce tyčí z nízkolegovaných ocelí triedy A-IV (A600) sú potiahnuté červeným práškom, pre triedu A-V - červenou a zelenou farbou, pre triedu A-VI (A1000) - červenou a modrou. Je dovolené vytvárať väzby vo vzdialenosti 0,5 m od koncov;
• Nožnice sú balené vo zväzku s hmotnosťou do 15 ton, zviazané brokom alebo drôtenkou. Pre pohodlie tých, ktorí žijú, balia pásy do zväzku s hmotnosťou do 3 a 5 ton;
• na zväzkoch farieb naneste hladkú povrchovú úpravu najmenej 20 mm na povrch hlavne pozdĺž kolíka (nie menej ako 1/2 kolíka) na stúpačku vzdialenú maximálne 500 mm od konca;
• na pradienka farby naneste šmuhu so šírkou najmenej 20 mm cez závity z vonkajšej strany pradienka;
• na nebalené farebné produkty aplikujte na koniec alebo betónový povrch nástrekom viac ako 500 mm od konca;
• na štítku pripevnenom k ​​plášťu pásov naneste určenú triedu betonárskej ocele (napríklad A-III) alebo určenú triedu pre ohraničenie pásu (A400).

Umývadlo určené

Betonárska oceľ s priemerom 20 mm, trieda A-II (A300):

20 - A-II GOST 5781-82.

Betonárska oceľ s priemerom 18 mm, trieda A-I (A240):

18 – A-I GOST 5781-82.

Pre určené skratky triedy A-II (A300) na špeciálne účely sa pridáva index „c“:

Tvarovky sú termomechanicky špecifikované pre železobetónové konštrukcie podľa GOST 10884-94

Betonárska oceľ podľa tejto normy je rozdelená do tried podľa:

• z mechanických autorít - trieda hodnoty (stanovená štandardom normatívnej hodnoty duševných a fyzických hraníc);
• z hľadiska úžitkových vlastností – zvárané (index C), odolné voči koróznemu praskaniu (index K).

Betonárska oceľ sa vyrába z tried At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K a At1200 s periodickým profilom, vrátane malých 1 a 2 alebo G2. a hodnoty At800 a vyššie sa dajú pripraviť hladko.

Malý 1. Periodický výstužný profil podľa GOST 10884-94 s neskorou projekciou

Malý 2. Periodický profil výstuže podľa GOST 10884-94 bez neskorej projekcie

Hlavné parametre a rozmery. Lineárna hrúbka (hmotnosť dĺžky 1 m), obmedzujúce rozmery a hmotnosť zodpovedajú GOST 5781.

Malý 3. Geometrické parametre výstuže podľa GOST 10884-94

Odporúča sa nastaviť rez medzi priečnymi výstupkami a neskoršou časťou nožníc na 45°. Pokyny sa môžu prijímať pri konštantnej teplote 35 ° až 70 °.

Hodnoty a prípustné odchýlky veľkosti d 2 zodpovedajú hodnotám uvedeným v tejto tabuľke pre veľkosť d 1.

Oválnosť odrezkov (rozdiel medzi d1 a d2 v jednom reze) by nemala presiahnuť súčet plusových a mínusových hraničných hodnôt nad veľkosťou d1.

Rozmery, ak nie sú stanovené hraničné kontroly, sú nastavené na vyvolanie kalibrácie a nie sú kontrolované na dokončenom prenájme.

Betonárska oceľ s priemerom 10 mm a väčším sa vyrába vo forme prútov z vena.

Betonárska oceľ s priemermi 6 a 8 mm sa vyrába vo zvitkoch. Výroba betonárskej ocele tried At400S, At500S a At600S s priemerom 10 mm je povolená vo zvitkoch.

Ráje sa vyrábajú v pokojnej dĺžke od 5,3 do 13,5 m. Je povolené pripraviť ryhy v pokojnej dĺžke do 26 m.

Dovzhina strizhnіv - v prospech súdruha.

Zváraciu armovaciu oceľ je možné opracovať pri pohľade na nožnice:

• pokojné dovzhni bez mierových rezov dozhni najmenej 2 m na niekoľko kusov viac ako 15% hmotnosti šarže;
• neobmedzenej dĺžky od 6 do 12 m. V dávke takejto betonárskej ocele je povolená prítomnosť nožníc od 3 do 6 m v množstve najviac 7 % hmotnosti dávky.

Hraničné rozmery a hmotnosti

Tabuľka 1. Geometrické parametre tepelne spracovaných tvaroviek a ich hraničné limity, mm

Menovitý priemer betonárskej ocele (číslo profilu), dн	d	h	d1			t*	b	b1	s, už nie
		nie menej	nominálny	dokonalosť s presnosťou
				primárny	pokročilé
6	5,8	0,4	7	+0,8/–1,0	±0,6	5	0,6	1,0	1,9
8	7,7	0,6	9,3			6	0,8	1,25	2,5
10	9,5	0,8	11,5	+0,9/–1,6		7	1	1,5	3,1
12	11,3	1	13,7			8	1,2	2,0	3,8
14	13,3	1,1	15,9			9	1,4		4,4
16	15,2	1,2	18	+1,2/–1,8	±0,8	10	1,6		5
18	17,1	1,3	20,1			11	1,8		5,6
20	19,1	1,4	22,3			12	2		6,3
22	21,1	1,5	24,5			14	2,2		6,9
25	24,1	1,6	27,7			15	2,5		7,9
28	27	1,8	31	+1,7/–2,5	±1,2	17	2,8	2,5	8,8
32	30,7	2	35,1			18	3,2	3,0	10
36	34,5	2,3	39,5			19	3,6		11,3
40	38,4	2,5	43,8			20	4		12,5

* Limity sú nastavené na ±15 %.

Hraničná pohostinnosť

Hraničná ochrana pre pokojný a tichý život musí spĺňať požiadavky GOST 5781.

Sklad mechanickej energie a chemikálií

Tabuľka 2. Normy pre mechanickú pevnosť valcovaných výstužných tyčí

Hodnotová trieda betonárskej ocele	Menovité priemery, mm	Teplota elektrického ohrevu, °C	Časové hodiny zrenia, σ in, MPa	Duševná alebo fyzická interlinearita, 0,2 (σ t), MPa
			nie menej
Na 400	6–40	-	550	440
Na 500	6–40	-	600	500
Pri 600	10–40	400	800	600
Na 800	10–32*	400	1000	800
Na 1000	10–32	450	1250	1000
O 1200	10–32	450	1450	1200

Označovanie, balenie, doprava

Malý 4. Parametre značiek na vystuženie podľa GOST 10884-94

Betonárska oceľ periodického profilu môže byť označená akostnou triedou a výrobným závodom, ktorý sa aplikuje pri valcovaní pri vzniku krátkych vyznačených priečnych rebier alebo hrotu na priečnych výstupkoch.

Tabuľka 3. Rozmery označovacích značiek

Menovitý priemer betonárskej ocele (číslo profilu), mm	Rozmery označovacích značiek, mm
	h1	lm	b2	d3
6	0,4	2	3	–
8	0,6			4
10	0,8	3
12	1
14	1,1
16	1,2			5
18	1,3	4
20	1,4
22	1,5
25	1,6
28	1,8
32	2			6
36	2,3
40	2,5

Označené krátke priečne rebrá s výškou 0,5 mm, ktoré nepresahujú celkový rozmer kolíka s priemerom d1, sú na plochách rozmiestnené tak, aby priliehali k neskorším rebrám.

Označovacie body s výškou rovnajúcou sa výške priečneho výbežku sú kužeľovité útvary na priečnych výbežkoch.

Hodnotovú triedu betonárskej ocele udáva počet priečnych výstupkov podľa tabuľky 4 v intervale t 1 (divízia 5 (schéma označovania zvitkov) a 4).

Tabuľka 4. Trieda značenia termomechanicky označená

* Pre betonársku oceľ triedy At800K s priemerom 18-32 mm.

Pre účely rolovacieho značenia sú konce tyčí a spoje armovacej ocele najvyššej triedy vyrobené z porcelánu, aby sa nezmývali existujúce farby:

• At400S – biela; At800 – zelená;
• Pri 500C - biela a modrá; At800K - zelená a červená;
• At600 - zhovtiy; At1000 – modrá;
• At600S - žltá a biela; At1000K - modrá a červená;
• At600K - žltá a červená; Pri 1200 – čierna.

Je dovolené vytvárať väzby vo vzdialenosti 0,5 m od koncov. Swifty sú balené vo zväzku s hmotnosťou do 10 ton, zviazané drevom. Pre pohodlie hospodárskych zvierat sú nožnice balené vo zväzkoch s hmotnosťou do 3 ton.Pri dodávke v klbkách z kože musí byť klbko zložené z jedného kusu armovacej ocele. Váha pradienka je do 3 ton.Plodenica musí byť aspoň na niekoľkých miestach rovnomerne zviazaná. Koža týchto úpletov je zodpovedná za viazanie v rozkroku (úplet), ktoré je rozpletené na úrovni stredného pradienka. Pred kožným pradienkom alebo spojením príčeskov je potrebné nalepiť štítok, na ktorom uvediete:

• ochranná známka alebo ochranná známka a názov farmaceutickej spoločnosti;
• účel armovania ocele;
• číslo šarže;
• značka technickej kontroly.

Ak mechanické vlastnosti betonárskej ocele nie sú v súlade s označeniami použitými počas valcovania, skutočná trieda hodnoty je spôsobená údajmi o jase na štítku v dokumente a konce tyčí môžu byť potiahnuté porcelánom. Samozrejme, pred zavedením pravidiel označovania.

Preprava a skladovanie - podľa DSTU 3058-95 (GOST 7566-94).

Umývadlo určené

Označenie výstužnej ocele sa môže líšiť (podľa GOST 10884-94):

• menovitý priemer (číslo profilu), mm;
• zaradený do triedy etnicity;
• ukazovatele úžitkových vlastností – zvárateľnosť (index C), odolnosť proti koróznemu praskaniu (index K).

Betonárska oceľ s priemerom 20 mm, trieda kvality At800:

20 At800 GOST 10884-94.

To isté, s priemerom 10 mm, trieda At400, ktoré možno variť (C):

10 At400S GOST 10884-94.

Rovnaký, s priemerom 16 mm, trieda kvality At600, odolný proti koróznemu praskaniu (K):

Prenájom periodickej profilovej výstuže triedy A500C a B500C na vystuženie železobetónových konštrukcií podľa GOST R 52544

Pojmy a význam. Ktorá norma definuje nasledujúce pojmy so zodpovedajúcim významom:

• výstuž periodického profilu- vzpery s rovnomerne rozmiestnenými priečnymi rebrami na ich povrchu od spodnej časti k ich neskoršej osi pre lepšiu priľnavosť k betónu;
• výstuž menovitého priemeru dн, mm - výstužné tyče, ktorých skutočný priemer je povolený, zodpovedá priemeru sortimentu v tabuľke 1;
• d, mm - priemer okrúhleho hladkého hrotu rovnakej veľkosti s hĺbkou 1 m od tejto hmoty, ktorý je zvinutý do periodického profilu, ktorý je určený vzorcom:

,

de m – hmotnosť valcovanej ocele periodického profilu, l – prémia valcovanej ocele periodického profilu, mm;

Klasifikácia a sortiment. Výstužné tyče sa delia na:

• pre metódu virobnitsva na triede:
  • A500C - valcovanie za tepla bez ďalšieho spracovania alebo termomechanických zmien v procese valcovania;
  • B500С - mechanické zmeny v studenom mlyne (tvarovanie za studena);
• podľa typu produktu:
  • tyče;
  • pradienka.

V určenej triede: A - armovacie tyče valcované za tepla a tepelne mechanicky spracované; B – výstužné prúty tvarované za studena; Z - varenie piva; 500 - hrana rovinnosti je menšia ako 500 MPa.

Menovitý priemer, plocha prierezu a hmotnosť 1 m valcovaného výrobku zodpovedajú hodnotám uvedeným v tabuľke 1.

Tabuľka 1. Menovitý priemer
priečna plocha a hmotnosť 1 m dovzhini prenájom

Menovitý priemer dн, mm	Nominálna plocha priečny zárez F n, mm 2	Nominálna hmotnosť 1 m dovzhini prenájom, kg
4	12,6	0,099
5	19,6	0,154
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,5	0,616
12	113,1	0,888
14	153,9	1,208
16	201,1	1,578
18	254,5	1,998
20	314,2	2,466
22	380,1	2,984
25	490,9	3,853
28	615,8	4,834
32	804,2	6,313
36	1017,9	7,990
40	1256,6	9,865

Poznámka. Podľa vašich potrieb sa armovacie tyče vyrábajú s menovitým priemerom: 4,5; 5,5; 6,5; 7; 7,5; 8,5; 9; 9,5; 45; 50 mm.

Menovitá hmotnosť 1 m predvalcovanej ocele je vypočítaná na základe menovitého priemeru pri hrúbke ocele, ktorá presahuje 7850 kg/m 3 .

Periodický profil výstužnej tyče musí byť zložený aspoň z dvoch radov priečnych rebier tak, aby tvoril polmesiacovitý tvar a nespájal sa s neskoršími rebrami. Je povolené obrábať výstužné tyče bez neskorých rebier.

Hodnoty parametrov periodického profilu a zmeny jeho vodnej roviny fk sú podobné ako v tabuľke 2.

Tabuľka 2. Hodnoty parametrov pre periodický profil

Názov parametra periodického profilu	Význam pre triedu prenájmu
	500 С	500 С
Menovitý priemer, mm	6–40	4–12
Zosilnenie menovitého prierezu a hmotnosti 1 m profilu, %, pre valcovaný priemer, mm:
až 5.5	-	±45
typ 5,5 až 8 vr.	± 8	± 4,5
8,5 až 14 vrátane	± 5	± 4,5
od 16 do 40 vrátane.	± 4	-
Viditeľná plocha fk priečnych rebier profilu, nie menšia, pre priemer, mm:
do 4 vr.	0,036
typ 4,5 až 6 vr.	0,039
6,5 až 8 vrátane	0,045
8,5 až 10 vrátane	0,052
typ 10,5 až 40 vr.	0,056
Výška priečnych rebier h, mm	(0,065-0,1) d n	(0,05 - 0,1) d n
Prehnutie priečnych rebier t, mm	(0,4-1,0) d n
Horný okraj priečnych rebier t/b, min	-	3
Kut nahilu priečne rebrá β	35 až 60 °C
Rez na hornú časť bočného povrchu rebra α, nie viac	45°
Celková poloha medzi koncami priečnych rebier Σe i , mm, nie viac	0,2 π d n	0,25 π d n
Oválnosť výstužných tyčí, mm, nie viac, pre priemer, mm:
do 5,5 vmikannya.	-	0,5
od 18:00 do 14:00 hod.	1,2	1
od 16 do 25 vrátane.	1,6	-
28 až 40 vrátane	2,4	-

Pre za tepla valcované a termomechanicky predtvarované výstužné tyče je konfigurácia periodického profilu podobná obrázku 1 a tabuľke 1 a pre za studena tvarované tyče je konfigurácia periodického profilu podobná profilu (oddelená tabuľka 2) .

Následne je povolené dodávať výstužné prúty s inou konfiguráciou periodického profilu za predpokladu zhody valcovaných prvkov s požadovanou normou.

Výstužné tyče sa vyrábajú s menovitým priemerom:

• do 6 mm – v pradienkach;
• 6 až 12 mm vrátane - vo zvitkoch a tyčiach;
• 14 mm a vypaľovať v tyčiach.

Prúty sú pripravené:

• pokojná dozhina (MD) na hraniciach od 6 do 12 m, usporiadaná v súlade s plánom;
• nemierové dozhni (ND) v intervaloch 6 až 12 m, ktoré si určí pestovateľ. V dávke tyčí veľkej veľkosti je povolená prítomnosť tyčí od 3 do 6 m v množstve tyčí viac ako 7% hmotnosti dávky.

Hraničné priehyby pre pokoj tyčí - plus 100 mm.

Zakrivenie tyčí môže presiahnuť 0,6 % zakrivenia.