Zvaryuvalny transformátor: bude princípom činnosti. Schéma princípu zváracieho invertora: pozrime sa na detaily Menovitý zvárací prietok transformátora

Dnes je dôležité identifikovať konštrukciu a vytváranie rôznych kovových konštrukcií bez mraziacich zváracích transformátorov. Vysoká spoľahlivosť dizajnu a jednoduchosť jeho prevádzky umožnili zváraciemu stroju zaujať svoje miesto v arzenáli akéhokoľvek poplašného zariadenia. Takýto transformátor môžete získať v každom obchode. Nikdy predtým nebude továrenský model schopný reagovať na požiadavky a výhody skladieb. Je veľa ľudí, ktorí si chcú vyrobiť transformátor na zváranie svojpomocne. Príprava samostatného zváracieho transformátora sa vykonáva v niekoľkých etapách, počnúc usporiadaním a končiac inštaláciou.

Aby sme pochopili celý proces prípravy transformátora na zváranie vlastnými rukami, je potrebné zvážiť princíp jeho fungovania, ktorý je založený na premene napätia 220 voltov na nižšie napätie až do 80 voltov. V tomto prípade sa výkon prúdu zvyšuje z 1,5 ampéra na 160 - 200 ampérov av priemyselných situáciách až na 1 000 ampérov. Táto akumulačná kapacita pre zvárací transformátor sa nazýva aj charakteristika nízkonapäťového prúdu a je jednou z hlavných charakteristík zariadenia. Na tejto platforme bola dokončená celá konštrukcia zváracieho transformátora a všetky potrebné konfigurácie, ako aj vytvorenie rôznych modelov zváracích zariadení.

Typy samostatných transformátorov na zváranie

Od otvorenia elektrického oblúka a vytvorenia prvého zváracieho prístroja uplynulo dvesto rokov. V priebehu tejto hodiny sa zdokonalil zvárací transformátor a metódy zvárania. Dnes môžete použiť množstvo rôznych prevedení zváracích zariadení, rôznej skladateľnosti a princípu fungovania. Medzi nimi je najobľúbenejší na výrobu vlastnými rukami zvárací transformátor na kontaktné zváranie a na oblúkové zváranie.

Najväčšiu expanziu medzi ľuďmi zaznamenali transformátory na oblúkové zváranie. Dôvodom tejto popularity je šprot. V prvom rade je dizajn zariadenia jednoduchý a spoľahlivý. Inými slovami, široká škála zastosuvannya. Po tretie, jednoduchosť a mobilita. Okrem vyššie uvedených výhod má ručné oblúkové zváranie množstvo nedostatkov, medzi ktoré patrí najmä nízky faktor účinnosti a odsadzovanie jadra zvarového švu od zváracieho hrotu.

Ručné oblúkové zváranie sa najčastejšie používa na rôzne opravárenské a údržbárske práce, výrobu kovových konštrukcií a častí konštrukcií a zváranie rúr. Okrem oblúkového zvárania je možné vykonávať rezanie aj zváranie kovov.

Konštrukcia takýchto transformátorov je jednoduchá. Zariadenie pozostáva zo samotného transformátora, regulátora výkonu, trimra pre elektródy a kompresora. Okrem varto vidieť centrálny prvok – transformátor. Tento dizajn môže byť niekoľkých typov, ale najobľúbenejšie sú samostatné zváracie transformátory s toroidným magnetickým jadrom podobným U. Okolo magnetického jadra sú dve vinutia z medeného alebo hliníkového drôtu - primárne a sekundárne. V závislosti od výkonnostných charakteristík sa mení hrúbka vinutia a počet závitov.

Tento typ zvárania sa tiež nazýva kontaktné zváranie a transformátory na kontaktné zváranie sa teraz odlišujú od zariadení na oblúkové zváranie. Kľúčový význam spočíva v spôsobe varenia. Takže, keďže pri oblúkovom zváraní je tavenie generované dodatočným elektrickým oblúkom, ktorý vzniká medzi elektródou a povrchom, ktorý sa zvára, potom pri kontaktnom zváraní dochádza k bodovému ohrevu elektriky miesta zvárania pomocou dvoch naostrených medených elektród a vstrekovania. vysokého zveráka pre spojenie. V dôsledku toho sa kov obrobku topí a topí v mieste, kde je vyrobený.

Bodové zváranie je široko používané v automobilovom priemysle, pri konštrukcii rámov s výstužou pre železobetónové konštrukcie, zváranie tenkých plechov z hliníka, nehrdzavejúcej ocele, medi a iných kovov, ktoré vyžadujú špeciálne myslenie na zváranie.

Veľký význam má aj návrh transformátorov na bodové zváranie. V prvom rade sú potrebné tavené elektródy. V tomto prípade sú kontakty medzi vriacimi prvkami oddelené. Inými slovami, transformátory v takýchto zariadeniach sú menej tesné a majú jadro podobné U. Po tretie, kontaktné zváracie zariadenia obsahujú vo svojom dizajne súpravu kondenzátorov, ktoré nie sú vôbec potrebné na oblúkové zváranie.

Bez ohľadu na to, či plánujete prevádzkovať oblúkovo zváraný alebo kontaktný transformátor, musíte poznať ich prevádzkové charakteristiky. A pochopte, čo predstavuje ich koža a ako môžete zmeniť túto alebo inú charakteristiku.

Prevádzka transformátorového transformátora je určená jeho prevádzkovými charakteristikami. Keď viete, čo táto a ďalšie charakteristiky naznačujú, môžete bez problémov vyriešiť problém so zváracím transformátorom a zostaviť zariadenie vlastnými rukami.

Napätie a počet fáz

Táto charakteristika udáva napätie napäťového transformátora. Najčastejšie sú samostatné zváracie transformátory dimenzované na napätie 220 V, ale v niektorých prípadoch to môže byť 380 V. Pri výbere usporiadania a návrhu obvodov je tento parameter jedným z hlavných.

Menovitá zváracia tyč transformátora

Táto vlastnosť je základná pre akýkoľvek typ transformátora. V závislosti od hodnoty nominálneho zváracieho prúdu sa určuje kapacita zvárania a rezania kovových obrobkov. Vo vlastnoručne vyrobených a vyrobených transformátoroch hodnota menovitého výkonu nepresahuje 200 A. To je však postačujúcejšie, čím väčší je celkový výkon, tým väčší je výkon samotného transformátora. Napríklad v komerčných výrobných transformátoroch môže výrobný tok dosiahnuť 1 000 A a výkon takýchto zariadení bude viac ako 300 kg.

Medzi reguláciou varného prúdu

Pri zváraní rôznych kovov je potrebná spevácka sila prúdu, inak sa kov neroztopí. Na tento účel sa do konštrukcie zváracích transformátorov pridáva regulátor. Najčastejšie sú regulačné limity nastavené na základe dopytu po elektródach s premenlivým priemerom. Pre autonómne zariadenia na oblúkové zváranie sa limity regulácie pohybujú od 50 do 200 A. Pre transformátory na kontaktné zváranie sa limity regulácie pohybujú od 800 do 1000 a viac.

Priemer elektródy

Na zváranie kovových výrobkov, vikorystu a rovnakého oblúkového zváracieho zariadenia je potrebné regulovať nominálny zvárací prúd, ako aj vikoristické elektródy rôznych priemerov. Je potrebné jasne pochopiť, že zváranie tenkých elektród vyžaduje malú prúdovú silu, ale pri hrubých elektródach vyžaduje veľkú silu. Sú to tí istí ľudia, ktorí si robia starosti s metalom a metalovými súdruhmi. V tabuľke nižšie podrobnosti o priemeroch vybraných elektród závisia od typu kovu a pevnosti transformátora.

Dôležité! Pri kontaktných zváracích transformátoroch je dôležitý aj priemer elektród. V tomto prípade sa určujú dva parametre – priemer samotnej elektródy a priemer jej kužeľovitej časti.

Menovité prevádzkové napätie

Ako už vieme, zvárací transformátor pracuje na znížení vstupného napätia na nízku hodnotu. Výstupné napätie sa nazýva nominálne a nepresahuje 80 voltov. Pre transformátory na oblúkové zváranie je rozsah menovitého napätia medzi 30 – 70 voltami. Okrem toho táto charakteristika nie je regulovaná a je nastavená na začiatku. Transformátory na bodové zváranie okrem oblúkových majú nižšie menovité napätie cca 1,5 - 2 Volty. Takéto indikácie sú úplne prirodzené, chránia väzy medzi napätím a silou. Čím väčší je výkon toku, tým menšie je napätie.

Nominálny prevádzkový režim

Táto výkonová charakteristika je jednou z kľúčových. Nominálny prevádzkový režim určuje, koľko hodín môžete pracovať bez prerušenia a ako dlho ho musíte nechať vychladnúť. Pre samostatné transformátory je nominálny režim na hranici 30 %. Takže na 10 hvilinov sa môžu 3 variť nepretržite a 7 hvilinov sa môže nechať bokom na opravu.

Napätie sa uvoľní a uvoľní

V podstate majú títo dvaja šoumeni málo čo prispieť. Ak poznáte priestupok a displeje, môžete otvoriť CCD zváracieho transformátora. Čím menší je rozdiel medzi námahou a výstupným napätím, tým lepšie. Je dôležité poznamenať, že v prípade nového opuchu musí byť známy a správny význam zvýšeného napätia.

Napätie naprázdno

Tento indikátor je dôležitý pre transformátory na oblúkové zváranie. To naznačuje vzhľad oblúka. Ak ide o šou, potom je jednoduchšie kliknúť na oblúk. Ak je napätie naprázdno obmedzené bezpečnostnými pravidlami, nie je potrebné prekročiť 80 voltov.

Schéma zváracieho transformátora

Pri vytváraní transformátora na zváranie vlastnými rukami nemôžete robiť bez schematického diagramu. V podstate neexistujú žiadne špeciálne skladacie časti, najmä preto, že zariadenia samotného transformátora sa dajú ľahko dosiahnuť. Nižšie uvedený diagram zobrazuje najjednoduchší oblúkový transformátor.

Dôležité! Tim, kto rozumie alebo vôbec nerozumie elektrickým schémam, by sa mal okamžite oboznámiť s GOST 21.614 „Reprezentácia inteligentnej grafickej elektroinštalácie a elektroinštalácie v origináli“. A potom prejdite na vytvorenie obvodu pre zvárací transformátor.

S rozvojom elektrotechniky a techniky sa obvod zváracieho transformátora ďalej rozvíjal. Dnes je v samohybných zváracích strojoch možné inštalovať rôzne regulátory napätia a rôzne regulátory tlaku pre zvárací prúd. Indukčná schéma transformátora na oblúkové zváranie ukazuje, ako je integrovaný do toho istého miesta.

Dôležité! Najväčšia obľuba medzi samooblúkovými zváracími transformátormi je toroidné. Takéto zariadenie má vynikajúce výkonové charakteristiky, ktoré sú rádovo nižšie ako u transformátorov s jadrom podobným U. Je to spôsobené vysokým faktorom účinnosti a nominálnou silou prúdu, ktorá je jasne uvedená na ohnisku zariadenia.

Okrem vyššie uvedených popisov je obvod transformátora pre bodové zváranie zložitejší a môže zahŕňať kondenzátory, tyristory a diódy. To umožňuje jemne regulovať silu prúdenia a čas kontaktného zvárania. Zrazkovov obvod transformátora pre návrh kontaktov môže byť nižší.

Okrem zostavovania schém varných zariadení a iných. Poznať ich nie je obzvlášť ťažké. Sú zverejnené ako na internete, tak aj v rôznych časopisoch a knihách o elektrotechnike. Po získaní obvodu, ktorý vám najviac vyhovuje, môžete pristúpiť k vybaleniu a zloženiu zváracieho transformátora.

Ako je opísané, transformátor pozostáva z jadra a dvoch vinutí. Tieto konštrukčné prvky samotné označujú hlavné prevádzkové charakteristiky zváracieho transformátora. Keď je vopred známe, aký je nominálny výkon obvodu, napätie na primárnom a sekundárnom vinutí, ako aj ďalšie parametre, určí sa rozloženie vinutia, jadra a rezu.

V hodine testovania konštrukcie transformátora na zváranie sa za základ berú tieto údaje:

  • napätie primárneho vinutia U1. V podstate neexistujú žiadne napäťové bariéry, bez ohľadu na to, o aký typ transformátora ide. Môže to byť 220 alebo 380 V;
  • menovité napätie sekundárneho vinutia U2. Elektrické napätie, ktoré je prítomné po poklese na vstupe, nepresahuje 80 V. Vyžaduje sa na spustenie oblúka;
  • menovitý výkon sekundárneho vinutia I. Tento parameter sa vyberá na základe typu elektród používaných na zváranie a maximálnej hrúbky kovu, ktorý je možné zvárať;
  • plocha rezu jadra Sc. Spoľahlivosť robotického zariadenia leží pod povrchom. Optimálna plocha rezu je 45 až 55 cm2;
  • námestie vikna So. Oblasť okna jadra je vybraná zo štruktúry dobrej magnetickej disperzie, odvádzania prebytočného tepla a ľahkého navíjania. Optimálne parametre sú 80 až 110 cm2;
  • hrúbka bubna vo vinutí (A/mm2). Toto je dôležitý parameter, ktorý indikuje elektrický odpad vo vinutí transformátora. Pre samostatné transformátory by mala byť táto hodnota nastavená na 2,5 - 3 A.

Ako orientačné pravidlo pre zvárací transformátor berieme tieto parametre: hraničné napätie U1 = 220 V, napätie sekundárneho vinutia U2 = 60 V, menovitý prúdový výkon 180 A, plocha prierezu jadra Sc = 45 cm2, plocha okna So = 100 cm2, rovinnosť vinutia struny 3 A.

P = 1,5 * Sc * So = 1,5 * 45 * 100 = 6750 W alebo 6,75 kW.

Dôležité! Tento vzorec má pre transformátory s jadrom typu P, Sh koeficient 1,5. Pre toroidné transformátory je tento koeficient 1,9 a pre jadrá typu PL ShL 1,7.

Dôležité! Rovnako ako v prvom vzorci je koeficient 50 vikoristanov pre transformátory s jadrom typu P, Sh, pre toroidné transformátory je to viac ako 35 a pre jadrá typu PL ShL 40.

Teraz sme určili maximálnu silu prúdenia na primárnom vinutí podľa vzorca: Imax = P/U = 6750/220 = 30,7 A. Počet závitov sa stratil v dôsledku zrušenia údajov.

Pre usporiadanie závitov sa používa nasledujúci vzorec: Wх = Uх * K. Pre sekundárne vinutie to bude W2 = U2 * K = 60 * 1,11 = 67 závitov. Na prvý vývoj si rok trochu odložíme a potom sa tam usadí iný vzorec. Často, najmä pri toroidných transformátoroch, sa mení štruktúra dosiek regulácie výkonu. Stojí za to vyskúšať šípku na ťahu piesne. Štruktúra je určená nasledujúcim vzorcom: W1st = (220 * W2) / Ust.

Ust je výstupné napätie sekundárneho vinutia.

W2 – závity sekundárneho vinutia.

W1st - otáčky primárneho vinutia druhého stupňa.

Je potrebné otvoriť sietnicu na úrovni kože úrovne Ust. Na tento účel je vzorec rýchlosti U=P/I. Napríklad pre náš 6750 W transformátor potrebujeme vytvoriť niekoľko stupňov s reguláciou na 90 A, 100 A, 130 A a 160 A. Po odoslaní údajov do vzorca môžeme odstrániť U1st1=75, U1st2=67,5, U1st3=52, U1st4=42,2 V.

Odstránenie hodnoty je prezentované vo forme usporiadania otáčok pre riadiace stupne a odstraňuje W1st1=197 otáčok, W1st2=219 otáčok, W1st3=284 otáčok, W1st4=350 otáčok. Pripočítaním ďalších 5% k maximálnej hodnote skrátených závitov pre 4. stupeň získame skutočný počet závitov - 385 závitov.

Nakoniec musíme zakryť závit na prvom a druhom vinutí. Za týmto účelom vydelíme maximálny brmbol koženého vinutia hrúbkou brnkačky. Výsledkom je, že prvý = 11 mm2 a druhý = 60 mm2.

Dôležité! Konštrukcia kontaktného transformátora je zváraná podobným spôsobom. Ale má málo každodenných povinností. Vpravo je nominálny výkon sekundárneho vinutia u takýchto transformátorov okolo 2000 - 5000 A u nízkotlakových a až 150 000 A u tesných. Regulácia takýchto transformátorov pozostáva až z 8 stupňov pomocou variabilných kondenzátorov a diódového mostíka.

Inštalácia zváracieho transformátora

Po rozložení schémy vo vašich rukách môžete začať zostavovať transformátor. Všetky roboty nebudú ani tak skladacie, ako skôr silné, pokiaľ musíte zvládnuť veľké množstvo zákrut a nenechať sa zmiasť. Bez ohľadu na to, že najobľúbenejší medzi zariadeniami s vlastným pohonom je toroidný transformátor na zváranie, zvážime inštaláciu na tupo transformátora s jadrami podobnými U. Tento typ transformátora je oveľa jednoduchší ako skladaný oproti toroidnému a druhý je obľúbený medzi samostatnými transformátormi.

Práca začína s otváracie rámy pre vinutia. Pre ktoré vikoryst-textolitové dosky. Tento materiál sa používa na výrobu lisovaných dosiek plošných spojov. Dosky sa používajú na vytvorenie dielov pre dve krabice. Kožená krabička je zložená s dvoma hornými chlopňami so štrbinami pre niekoľko stien. Plocha vnútorných štrbín bude zodpovedať ploche prierezu jadra s miernymi nárastmi pre steny škatule. Na fotke je vidieť zadok, ako sa časti škatule stavajú.

Po zhromaždení rámov pre vinutia ich izolujeme tepelne odolnou izoláciou.. Potom začneme navíjať vinutia.

Drôt pre vinutia by sa mal používať s tepelne odolnou sklenenou izoláciou. To bude, samozrejme, oveľa drahšie kvôli pôvodnému zapojeniu, ale v dôsledku toho nebudú žiadne bolesti hlavy kvôli možnému prehriatiu a poruche vinutia. Po navinutí jednej klbky elektroinštalácie ju zaizolujeme a až potom začneme navíjať útok. Nezabudnite popracovať na počte pradien. Na dokončenie vinutia je navinutá guľa hornej izolácie. Na koncoch vodičov upevňujeme medené skrutky.

Dôležité! Najprv nainštalujte a zaistite skrutky na koncoch drôtov, ktoré prechádzajú cez otvory pre príslušenstvo vyrezané na hornej doske rámu pomocou textolitu.

Teraz začneme zostavovať a miešať magnetický obvod zváracieho transformátora.. Pre niekoho iného je tu prútie, vytvorené špeciálne pre niekoho iného. Kov môže vykazovať známky magnetickej indukcie a nesprávna značka môže všetko zalepiť. Kovové dosky pre jadro je možné odstrániť zo starých transformátorov alebo zakúpiť samostatne. Samotné platne majú hrúbku približne 1 mm a skladanie celého jadra je jednoduchšie ako pacientske spojenie všetkých platničiek ako celku. Po dokončení dôkladne skontrolujte všetky vinutia pomocou testera.

Po dokončení skladania robimo transformátora toto miesto Potom nainštalujeme regulátor výkonu. Pre diódový mostík vikorystovú diódu typu B200 alebo KBPC5010. Každá dióda je dimenzovaná na 50 A, takže pre zvárací transformátor s menovitým výkonom 180 A sú potrebné 4 takéto diódy. Všetky LED sú upevnené na hliníkovom radiátore a zapojené paralelne s tlmivkou vodičov z vinutí. Stratili viac vziať späť budovu a umiestnite tam zvárací transformátor.

Možno sa vám nepodarí vyrobiť dobrý DIY transformátor na prvýkrát. Nie sú na to žiadne dôvody, počnúc poruchami v projekte a končiac dokončením inštalácie a inštalácie elektroinštalácie. Je však jasné, že previnutím vinutia transformátora raz alebo dvakrát môžete zvrátiť požadovaný výsledok.

Zváračka je nevyhnutným nástrojom pre každodennú prevádzku a prevádzku, inak je dôležité vidieť túto jednotku bez zváracieho transformátora. Cesta z tejto situácie však bola objavená už dávno - vytvorenie samostatného zváracieho transformátora.

Čo potrebujete vedieť pred prácou?

Robot je ovplyvnený nízkymi charakteristikami, takže sa s nimi musíte zoznámiť, aby ste si vytvorili vlastný transformátor. Trasa je založená na počte fáz a napätí. Tieto parametre označujú napätie, pri ktorom robot pracuje. Keďže pre zariadenia neexistujú samostatné možnosti, často sa pre ne používa 220 V, aj keď pre niektoré môžeme použiť 380 V. To je dôležité pre rôzne typy inštalácií.

Ďalším dôležitým ukazovateľom je nominálny varný bubon. Táto hodnota obsahuje možnosť použitia špeciálnej metódy na rezanie a varenie. Pri zariadeniach vyrobených vlastnými rukami tento parameter nepresahuje hodnotu 200 A. Aby sa to úplne odstránilo, takéto zvýšenie čítania má za následok zvýšenie výkonu jednotky, čo je v tomto prípade nevhodné.

Pri prevádzke zariadenia je vašou zodpovednosťou dávať pozor na regulačný obvod. Na prácu s kovom, ktorá je veľmi pracná, potrebujete silný prúd, inak sa jednoducho roztaví. Jedinečný je regulátor. Hranice často ležia kvôli potrebe zmraziť elektródy malého priemeru.

1. Schéma jednoduchého zváracieho transformátora.

V autonómnych konštrukciách sa zápach pohybuje medzi 50-200 A. Pre zariadenia na bodové zváranie je tu hodnota vyššia, 800-1000 A.

Dôležitý je aj priemer elektródy, ktorá je utesnená. Existuje nový vklad a nominálny tok. Takže napríklad keď sú tieto elektródy suché, sila prúdu je veľká, a keď sú tie tenké slabé, je malá. Okolo kovu, ktorý zastaráva, je veľa rozruchu.

Pre kontaktné zariadenia, pre bodové zváranie, je dôležitejšia hodnota priemeru. Je potrebné si uvedomiť, že v tomto prípade existujú dve hodnoty: priemer elektródy a časť, ktorá vyzerá ako kužeľ.

Tento indikátor sa nazýva nominálne prevádzkové napätie, čo je výstupné napätie po znížení vstupu. Hodnota nie je väčšia ako 80 V. Transformátory pre oblúkové jednotky majú menovité napätie 30 až 70 V. Hodnota pre bodové zváranie je 1,5-2 V. Je potrebné pamätať na to, že hodnota parametra je nezmenená, ale je pýtali sa od začiatku.

Kľúčovou charakteristikou je nominálny prevádzkový režim. Tento indikátor ukazuje na hodinu, ako dlho môže byť transformátor zapnutý bez prerušenia a počas ktorého času môže vychladnúť. Pre samostatné zariadenia je táto hodnota rovnaká ako 30 %. Takže pri prevádzke jednotky s dĺžkou 10 reťazcov ich 7 ide do zariadenia a 3 reťazce tvoria celý robotický proces.

Malyunok 2. Schéma zváracieho transformátora s regulátormi.

Stopy na nohách sú v rade, takže z úlomkov prakticky nie je cítiť žiadny zápach. Ak to viete, môžete pridať CCD. Poďme sa rozprávať o výstupe a únave. Pred dokončením výpočtu je potrebné poznať hodnoty tlaku, ktoré sa merajú. Okrem toho, čím menší je rozdiel medzi ostatnými a prvými indikátormi, tým lepšie je zariadenie.

Pri oblúkových jednotkách je potrebné zvýšiť napätie pri voľnobežných otáčkach. Ak je tento parameter vysoký, kliknutie na oblúk bude jednoduchšie. Je však potrebné zabezpečiť, aby indikovaná hodnota mala svoje vlastné napätie, ktoré je vyššie ako 80 V, čo súvisí s bezpečnosťou rotora, ktorý jednotka vicor obsluhuje.

Schéma bude priložená

Vytváranie obvodov je dôležitou súčasťou, najmä ak potrebujete postaviť transformátor vlastnými rukami. Schéma nie je komplikovaná, ale ak máte nejaké ťažkosti, odporúča sa zoznámiť sa s GOST 21.614, ktorý zobrazuje grafické označenia elektrických zariadení. Najjednoduchší diagram je znázornený na obr. 1. Tento vývoj priamo pozná zmenu, v dôsledku ktorej môžu byť k samohybným mechanizmom, ako sú napríklad regulátory a nápravy, pridané sklopné diely. Podobná schéma je znázornená na obr. 2.

Keď sa používajú oblúkové stroje, keď sa pripravujú pomocou silovej ruky, najčastejšie sa používa toroidný transformátor. Hodnota nominálnej sily prúdu a faktor účinnosti je vysoký a výkon jednotky je nízky. Ostatné charakteristiky sú tiež vyššie, nižšie s vikorom srdca v podobe písmen P.

Väčším obvodom je transformátor na bodové zváranie. Pred ním sú zapnuté tyristory, kondenzátory a diódy. To vám umožní lepšie nastaviť pracovný proces a tok energie. Pre tento typ jednotky je konštrukčná schéma znázornená na obr. 3.

Vikonanny Rozrakhunkiv

Malyunok 3. Transformátorový obvod pre bodové zváranie.

Transformátor sa skladá z jadra a dvoch vinutí, ktoré určujú technické parametre vibrátora. Preto na výpočet nasledujúceho potrebujete poznať parametre primárneho a sekundárneho vinutia, jeho napätie, menovitý výkon prúdu a množstvo ďalších charakteristík.

Pre vývoj je potrebné poznať takéto vlastnosti. Najprv je potrebné zistiť napätie primárneho vinutia, čo je napätie, pri ktorom jednotka pracuje na hranici. Táto hodnota je rovnaká ako 220 alebo 380 V.

Je potrebné určiť menovité napätie sekundárneho vinutia, ktoré priamo znižuje vstup. Táto hodnota nemusí byť väčšia ako 80 V, ktoré je potrebné na spustenie zváracieho oblúka. Skontrolujte priemer elektród a hrúbku kovu použitého v robote. Toto je diskusia o nominálnom výkone sekundárneho vinutia.

Spoľahlivosť vicoru zváracej jednotky leží pod plochým prierezom jadra. Pre prevádzku sa odporúčajú hodnoty 45 až 55 m2. div. Spotreba energie je určená hrúbkou prúdu vinutia. V porovnaní s ručnými variantmi vírusov je pre ne táto hodnota podobná 2,5-3 A.

Aby sme ukázali, ako sa vykonávajú výpočty, zoberme si naše hodnoty a použite ich pre vzorec. Takže napríklad limit napätia je nastavený na hodnotu U1 = 220 V a napätie pre sekundárne vinutie je nastavené na U2 = 60 V. Čo sa týka ostatných hodnôt, menovitý výkon prúdu je 180 A, resp. plocha okna je So = 100 cm², plocha prierezu jadra Sс =45 cm², sila prúdu vo vinutí je 3 A. Na základe prezentovaných údajov je možné vypočítať sila zariadenia, ako je staré, P = 1,5 * Sc * So = 1,5 * 45 * 100 = 6750 W.

Je dôležité si uvedomiť, že v tomto prípade je hodnota 1,5 pre transformátory s jadrami SH a P. Zatiaľ čo jadrá SHL a PL majú hodnotu 1,7 a pre toroidné - 1,9.

Potom je potrebné určiť počet závitov vinutia kože. Cez vojnu dostaneme K = 50/Sс = 50/45 = 1,11. Zostávajúca hodnota je počet závitov na 1 volt. V tomto prípade je tiež potrebné poznamenať, že pre jadrá W a P je vhodné číslo 50. Pre jadrá SHL a podvodné jadrá je hodnota 40 a pre druhé - 35. Po vykonaní predchádzajúcich delení je maximálna hodnota sa dá určiť Nedal som strunu na prvé vinutie. A tu je vzorec, do ktorého musíte vložiť odčítané hodnoty: Imax = P/U = 6750/220 = 30,7 A.

Dali nie je naraz výpočtom vitkiv pre vzorec wx = uh*k. Spôsob, akým pre sekundárne vinutie podvzorca, bude výsledkom mena takto: w2 = u2*k = 60*1,11 = 67. Objektívne uctievanie krátkonohého vitkiva.

Skladací dizajn

Rovnako ako zadok údajov, transformátor má jadro podobné U. Proces vytvárania konštrukcie začína prípravou rámu pre vinutia. Na tento účel budú potrebné dosky vyrobené z textolitu. Z nich sú podrobnosti potrebné pre krabice.

Akonáhle sa samotné krabice opotrebujú, na vrchu budú dve praskliny, na ktorých koži je potrebné urobiť štrbiny, ktoré sú potrebné pre steny niekoľkých kusov. Plocha rezu jadra je rovnaká ako vnútorná plocha určených štrbín. Je však potrebné poznamenať, že je potrebné vykonať malé zvýšenie, ako bude potrebné pre steny boxov.

Po dokončení skladania rámu je izolovaný, potom môžete pristúpiť k vytvoreniu vinutia. Odporúča sa, aby používali tepelne odolnú izoláciu. Po navinutí jednej gule sa izoluje, potom sa začne navíjanie ďalšej gule. Existuje pamäťová stopa, že po zaspievaní počtu pradien musíte urobiť výstupy. Po dokončení navíjania je potrebné namontovať hornú izoláciu. Medené skrutky sú upevnené na koncoch vodičov.

Potom začneme zostavovať a miešať magnetický obvod. Pri tejto metóde sa používa špeciálne tesnenie. Na jadro sa používajú staré plechy, prípadne sa dajú pridať nové. Po dokončení skladania je potrebné zariadenie skontrolovať testerom.

V poslednej fáze je potrebné vytvoriť jedno miesto a potom nainštalovať regulátor. Pre mostík sú vhodné KBPC5010 a B200. Jeho kapacita musí zostať pod nominálnym výkonom prúdu. Yakshcho Aggregate MAH PARMARATION 180 A, potom budem mat 4 diody na prichytenie, tak yak, jeden ruzenec na 50 A. Pred radiatorom do alumini, Potim Zdiysnnnia je raz rovnaky cas. Potom je kryt zostavený na umiestnenie transformátora.

Príprava toroidného transformátora

Určené samostatné zváracie štruktúry môžu byť efektívnejšie, spodný transformátor je buď ako P. V dôsledku toho sa takáto jednotka stane efektívnejšou. Ak chcete postaviť štruktúru sami, musíte zachrániť časti starého zariadenia.

Práca zahŕňa nasledujúce pozície. Kovovú platňu musíte zrolovať zaobleným predmetom, napríklad tancom. Potom, čo sa jedna z dosiek krúti v krúžku, musí byť prvok zaistený skrutkami. Zobrazí sa rám pre dosky.

Potom sa položia platne, robot začína na kraji, postupne sa v strede zrúti. Už zavalcované pláty je potrebné umiestniť s výrazným vnútorným priemerom. Po zhromaždení požadovaného množstva týchto prvkov sa dosky stlačia. Vnútorný priemer sa mení krok za krokom, takže môžete začať vaľkať prvky.

Nechajte prvý krúžok, aby magnetický obvod vibroval. Je potrebné pripraviť ďalší tŕň potrebný pre pätkový krúžok magnetického vodiča. V tomto prípade je akcia podobná, usporiadanie funguje ako v prípade prvého zvonenia. Je dôležité prejaviť úctu tým, ktorým nevinne chýbajú medzery medzi taniermi. Je potrebné častejšie stláčať platne.

Po dokončení týchto operácií musíte použiť kladivo na poklepanie na koncovú časť krúžku. Potom budete potrebovať epoxidové lepidlo, ktoré umožní krúžkom vytekať. Lepidlo sa musí najskôr zriediť roztokom. Dva kruhy sťažností držia spolu.

Teraz musíte vypočítať výšku srdca. Je potrebné poznamenať, že môžu byť zmenené, aby ležali v dôsledku opotrebovania vicorizovaných dosiek. Tento typ má korunu, ktorá má výšku 14 cm.V dôsledku toho sa jeho plocha stáva 56 metrov štvorcových. zázrak, s korekciou na medzeru, zrestoy, sklad 50 cm2.

Ďalej je potrebné prvok izolovať. Za týmto účelom sú kolíky vyrezané z lepenky a umiestnené na jadro. Hotovú časť omotajte čiernou elektrickou páskou, ktorá prekrýva portálovú základňu, a potom maskovacou páskou.

Transformátor príprav až do útočnej fázy. Drôt primárneho vinutia je potrebné navinúť na jadro z drevotriesky a na konci jadra č. 1 je potrebné omotať vlákno. Potom sa cez otvor vloží šípka a koža sa na ňu pritlačí. Kožený návin je potrebné rozdeliť podľa jadra.

Po navinutí omotajte prvý rad elektrickou páskou, potom naviňte druhý rad, pričom nezabudnite vytvoriť vodiče. Potom je potrebné skontrolovať brnkanie pri neozbrojenom pohybe. Ampérmeter je zodpovedný za zobrazenie hodnôt v rozsahu 0,2-1,2 A. Tento rozsah je správny.

Koniec č.2 je možné zabaliť aj do dodatočného fillonu. Ďalej je primárne vinutie izolované. Potom sa navinie sekundárne vinutie, ale v tomto prípade sa vinutie nezúčastňuje. Po dokončení práce je táto časť izolovaná, z textolitu je potrebné vyrezať dva kolíky a vyvŕtať dva otvory na upevnenie vinutia.

Varto oživuje rešpekt, ktorý sme pripravili a zhromaždili dizajn od prvej chvíle.

Ak starostlivo dokončíte návrh a inštaláciu, konečný výsledok vás poteší.


Varenie je typický a potenciálne nebezpečný proces, pri ktorom je potrebné brať do úvahy určité faktory, dodržiavať technológie a bezpečnostné pravidlá. Nesprávne pripojenie k 380 W zváraciemu stroju je príčinou náhlych výpadkov napätia, ktoré môžu viesť k poruche domácich spotrebičov, „prilepeniu“ elektródy a náhodným poruchám.

Vimogi pred elektroinštaláciou a zásuvkami

Princíp tohto zváracieho prístroja spočíva v tom, že transformuje strumu na zvárací oblúk. Prevádzkový rozsah (tlak zariadenia) je hlavnou charakteristikou zariadenia, ktorá je určená jeho parametrami. To môže zodpovedať možnosti prerušenia elektrickým prúdom. Aby ste to dosiahli, musíte vynásobiť napätie na hranici maximálnej prípustnej hodnoty prietoku (uvedené na paneli automatického vstupu). Porovnajte hodnoty s údajmi v montážnom liste.

220 V domácu zásuvku možno použiť na napájanie invertorovej jednotky, čo je sofistikované zariadenie s množstvom prispôsobených bezpečnostných parametrov. V tomto prípade máte na svedomí trestný čin otroka alebo vodiča auta. V starších búdkach sú rozvody poistené na maximálny prietok 10 A a pri spúšťaní zariadenia vzniká ráz až 40 A - v takýchto búdkach je potrebné prísť až po tienenie.

Transformátorové zariadenie, ktoré sa používa na prevádzku 380 V, je pripojené iba cez elektrický panel. Ak je vedenie slabé, odporúča sa použiť generátor plynu.

Postupnosť pripojenia k jednotke

Pôvodná schéma zapojenia je nasledovná:

  • Vykonajte potrebné úpravy a rekonštrukcie tak, aby pripojenie zariadení pre zváracie roboty bolo v maximálnej možnej miere prijateľné.
  • Skontrolujte automatické dopravné zápchy a skontrolujte prípadné „chyby“.
  • Určte prevádzkové napätie potrebné na vykonávanie špecifických operácií v závislosti od typu kovu. Nastavenie reguluje polohu jadra transformátora.
  • Nastavte ovládač zariadenia na 220 alebo 380 V.
  • Ak je k dispozícii pripojenie na 220 V, zasuňte zástrčku do zásuvky.
  • Na pripojenie varného zariadenia k napätiu 380 V sú dva živé konce privedené do „fázy“, tretí do „nuly“. Odporúča sa použiť komerčne dostupnú zásuvku a zástrčku.

Vikoristannya podovzhuvachiv

Maximálna dĺžka kábla pre zariadenie je trikrát viac ako 2,5 m, takže funguje skvele. V tomto prípade je na pripojenie zváracej jednotky dovolené zmraziť parník. Pri výbere je potrebné zvážiť nasledovné:

  • Prekročenie šípky môže zodpovedať pravidlu: 1 štvorcový mm na koži 8 A;
  • Zagalna dovzhina drôt zhivilnya- Nie viac ako 10 m.

Počas prevádzky musí byť kábel prehriaty, čo zabráni jeho prehriatiu a poškodeniu indukčnej podpery. Je potrebné vyhnúť sa zasahujúcim spojom a cez ne dochádza k veľkému plytvaniu strumami. Pozastavenie zlých šípok je prísne zakázané.

Aktualizácia existujúcich noriem po pripojení zaručuje ďalšiu bezpečnosť a efektívne používanie.

Vytvorenie výbehov pre domáce zvieratá, rekonštrukcia vodovodov a kanalizácie, vytvorenie záhradných stojanov na pestovanie rastlín a absencia iných hnedých vôd - to všetko umožňuje vytvoriť varnú aparatúru. Môžete si zostaviť jednoduchú jednotku pre domáce roboty vlastnými rukami. Konštrukcia zváracieho stroja závisí od modelu, ktorý si vyberiete. Nasledujú návody na prípravu najrozsiahlejších možností. Postupujte podľa poskytnutých pokynov a pokračujte, kým nenainštalujete najvhodnejšiu jednotku pre vaše použitie.

Schéma mostového usmerňovača pre zvárací stroj na základe určenej polarity pri zváraní tenkých plechov.

Pokrokovov návod na zostavenie jednoduchého varného aparátu

Dodávka materiálov a nástrojov potrebných na zostavenie zváracieho stroja sa líši v závislosti od typu jednotky, ktorú sa rozhodnete zostaviť. Postupujúce prvky sú hlavné. Dôkladne ich pripravte a v prípade potreby pridajte. Budete potrebovať:

Schéma princípu zváracieho prístroja, ktorý pracuje s elektródami s priemerom do 4 mm.

  1. Skvelý materiál.
  2. Textolit.
  3. Elektrická oceľ.
  4. Sklotkanina.
  5. Medové šípky.
  6. Nálepka zvratov.
  7. Kladivo.
  8. Píla na železo.

Varné zariadenie opísané v tomto návode bude pracovať s elektródami s priemerom do 4 mm. Je možné zvárať kovové časti do 2 cm Principiálna schéma takejto inštalácie je na obrázku: Obr. 1. Varné zariadenie je udržiavané v blízkosti mlecieho prúdu. Limity sú 220 U, 380 U.

Obvod tohto varného zariadenia je založený na trojfázovom transformátore, ktorý znižuje napätie. Vhodný je agregát s charakteristikou 380/36 V. Výkon zariadenia môže byť 1-2 kW. Do jadra neexistujú žiadne špeciálne. Môžete vikorista navinúť kópiu s jedným vypáleným vinutím.

Najprv musíte zobrať transformátor a odstrániť sekundárne vinutia z kožnej cievky bez toho, aby ste rozlišovali, ktoré jadro to je. Ďalej budete mať sústo na niekoľkých rôznych miestach. Primárne vinutia vonkajších cievok nie je potrebné otáčať. Previňte strednú stopu rovnakou šípkou. Vytvorte vývody cez kožu 30 otáčok. Priemerné množstvo vychádza na 8-10 kusov. Aby ste sa nestratili, odporúča sa nosiť na koži štítok so špeciálnym číslom.

Ďalej je potrebné navinúť sekundárne vinutie na dve vonkajšie cievky, kým nie sú úplne plné. Na tento účel použite napájací trojfázový viacvodičový kábel. Takáto vibrácia je zodpovedná za umiestnenie troch drôtov s priemerom približne 7-8 mm a jedného s menším priemerom. Tento typ stavebného drôtu by mal byť vystavený vysokému napätiu. Vyznačuje sa spoľahlivou izoláciou a okrem svojej veľkej flexibility má majster schopnosť vytvárať husté vinutie bez toho, aby bolo potrebné zariadenie vopred rozoberať. Budete potrebovať približne 25 m podobného kábla. Namiesto toho môžete použiť menší strih, inak v tomto prípade budete musieť zdvojnásobiť. Je lepšie, ak máte asistenta. Jeden môže položiť cievky a druhý sa môže postarať o ťahanie šípky.

Spôsoby navíjania vinutia na jadro pásového typu.

Na prípravu svoriek pre svorky sekundárneho vinutia použite vikorist medenú rúrku. Postačí rúrka 3-4 cm hlboká a 1-1,2 cm v priemere, rúrku bude potrebné na jednej strane prinitovať. Pri vyberaní plechu sa pripraví otvor s priemerom 1 cm. Na druhú stranu treba dopredu vložiť očistené šípky. Stopa je stlačená ľahkými údermi kladiva. Na povrchu trubice sú stopy jadra. Oceňujeme maľovaný kontakt.

Panel, ktorý sa nachádza na vrchu transformátora, musí byť odstránený zo štandardných skrutiek s maticami M6. Namiesto toho nainštalujte 2 nové skrutky M10. Ešte lepšie, ak bude smrad medený. Dovtedy pripojte svorky sekundárneho vinutia.

Pred výmenou primárneho vinutia musíte vykonať dodatočnú platbu. Na tento účel použite textolit s hrúbkou 3 mm. Doska je pripevnená k transformátoru. Pred pripevnením je potrebné vyvŕtať 10 otvorov po 6 mm na priemer kože. Do otvoru sa vkladajú skrutky M6 s podložkami a maticami. Ak pripojíte takúto jednotku s vlastným napájaním do 220 V, obe vonkajšie vinutia musia byť zapojené paralelne. Ten stredný k nim dôsledne prichádza.

Optimálna schéma je, aby každý zvárací stroj pracoval na obvode 380 V. Pomocou tejto konfigurácie môžete zapojiť všetky primárne vinutia do série. Je zrejmé, že obvody spočiatku vyžadujú pripojenie dvoch vonkajších vinutí a potom stredného vinutia. Konce vonkajších vinutí musia byť pripojené k uzemňovacej svorke. Iní sa pripájajú k termínu „Rizanne“.

Spôsoby navíjania vinutí pre zvárací stroj na toroidné jadro.

Stredné vinutie je potrebné na zmenu napätia a prietoku druhého vinutia. Elektrická zásuvka je vyrobená z ¾-palcovej rúrky. Prejdite do hĺbky 25 cm Vo vzdialenosti 3 a 4 cm od okrajov potrubia na oboch stranách budete musieť vyrezať zárez pomocou pílky. Hĺbka týchto drážok môže dosiahnuť približne polovicu priemeru potrubia.

Aby ste zabezpečili možnosť pritlačenia elektródy k obloženiu, vezmite kus oceľového broku a privarte ho k rúrke cez väčší hrniec. Priemer je 6 mm. Z opačnej strany je potrebné pripraviť otvor s priemerom 8,2 mm, vziať skrutku M8 s maticou a strednou svorkou, potom pripojiť kábel, kým sa koniec neodreže.

Samotný kábel je zodpovedný za dôvod, prečo je sekundárne vinutie navinuté. Po dokončení vyberte hadicu z nylonu alebo gumy a natiahnite ju na potrubie. V tomto bode je konštrukcia takéhoto varného zariadenia prakticky dokončená. Pred pripojením a prácou s takýmto zariadením je tiež potrebné pochopiť, koľko schém zapojenia je prezentovaných.

Otočte sa na miesto

Pripojenie a pripojenie k samohybnému zariadeniu

Na šípky potrebujete uzdu 1,5 mm2. Jednotka sa pripája pomocou vypínača. Jeden drôt ide na svorku „1“ – „8“ (vyberte konkrétny v závislosti od veľkosti zváracieho prúdu) a druhý drôt ide na svorku „Spoločný“.

Na svorku „Rizanne“ môžete vyvinúť najväčší tlak. Na prvom vinutí nebude prietok väčší ako 25 A. Na druhom vinutí bude prietok 60-120 A. Pamätajte, že obvod takéhoto zváracieho stroja neprenáša žiadny výkon na vykonávanie veľkých povinnosti. Po spotrebovaní 10-15 elektród na 3 mm v priemere nechajte jednotku vychladnúť. Ak pracujete so 4 mm elektródami, nechajte stroj pracovať častejšie. Práca s 2 mm elektródami takýchto prerušení vimushenih nie je možná.

Najpopulárnejší varný automat sa zahrieva počas hodiny prevádzky v režime „Varenie“. V tejto situácii môžeme vidieť veľa častých opráv. Môžete rezať takmer akýkoľvek druh kovu. Zariadenie si bez problémov poradí so zárodkami vírusu „bullweed“. Pri zmene režimu zvárania nezabudnite zapnúť okrajový spínač kvôli vlhkosti a bezpečnosti prístroja.

Otočte sa na miesto

Malyunok 2. Schéma varného zariadenia s autobatériami.

Myseľ ľudí uhádla veľmi zaujímavé schémy zváracích jednotiek. Medzitým môžete varné zariadenie používať z autobatérií. Keď sa vykonávajú zváracie operácie, elektrické prerušenia pod napätím 3,5 kV podliehajú poklesu napätia 30 alebo viac. Samozrejme, môžete minúť centy na nákup skutočnej elektrárne na vykonávanie zváracích operácií, inak by bolo pohodlnejšie a výhodnejšie ísť iným smerom.

Stačí si zobrať 3-4 batérie na 55-190 A/rok (či skôr je to doslova tak). Batérie sú zapojené do série. Na spojenie sú vhodné dostupné materiály ako šípky, upínacie kliešte, fajčiarske šípky a pod. Schéma vám umožňuje použiť batérie na zostavenie zariadenia na varenie. Dôležitá schéma vám pomôže vyzdvihnúť jednotku vlastnými rukami, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku: Malý. 2.

V dizajne takéhoto zváracieho stroja nie je absolútne nič skladateľné. Schéma je veľmi jednoduchá a prehľadná. Bez ohľadu na jednoduchosť skladania a nešikovnosť dizajnu je však varenie tohto zariadenia priam zázračné. Aspoň raz týždenne nezabudnite skontrolovať hladinu elektrolytu. Batérie sa počas pracovného dňa veľmi zahrievajú, keďže vonku je leto a voda sa vyparuje rýchlym tempom.

Zistite podrobnejšie schémy varného zariadenia, ktoré si môžete pozrieť. K zariadeniu si môžete napríklad dodatočne dokúpiť nabíjačku, ktorá vám ušetrí samostatné nabíjanie batérie. Zariadenie stačí nechať chvíľu nabíjať a môžete s ním bezpečne pracovať.

Malyunok 3. Schéma na zostavenie stroja na varenie mäsa na varenie mäsa.

Pri práci s 3 mm elektródou takéto zváracie zariadenie vyvinie prúd 90-120 A. Batérie môžu byť bez problémov napájané a napätie je 2-krát väčšie, takže nevzniknú žiadne problémy, pretože všetko bude rozdelené na mysle predtým vytvoreného okruhu.

Výstupné napätie sa mení v závislosti od počtu batérií dostupných na zostavenie zariadenia. Mení sa v rozsahu 42-54 V. Výkon prístroja je 1/10 kapacity batérie 1 v bloku. Napríklad, ak odoberiete 55 A/rok, nabíjací prúd nebude väčší ako 5 A.

Otočte sa na miesto

Schéma na zostavenie stroja na mäkké varenie

Je potrebné overiť obvody zariadení pomocou usmerňovačov. Takéto modely fungujú v stálom prúde. Pre smradov sú typické väčšie vykorisťovateľské autority, nižšie „meniče“. Je potrebné ich aj usmerňovať a upozorňovať na ne. Schéma zapojenia jednotky bola dôkladne podrobná. Schémy zmien boli prenesené do skladu a umožnili plynulý priebeh varenia. Základný princíp takejto jednotky je znázornený na obrázku: Obr. 3.

Zariadenie je dodávané s kondenzátorom C1. Nachádza sa medzi záporným a kladným vodičom narovnaného vodiča. Je nainštalovaný elektrolytický kondenzátor 15 000 uF. Prístroj Vikorist, poistenie práce pri napätí 100V.

Preto bude mať takýto kondenzátor zaručený spoľahlivý a hladký pád oblúka. Ak máte záujem o financie alebo nemôžete nájsť podobný kondenzátor, vymeňte ho za C1 = 50 μ x 160 V. V tomto prípade je potrebné inštalovať kondenzátor do kladnej strany vzpery.

Dnes si povieme, ako samostatne vytvárať pripojenia k zváračke 380 pre vaše ďalšie použitie. Je dôležité vedieť, že keďže bude varný automat v domácnostiach obľúbený, je dôležité vedieť, ako možno automaty využiť v elektrickom obvode vášho domu alebo bytu. A nakoniec vyberte menič požadovaného typu a výkonu. Pri výbere zváracieho stroja je dôležité zvážiť veľa dôležitých charakteristík. Popíšeme hlavné body, ktoré je potrebné prejaviť rešpektom pri výbere niečoho na dosiahnutie drahého majetku. Je dôležité vybrať takú jednotku, aby ste s jej pomocou ušetrili maximálnu sumu objednávky, ale aj aby ste zabezpečili splnenie zadaných parametrov. Prečo by sme mali zdôrazňovať rešpekt?

  1. Napätie stlačeného brnkania. Napríklad na inštaláciu zváracieho zariadenia doma postačuje zváracia jednotka s výkonom do 5 kW. Nákup poskytne zariadenie s vyšším prahom energie, čo bude iracionálne plytvanie haliermi.
  2. Odolnosť voči prepätiu. Takže, ako v prípade elektrického napájania, často k nemu dochádza v dôsledku náhleho poklesu napätia, ako aj náhleho zvýšenia napätia na prietok.
  3. Do akého rozsahu napätia je pripojená zváračka v rámci poistenia.

Po vyhodnotení všetkých nastavení, ako aj mnohých iných dôležitých myslí, už viete, ako správne pripojiť zvárací stroj k napájaniu. Pokúsime sa vám trochu pomôcť opisom kľúčových technických bodov.

Prečítajte si tiež:

Yak správne vikorystuvat.

Wi-Fi pripojenie pre zváracie roboty

Principiálna elektrická schéma zapojenia primárnych vinutí zváracieho stroja pri napätí: a) 220; b) 380 (sekundárne vinutie nie je súčasťou dodávky).

Zváracie zariadenie v podstate pozostáva z invertorového zváracieho prúdu a zváracieho oblúka. Je zrejmé, že tento oblúk vzniká medzi elektródou a kovom. A samotné zariadenie na varenie stojí ako re-tvorca. Na určenie prípustného napätia pre typ elektrického vedenia v danej oblasti je potrebné vynásobiť hodnoty napätia maximálnou hodnotou napätia, ktorá je uvedená na automatickom ovládacom paneli jednotky pre tento typ robota. Ak chcete pripojiť samotnú jednotku na 380 V, musíte správne pripojiť kontakty, ktoré zhasnú.

Je dôležité inštalovať uzemnenie, aby sa predišlo prítomnosti elektrického prúdu počas začiatku varenia.

Schéma zapojenia zariadenia pre zváracie roboty, ktoré sa budú používať v budúcnosti:

  1. To znamená, že zariadenie musí byť pred zváraním utiahnuté.
  2. Pomocou gombíka vikorist nastavte polohu jadra transformátora. Tieto akcie sa menia a sila prúdu sa zvyšuje.
  3. Vždy, keď je to potrebné, nastavte prepojku na tele jednotky do polohy 380 V
  4. Pridajte dva konce života k „fáze“ a tretí koniec k „nule“.

Pamätajte: hrubé konce znamenajú výstup a tenké konce znamenajú vchod.