Silikón zo vzácneho skla vlastnými rukami. Ako vyrobiť silikónovú formu na liatie omietky. Príprava kópií zo silikónu

Silikón- Tento silikónovo-organický materiál je mäkký a elegantný, takže sa dá použiť na výrobu rôznych foriem na figúrky a figúrky. Zvlášť jednoduché je pripraviť si silikónovú gumu doma.

Inštrukcie

1. Na prípravu silikónovej gumy, ktorá sa vedecky nazýva polydietylsiloxán, musíte použiť jednoduché činidlo: vzácny alkohol a etylalkohol.

2. Údaje na prácu pripravte do vhodnej inej ako plastovej nádoby. Nalejte etylalkohol do nádoby v rovnakých pomeroch. Prísady dôkladne premiešajte pomocou akéhokoľvek iného nástroja, ako je lyžica alebo drevená palica. Ak je razchin pokazený, môžete ho uviesť do požadovaného stavu jednoduchým miesením rukou. V nádobe sa vytvorí hustá hmota bielej farby, ktorá sa čoskoro stane podobnou plastelíne.

3. Keď hmota začne chytať, urobte z nej potrebný tvar. Skončíte bez akýchkoľvek ťažkostí, pretože vaša reč bude jemná a pôvabná, skôr ako žuvačka ako vaša pokožka. Po získaní požadovaného formulára ho vyplňte asi hodinu, aby bol dátum stále pokrytý. Silikónová guma stvrdne a tvar sa stáva pružným a menej náchylným na deformáciu.

4. Ak chcete skopírovať položku, je lepšie kúpiť vzácny silikón v obchode. Je lepšie umiestniť špeciálne domčeky, ktoré zabránia jeho zlému zachyteniu, uľahčí to získanie požadovaného tvaru. Na prípravu formy vezmite nádobu, vedľa nej položte sochársku plastelínu a položte predmet, ktorý kopírujete. Nádoba by nemala mať žiadne štrbiny a bočné strany by mali byť veľké, aby sa dala ľahko rozobrať a vybrať zo silikónových foriem.

5. Naplňte nádobu silikónovou pastou, začínajúc od okraja. Po vytvrdnutí hornej časti formy opatrne odstráňte plastelínu a nechajte nádobu do polovice naplnenú silikónom. Opakujte nalievanie z druhej strany a potom nádobu oddeľte. Model sa stratí a vy stratíte v rukách silikónovú formu, pomocou ktorej môžete vytvoriť rovnaký objekt bez akýchkoľvek zmien.

Technologický proces výroby skla je mimoriadne dôležitý a vyžaduje si špeciálne myslenie (ako napríklad vysokoteplotná pec) a špecifické materiály, nehovoriac o špeciálnych znalostiach a zručnostiach. Preto je mimoriadne dôležité organizovať produkciu kultúry v domácnostiach. Zároveň neexistujú možnosti výroby dekoratívneho skla, posvätných suvenírov a prírezov pre farebné sklo.

Budete potrebovať

Na to potrebujete zvichaine prozor sklo, farba pre skla, spoločná reč. Ako inak môžete použiť lacnú a hospodárnu polyesterovú živicu? Je dôležité zásobiť sa lacnými možnosťami zhodnocovania zo stojacich skladov, napríklad v podnikoch, ktoré vibrujú sklenené obaly.

Inštrukcie

1. Špeciálna výrobná technológia je dosť primitívna. Treba zjemniť pohľad oka, pridať barvník a dostať reč.

2. Pre stojaté tvary rovného rezu musíte pastu položiť na rovný povrch a nechať zaschnúť. Výsledkom budú dlaždice rôznych farebných dekoratívnych dlaždíc.

3. Dekoratívne predmety sa dajú pripraviť aj inými spôsobmi. Povedzme, že pomocou lepidla bez farby prilepíme dosky z farebného skla, aby držali polotovary pre farebné sklo.

4. Dekoratívne materiály môžu byť vyrobené pomocou vicoru, skla alebo iných dekoratívnych materiálov.

5. Ako viete, budete mať veľa nápadov, ako pripraviť dekoratívny panel, alebo dokonca byť kreatívny.

Video k téme

Zvýšte svoj rešpekt!
Ako vytvoriť otvor akéhokoľvek priemeru v pohári. Vhodné je odmastiť acetónom, benzínom alebo alkoholom. Potom, keď sa miesto otvorí, nalejte zmes mierne nasiaknutého riečneho piesku. Potom pomocou kladiva v pieskovej kôre vyrežte do skla otvor v tvare kužeľa. Jeho priemer v spodnej časti kužeľa je daný priemerom otvoru, ktorý je pripravený v pohári.

Corisna porada
Pokúsime sa pripraviť svah. Pre týchto začiatočníkov potrebujete špeciálny sporák. Z týchto dôvodov nie je možné robiť prípravu jedla doma. Okrem toho sú v práci s roztavenými kovmi potrební začiatočníci, takže začiatočníci musia byť vykonávaní v prítomnosti seniorov. Po zvládnutí práce na farme môžete pomôcť svojim kolegom na biologickej farme: opakovane sa tam pripravujú trus zvierat a na trus sa používajú potrebné rôznofarebné oči.

Silikónové tmely preukázali veľkú popularitu pri opravách a každodennom živote. Pri výraznom zvieracom smrade ich však môžu pokryť rozliaty látky, ktoré sa nedajú odstrániť vodou ani tradičným praním. Potom budete musieť použiť špeciálne alebo šikovné nástroje na čistenie vody.

Budete potrebovať

- otset;
- Okuláre;
- respirátor;
– montážne gumené rukavice;
- Biely duch;
- benzín;
- acetón;
- maloobchodný predajca;
- alkoholové zmesi;
- Špeciálne umývanie “Penta-840” alebo ANTISIL;
- kefa;
- Myaka ganchirka (ganchir'ya).

Inštrukcie

1. Pri vytvrdzovaní kyslého silikónového tmelu s klasickým zápachom odstráňte látku z látky a pripravte 70% redukciu kyseliny otoovej. Buďte opatrní, utiahnite okuláre, montážne rukavice a respirátor. Ocet má štipľavý zápach a môže poškodiť vaše oči, ruky a nohy. Ak chcete mlieko vyčistiť, dôkladne ho namočte a po 30 minútach odstráňte silikón pomocou tradičného zberača.

2. Použite neutrálny silikónový tmel na báze alkoholu s použitím roztokov na báze alkoholu. Na prekrvené miesto nanesieme liečivý, technický, denaturovaný lieh alebo napaľovač, miesto pretrieme kefou. Namočte silikón, kým sa ľahko nevysunie z látky a zvinie sa do malých guľôčok.

3. Použite oxímový, amínový alebo amidový silikónový tmel s lakovým benzínom, benzínom, acetónom alebo maloobchodným predajcom. Naneste jednu z procedúr na kanvicu alebo špongiu, utrite tkaninu, naneste ju na 30 kúskov, opakujte ošetrenie. Po dokončení vložte látku do umývadla a potom ju vložte do práčky.

4. Namiesto iných metód môžete rýchlo použiť špeciálny prípravok určený na čistenie povrchov a látok vyrobených zo silikónu. Celé riešenie je prať pod obchodnými názvami “Penta-840” alebo ANTISIL. Pred použitím tejto metódy si prosím prečítajte návod od výrobcu, ktorý podrobne popisuje spôsob odstránenia silikónu.

5. Okrem toho môžete silikónovú rúrku vyčistiť mechanickou metódou pomocou plastovej škrabky. Natiahnite látku rovnomerne cez dosku a opatrne vyškrabte popruh. Odstráňte prebytok pomocou jednej z opísaných metód.

6. Nezabudnite, že pri práci so silikónovými tmelmi stačí nosiť hrubú vatu. Silikón z jemných tkanín neodstránite bez pomoci odborníkov na chemické čistenie, keďže všetky druhy skladovania sú nebezpečné, ich sušenie na jemných látkach je kontraindikované.

Silikóny, ktorých vedecký názov znie ako „vysokomolekulárne organokremičité polovodiče obsahujúce kyslík“, majú nasledujúci vzorec – R2SiO. Táto skupina má na sklade veľké množstvo materiálov a látok vrátane silikónových živíc, silikónových elastomérov a silikónových živíc.

Inštrukcie

1. Ich využitie je ešte rozmanitejšie – v bežnom živote, medicíne, každodennom živote a mnohých iných problémoch. Táto sláva silikónov je spôsobená nízkym počtom jedinečných a drahých komponentov, ktoré sa nachádzajú v iných analógoch. Napríklad silikóny majú veľmi krátku životnosť, ale zlepšujú proces adhézie, dodávajú cieľovému objektu hydrofóbnosť. Dokážu si zachovať základné parametre pri extrémne vysokých alebo nízkych teplotách a zvýšenej vlhkosti. Silikóny majú tiež dielektrické vlastnosti, bioinertnosť, vysoký stupeň pružnosti a sú tiež odolné a šetrné k životnému prostrediu.

2. V priemysle sa silikónové živice a emulzie pripravené na ich báze používajú ako antiadhézne mazivá na veľké a dôležité formy, na prípravu hydrofóbnych živíc, zo silikónu sa pripravujú oleje.tie ladné oleje, polomery tlmiace nárazy, ako aj ako chladiace polomery a teplonosné kvapaliny. uložte tmely. Existujú aj penové hasiace prostriedky vyrobené na báze silikónových zlúčenín.

3. Nie menej známe sú elastoméry vyrábané zo silikónu v súčasných oblastiach - výroba nízkomolekulárnych a vysokomolekulárnych kaučukov, účinných tmelov vytvrdzovaných za studena, vysokomolekulárnych gúm vypáleného tvrdenia, nízkomolekulových zlúčenín po tvrdosti vytvrdzovania za studena , ako aj vzácna guma.

4. Samotný silikón sa používa na prípravu takzvaných silikónových alkidov a silikónových polyesterov, ktoré môžu byť súčasťou zásob materiálov, ktoré sa nanášajú na rôzne dôležité nátery. Zotrvanie týmto spôsobom rozvíja pevnosť a stabilitu, elektrickú izoláciu a hydrofóbnosť.

5. Pri výbere silikónových priemyselných produktov je dôležité prehriať pokožku. Rôzne tesnenia, krúžky, priechodky, manžety, silikónové zátky a mnoho ďalšieho. Dajú sa použiť v širokom rozsahu teplôt – od mínus 60°C do plus 200°C a majú aj svoje variácie. Špeciálne mrazuvzdorné gumy teda vydržia teploty mínus 100°C a žiaruvzdorné gumy dosahujú teploty až plus 300°C.

6. Okrem toho silikón prakticky neobsahuje ozón, morskú vodu, pevnosť, alkohol, minerálne oleje a horľavé zlúčeniny, ako aj chemikálie na báze kyselín a kvapalín. Silikónové zlúčeniny sú tiež odolné voči žiareniu, UV žiareniu a elektrickým výbojom.

Silikónové formy sa v poslednej dobe stali neuveriteľne populárnymi. Smradky sa pripravujú jednoducho. Môžete si ich vyrobiť vlastnými rukami. Termín služby je dokonca skvelý, napríklad zo sadry. Je však zrejmé, že číru formu je možné pripraviť s použitím materiálu s dobrými úžitkovými vlastnosťami. Aké výhody má vzácny silikón na formy a prečo by ste mali byť pri jeho kúpe ohľaduplní?

Pozrite si silikónové a hlavné modely

Samozrejme, pri nákupe materiálu na výrobu foriem od prvej osoby musíte venovať pozornosť jeho technickým vlastnostiam. Dnes sa vyrábajú iba dva hlavné typy silikónu: poťahovanie a nalievanie.

A na to a na iné materiály sa pri príprave formulárov môžu použiť hlavné modely z kovu a dreva, ako aj z plastu, lepenky alebo len papiera.

Silikónový povlak

Táto odroda nie je vhodná na prípravu foriem. Ide o veľmi viskózny silikón, ktorý sa na hlavný model nanáša špeciálnou ceruzkou. Ako zadok takéhoto materiálu môžete použiť tepelne odolný autotmel ABRO

Nalievanie silikónu

To je tiež dobrý materiál na výrobu foriem. Keď vikoristán, hlavný model je nainštalovaný vo forme a naleje sa do šelmy. Vzácny silikón je pre túto rozmanitosť foriem vytvorený z dvoch zložiek: vytvrdzovacieho základu. Pred naliatím ich dôkladne premiešajte a potom ich vložte do vákuovej komory, aby ste odstránili žiarovky. Jedným z najobľúbenejších materiálov je napríklad „Pentelast-708C“.

Koeficient obnovy

Aké vlastnosti môžu byť najdôležitejšie pri výbere materiálu, akým je vzácny silikón? Na prípravu formulárov je v zásade praktické použiť akúkoľvek odrodu. Prejavovanie úcty k vystavovacím listinám u kupujúceho je však stále márne. Najdôležitejším parametrom, ktorý charakterizuje tvrdosť silikónu, je koeficient vystuženia. V súčasných materiáloch sa tento ukazovateľ pohybuje medzi 200-1300%. Čím väčšie číslo, tým viac sa dokáže vytvrdený silikón natiahnuť a tým viac výplní môže byť pripravená forma vystavená.

V praxi sa používa 700-800 litrov jedno- alebo dvojzložkového vzácneho silikónu. Pre výber foriem žíl sa ideálne hodí. Vírusy vyrobené z materiálu s takýmto koeficientom pevnosti sa ľahko vitrifikujú až do 80 objemov. Tento indikátor môže byť menší alebo väčší v závislosti od zložitosti konfigurácie hlavného modelu.

Viskozita silikónu

Ide o tak dôležité šoumenské umenie, ktoré sa skutočne prelína s bohatosťou hotovej formy. Vzácny tekutý silikón na formy má veľmi nízku viskozitu. Počas robotického procesu si ľahko zapamätáte najdôležitejšie aspekty hlavného modelu. Preto je potrebné vynaložiť veľké úsilie na prípravu foriem s veľmi skladacou konfiguráciou.

Viskozita CPS sa mení. Pre liatie materiálov tento ukazovateľ nepresahuje 3000 CPS. Na vyrovnanie: voda má viskozitu 0 CPS, olej - 500, med - 10 000.

Ďalší vystavovatelia

Viskozita a koeficient sú znížené, pri výbere silikónu venujte pozornosť:

Pracovný čas.Čím väčšia hodnota, tým dlhšie si materiál zachová svoju viskozitu.

Jedna hodina polymerizácie. Táto vlastnosť znamená aj rešpekt. Ukazuje, ako dlho bol formulár vyplnený, a formulár žiadosti sa zhromažďuje podľa sadzby obnovy.

Dvojzložkový vzácny silikón na formovanie sa stáva tvrdším a polymerizuje viac viskóznym. To sa dá urobiť na zlepšenie materiálu. Ani v hodine práce s ním sa pán nemusí nikam ponáhľať.

Ako sa zaseknúť

Na prípravu foriem touto metódou použite vzácny silikón.

Hlavný model je pripevnený k stojanu kvapkou superglue a potiahnutý špeciálnou úložnou jednotkou. Doma môžete použiť napríklad vazelínu alebo olej.

Stojan s modelom je pripevnený k opcii. Zvyšok môže byť vyrobený prakticky z akéhokoľvek materiálu: dreva, plastelíny, plastu atď. Jednorazové banky sa pripravujú z papiera. Jeho výška môže byť dvakrát väčšia ako jeho súčasná podoba. Vpravo, počas procesu vákuovania začne silikón peniť. Jedna zo stien banky môže byť tmavá.

Vákuová zlúčenina sa naleje do banky tenkým prúdom. Je to potrebné, aby sa vzácny materiál čo najrýchlejšie stratil.

Vložte banku do vákuovej jednotky na 1-2 minúty. Opätovný náter je potrebný, aby sa zo silikónu odstránilo úplne všetko, čo sa stratilo pri nalievaní.

Forma vydrží cca 5-6 rokov. Reziduálna polymerizácia nastáva asi po troch minútach. V záverečnej fáze sa forma vyberie z formy a úplne sa rozreže. Po kom je z nej chytený majster model.

Forma z viskózneho silikónu

A tu vstupuje do hry iná technológia. Pri príprave formy zo silikónu formu nepoužívajte. Master model je jednoducho potiahnutý materiálom obsahujúcim špeciálnu penu v množstve guličiek (2-3 mm každá) s medzičasom schnutia 2-3 roky.

Vzácny silikón na formy: cena

Nadradenosť tohto materiálu možno pripísať nielen ľahkej príprave formulárov. Pre svoju nízku virtuozitu si zaslúži veľkú obľubu. Cena za svetlý silikón sa môže pohybovať medzi 450-750 rubľov.

V špecializovaných predajniach a na internete nájdete silikón a formičky si pripravíte sami. Vpravo je, že dnes vychádzajú rôzne typy materiálov. Predávajú napríklad vzácny rybí silikón. Používa sa na nanášanie splietaných závitov na ozubených kolesách, čím sa predĺži ich životnosť a zvýši sa rozsah odlievania. Takýto silikón zjavne nie je vhodný na výrobu foriem.

Ako sa pripraviť doma

Aby ste si vyrobili vzácny silikón na formy vlastnými rukami, musíte si kúpiť etylalkohol a zriedka. Potrebujete tiež plastový tanec alebo drevenú palicu. Ak pridávate zvyšky silikónu do skladu s leptavými materiálmi, nasaďte si na ruky gumené rukavice. Samotný postup prípravy vyzerá takto:

Do spodných častí plastovej misky sa naleje malé množstvo etylalkoholu.

Mali by ste opatrne premiešať drevenou tyčinkou.

Keď to zmizne, musia sa dostať von z tanca a rozhodne zdvihnúť ruky.

Takto pripravený silikón vytvorí plastickú, lepkavú gumu, z ktorej môžete vytvoriť akýkoľvek tvar.

Silikónové formy na pečenie

Je zrejmé, že na výrobu takýchto vikorových vidlíc nie je možné použiť materiály, ktoré nie sú bezpečné pre životné prostredie. Tento typ vzácneho silikónu na formy sa pripravuje iným spôsobom:

Tri polievkové lyžice zemiakového škrobu sa nalejú do fľaše jogurtu.

Nalejte tam silikónový tmel v rovnakom množstve.

Zmiešajte fúzy s dĺžkou desiatich khvilinov.

S takto pripraveným silikónom ľahko vyformujete jednoduchú formu na vipka. Pred naliatím cesta ho potrieme olivovým olejom.

Vikoristannya silikónové formy

Tiež príprava foriem často zahŕňa použitie vzácneho silikónu. Vytvrdzovanie fazule, vytvorenej zo „škrobovej“ hmoty, umožňuje piecť originálne cesto, koláče atď.A akým spôsobom sa pečú formy z rovnakého silikónu? Najčastejšie ide o prípravu bio ingrediencií z rôznych druhov dvojzložkových náplní. Žiadne veľké predmety nemožno pripraviť pomocou silikónových foriem. Preto na miešanie zložiek výplní doma používajte originálne lekárske striekačky. Potom sa upravia s kvapkou barnberry a nalejú do formy cez vytvarovaný otvor natiahnutý nátierkou.

Vzácny silikón vyrobený vlastnými rukami doma. Vzácny silikón na výrobu návnad a rybárskych návnad. Priatelia, ukážem vám video YouTube, chcem extrahovať vzácny silikón zo sadrovej formy vyrobenej vlastnými rukami. Chcem tiež experimentovať s farbami fluorescenčných barnberries. Nastavil som sa priblížiť k formálnemu barvlennya na kshtalt prísavke. Chcem tiež demonštrovať pracovné miesto, kde používam silikón na návnady, a samotný vzácny silikón na prírodné návnady. Účelom prípravy pohonu je absorbovať čo najviac chemického dymu. Pri roztavení vzácny silikón vytvára paru. Deti používajú ochranné plynové masky a respirátory. A pracujte v dobre vetranom priestore alebo na čerstvom vzduchu. Po príprave sadrových foriem vytlačte silikónové návnady vlastnými rukami. Ako som sa dozvedel o formovaní? Zápach nezvyčajnej konfigurácie tvorí skladací geometrický tvar. Pred prípravou sadrových foriem je potrebné pripraviť model. Zrazu vyšiel smrad, aby naplnil yaskisnu. Keď som začal nahadzovať vzácny silikón, myslel som si, že návnadu z nich nedostanem. Ten je veľmi rebrovaný a tenký. Otvorením dvoch častí formy som zabezpečil, aby všetky časti jasne vytiekli. Môžete teda vytvoriť novú myšlienku, že v zásade môže byť vytvorená a odnesená akákoľvek dôležitá návnada. Ukážem vám, ako naliať vzácny silikón vlastnými rukami. Pri pridávaní pigmentu urobíme aj skúšku a dofarbíme silikón. Plánujem namiešať vzácny silikón vlastnými rukami. Fluorescenčné čučoriedky z mäkkého plastu. Ako som poslal Kostyantina na experimenty. Je čas ukončiť vyšetrovanie a slúžiť sebe a priateľom počas sezóny. Takže naozaj chcem vytvoriť najrozmanitejšie farby pre mysle, ktoré sa nám páčia.

Sociálne komentáre Cackle

Štatistiky opisujú zvláštny neprofesionálny dôkaz!
Silikónové formy sa používajú vo výrobe aj v každodennom živote. Používajú sa na výrobu predmetov zo sadry, ako sú ozdobné kamene a suveníry, pri výrobe cukroviniek, sviečok, šperkov a pri varení na výrobu bylín a nápojov. Pre určité oblasti sušenia sa formy vyrábajú zo špeciálnych typov silikónu, napríklad žiaruvzdorného, na potravinárske výrobky a iné. Silikónové krémy sa často používajú aj v polyuretánových formách. Nepracovali sme s polyuretánom, takže túto tému preskočme.

V predaji je veľa rôznych foriem silikónu, ale nie vždy je možné nájsť tie, ktoré potrebujete. Samozrejme, silikónovú formu si môžete vyrobiť aj sami doma. Existuje niekoľko spôsobov, ako vyrobiť formy vlastnými rukami:

1. Najdostupnejšia metóda je silikónový tmel vikoristán. Toto nie je najlepšia možnosť, ale v niektorých situáciách môže byť výhodná. Medzi výhody patrí znížená dostupnosť tmelu. Hlavnou nevýhodou je, že formy sú vyrobené z tmelu a ľahko sa formujú (naťahujú). Krémový silikónový tmel by sa mal ľahko nanášať na povrch cez jeho lepivosť, nenechať ho dlho zaschnúť, naniesť tenké guľôčky a pred aplikáciou novej guľôčky najskôr zvonku vysušiť (asi 24 rokov). Príprava formulára trvá niekoľko dní. Aby sa silikónový tmel nelepil na ruky a ľahšie sa nanášal do požadovaného reliéfu, je možné tmel zmiešať so zemiakovým škrobom. Po krájaní bude mať cesto podobnú hrúbku ako cesto a bude sa ľahšie a rýchlejšie formovať. Pre silikónové formy s tmelom, ako aj tenké formy s formovacím silikónom je potrebné vytvarovať pevný rám, napríklad omietku, aby sa forma pri liatí nedeformovala. Akrylový tmel nie je vhodný na výrobu foriem!

2. Vykoristannaya silikónová zlúčenina príprava formulárov. Obsahuje sadu vzácneho silikónu a katalyzátor (tvrdidlo). Princíp činnosti je jednoduchý - zmiešajte 2 zložky v správnom pomere a zmiešajte to, čo vyjde, nalejte predmet do formy, ktorú je potrebné vziať. Na vyplnenie virobu je potrebné vytvoriť debnenie. Môžu byť vyrobené z čohokoľvek: plastelíny, plastu, dreva a dajú sa do škatúľ od CD, ohňoviek, aby nevytiekli. Utesnite ručne pomocou lepiacej pištole. Samotný vibrátor nie je potrebné ničím natierať (hoci nie je vyrobený zo silikónu) - silikón sa prakticky na nič nelepí a tvar sa dá ľahko odstrániť. Keďže tvarovaný predmet podlieha spätnému rezu, alebo je potrebné vytvoriť 3D tvar, možno budete (v závislosti od značky silikónu) potrebovať vytvoriť skladovú formu z niekoľkých dielov. Na tento účel je potrebné vytvoriť sklad na distribúciu. Silikón je potrebné naliať tak, aby sa formy mohli navzájom rovnomerne utesniť, pre ktoré sa prvá časť otvorí a druhá časť sa otvorí. Na to sme použili lepiace pásy z tavnej lepiacej pištole: pásy sa rozrezali na polovicu a upevnili na spodku debnenia v blízkosti liateho predmetu, pred naliatím ďalšej gule sa natiahli po celej ploche. časť formy, ktorá vyšla, pokrytá deliacim skladom, aby sa druhá guľa neprilepila na prvú.

Na fotke je forma z Pentelast 710 po 45-50 naliatí sadry.

Existuje veľké množstvo rôznych druhov silikónových zmesí, my sme boli schopní vyrobiť len dve z nich: Pentelast 710M a Pentelast 718. Tieto zmesi sú ruského pôvodu a sú dostupné v 1 kg baleniach, ktoré tiež nezapáchajú žiadne z najlacnejších . Pentelast 710 M je narezaný na 718 s väčšou plochosťou a dlhším reakčným časom s katalyzátorom (stáva sa pružnejším). V zmrazenom stave je 718 trochu tvrdšia, viac silných stránok nie je vyznačených. Silikón z tužidla je potrebné vymiešať striktne podľa návodu, hladko, prípadne opatrne, aby bolo čo najmenej bublín od vetra. Ak pridáte menej tužidla, nemusíte to príliš dobre miešať, silikón sa v štádiu „hustej kyslej smotany“ stratí, ak pridáte viac, možno sa vám forma nepodarí vyliať. Po 24 rokoch môže byť doručený formulár predložený verejnosti. Silikóny vzhľadom na svoju hodnotu nie sú najlepšie, takže na predmety s golierom je jednoduchšie použiť skladové formy. Na rozdiel od rôznych hotových kupovaných foriem, ktoré sa strihajú kvôli získaniu zárodkov a pri naťahovaní sa netrhajú, formy z vyššie opísaných zlúčenín sa dajú pri rezaní ľahko trhať. Je dobré držať sa bez nepríjemného smradu a nemusíte sa báť, že by sa uniforma zlomila, takže môžete pracovať opatrne.

Tieto formy používame na tvarovanie suvenírov a figúrok, ktoré sa dajú použiť aj na výrobu roztomilých predmetov. Tieto formy silikónov nie je možné zapekať na kulinárske účely a nemožno v nich piecť polymérovú hmotu v rúre.

Pre ktoré existujú špeciálne silikóny. Taktiež nie sú vhodné na prípravu dekoračného kameňa, na ktorý je lepšie použiť buď formy z kvalitného silikónu alebo polyuretánu.

Staré a nepotrebné formy môžu byť skrútené a pridávať ich pri príprave nových, pre ktoré je potrebné nepotrebné formy nakrájať na malé kúsky.

Predtým, ako sa hovorí, má rozpúšťací olej dobu platnosti 6 mesiacov (uvedené na štítku), ale svoje funkcie normálne plní minimálne 2 roky od dátumu výroby. Jeden balónik vydrží dlho, aplikujte ho tenkou guľôčkou.

Aj keď by sme tu chceli opísať spôsoby domácej prípravy foriem, stále nie je rozumné pracovať doma, pretože katalyzátor je toxický a dokonca zapácha, samotný tmel nemusí mať práve najpríjemnejšiu vôňu. Všetky práce sa musia vykonávať na dobre vetranom mieste. Na extrémnom konci si môžete vychutnať balkón (yak mi :)).

Silikón je popredným materiálom 21. storočia

Čo je dobré medzi lietadlom a špongiou na umývanie riadu, autom a kontaktnými šošovkami, telefónom a vesmírnou stanicou? Všetky mechanizmy, reč a zariadenia obsahujú silikón.

Môže byť vzácny ako voda alebo tvrdý ako tvrdý – polyorganosiloxán alebo len silikón, podľa názoru mnohých vedeckých odborníkov hlavný materiál 21. storočia, ktorý radikálne zmenil naše životy. Ak viete, čo je v silikónovom sklade, môžete to priniesť do silikónov. Anglický názov pre kremík je Silicon, a teda aj celá skupina silikónových materiálov.

Silikóny majú v dnešnom priemysle obrovský význam. Akoby sme sa sami sebe čudovali, nepoužili sme takmer žiadny predmet každodenného života, pokožka z nich má vo svojom sklade silikón.

Kyslík a kremík sú najrozsiahlejšie prvky Zeme. Kremeň, Girsky kryštál a extrémny riečny piesok sú kryštály na báze kremíka, ktorých prírodné zásoby sú veľké a budú sa postupne dopĺňať, a preto sú zdroje na odstraňovanie silikónov prakticky nevyčerpateľné.

Z takéhoto silikónového „koláča“ pomocou metódy vulkanizácie môžete vyrobiť silikónový materiál s absolútne akoukoľvek silou.

Aby sme pochopili, prečo je tento materiál taký populárny, je potrebné sa naň pozrieť na najvyššej molekulárnej úrovni.

K hlavnému kremičitému kremíku (Si-O-Si) je možné pridať takmer akékoľvek prvky v akomkoľvek poradí. Môže ísť o nelineárnu štruktúru alebo molekulárne defekty. Je dôležité organizovať sa bez rôznych variantov chemického spojiva – nezávislej sily silikónu.

Silikónové materiály sú vždy kombinované so zdanlivo anorganickými prvkami, a preto voňajú obzvlášť silno. Samotné silikóny majú veľmi vysoký a veľmi dobrý teplotný rozsah – od -120 do +300 stupňov. S touto hodnotou -60 až +200 to dá tomuto materiálu najširší vzhľad.

Prudký rozdiel medzi týmito meraniami teploty je extrémnym praním pre bohaté materiály. Ale nie je to pre silikóny, čo je veľmi ľahké pochopiť. Teplota varu vody je 100 stupňov a pokles teploty na nulu (v momente rozpustenia ľadu) nezanechá na silikóne ani stopu tekutiny. Táto technológia silikónov ich urobila nepostrádateľnými v letectve.

Je to ako skutočný zadok. Ak letíte vo výške 10 tis. metrov, kde je teplota -60 stupňov a pri sedení na letisku je +30-50 stupňov, vtedy silikónové časti nereagujú na takéto prudké zmeny teplôt a ich víno je dobre viditeľné a poriadne spevní všetko potrebné

Je zrejmé, že vzduchotesnosť moderných lietadiel je dosiahnutá použitím silikónových tesnení.

Silikóny sa pridávajú do leteckých olejov a gumy podvozkov a do leteckých motorov - silikónové tesnenia a výstuhy. Kokpit má silikónové tlačidlá na paneli a všetky švy v štruktúre draku lietadla sú úplne utesnené silikónom.

V každodennom živote sa používajú tmely na báze silikónu. Zázračne tesnia okná. Celý súčasný priemysel, ktorý vyrába plastové okná, sa mohol povzniesť len do tej miery, že bolo možné utesniť vložené sklenené obaly. Navyše je ešte spoľahlivejší a trvácnejší.

Vikoristana na silikón v Budivnycja.

Bez ohľadu na súčasný vzhľad oblasti stagnácie sa však zdá, že výstup pre všetky silikónové vírusy je rovnaký. Vďaka tomu sa zo silikónu ľahko stane tvrdý materiál, ktorý sa dá kedykoľvek ľahko brúsiť, leštiť, leštiť a lakovať. Silikón môže byť tiež ako človek – mäkký a elastický, ktorý sa dá ľahko stlačiť, zložiť a natiahnuť.

Tie, ktoré budú silikónové, ležia v katalyzátore. Prvou etapou je odstránenie silikónových gúm, olejov a silikónových gúm. V tomto prípade je na základe zvyšku možné odstrániť rôzne medzery (krúžky, chlopne), protézy a rôzne druhy vzácnych a tvrdých silikónov, ktoré nájdete.

Zriedkavo nadobudne silikón požadovanú formu po interakcii s katalyzátorom a pred vychladnutím môže byť silikón pripravený v akejkoľvek farbe. Konečným stupňom je vulkanizácia, kedy pod vplyvom horúceho vzduchu silikónová hmota stuhne a napučí do hotového výrobku.

Originálne silikónové krúžky v rôznych farbách.

Teplota vulkanizácie silikónu je horná hranica normálnej prevádzky. Po dokončení vulkanizácie bude tvar a pevnosť materiálu konštantná, takže materiál bude už vytvorený vo vulkanizéri.

A samotný proces formovania sa nazýva extrúzia a dokonca pripomína prácu štandardného mlynčeka na mäso. Silikón sa priťahuje k zariadeniu, tlak špirálového piesta doslova vtlačí silikón do otvoru, ktorý je profilom budúceho vírusu. Ak chcete vytvoriť časť iného tvaru, budete musieť zmeniť pripevnenie profilu. Takto vibrujú všetky lekárske hadičky a sondy, hadice hydraulických systémov, izolačné pásy pre sporáky a domáce spotrebiče, ktoré sú niekedy všetky vybavené silikónom.

Napríklad kávovar. Tekutiny pre zrná kava sú izolované silikónom, aby sa zachovala vôňa a chuť čerstvej kava. Do riadu vložte špongiu so silikónom, ktorá je vyrobená z polyuretánovej peny, ktorá zabezpečí takúto poréznu štruktúru. A akonáhle budete prekvapení, uvidíte, že cibuľky špongie sú prakticky rovnaké a sú od seba zreteľne oddelené. To je zásluha silikónov, ktoré pomáhajú kontrolovať spánok.

Pena vzniká pri odstraňovaní rôznych prúdov odpadu - pri spracovaní ťažkého benzínu, v celulózovom a papierenskom priemysle atď. A čím viac kolíkov, tým menej miesta je pre produkt. A aby sa to zničilo, je potrebné odstrániť tie častice, ktoré zabránia prasknutiu plynových žiaroviek, ale aby boli v stave tam a späť.

Ale yak tse pratsyuє? Jednou z najdôležitejších aplikácií je pridávanie núdzovej vody a oleja na riasy. Pre zmenšenie rozdielu v hustote týchto revírov bude smrad opäť zbavený nezávislých gúľ. Akonáhle ich zmiešate, voda sa opäť rýchlo oddelí. Keď sa zmes zmieša, zmiešajú sa rôzne molekuly a emulgátor je povrchovo aktívna látka, ktorá stabilizuje emulzie.

Až potom dôjde k rovnomernému rozdeleniu pre rovnováhu toho, čo bude emulgátorom medzi riadkami. Ak ho odoberiete, celý systém sa opäť „zrúti“ – častice oleja a vody sa jedna po druhej spoja a dve guľôčky vyjdú opäť oddelené.

Podobným spôsobom pôsobia na povrch penových komponentov silikónové materiály, ktoré doslova kontrolujú priemer žiaroviek. Kvôli týmto autoritám sa silikón používa prakticky v akejkoľvek kombinácii s polyuretánovou penou, či už špongiou na riad, alebo výpletom na umývanie auta.

Pred prejavom, Silikón začal zaujímať popredné miesto aj v automobilovom priemysle. Povedzme v tesneniach do auta sa cez jeho štruktúru dá dobre stlačiť, preto všetko tlmí a tým lepšie šetrí auto.

Silikónové opletenie pre automobilovú kermu pomáha s keruvanou pre rám krátkeho ručného tesnenia s ráfikom kerma kolesa.

Dlhá životnosť silikónových dielov v aute zabezpečí ich odolnosť proti deformácii. Vpravo je, že automobilové silikóny nie sú odolné voči veľkému množstvu benzínu. Túto silu zabezpečia špeciálne katalyzátory.

Existuje už veľa druhov silikónovej gumy, ale rozdiely medzi nimi - nový vzhľad, hrúbka, prírastok pevnosti atď. - sa prejavia až po vulkanizácii. Štádium vysokoteplotnej vulkanizácie je krátke - v priemere len 10-15 minút na infúziu. Hodina predstavenia by mala spočívať v type gumy a jej význame. Až neskôr sa ďasná javia ako iné a pre kožu majú svoje presné technické vlastnosti – buď sa ľahko roztrhnú, alebo sa dobre naťahujú, čo je indikátorom jej tvrdosti a mnoho ďalšieho.

Ukazovateľ tvrdosti udáva kvalitu formy.

Napríklad na diaľkovom ovládači televízora musíte stíšiť mäkké tlačidlá, ale stlačiť tie tvrdé. Aby sme boli spravodliví, izolant sa nazýva takzvaný izolant. Keďže je povinná slúžiť dlhú dobu a dokonca je problematické vykonať testovanie počas tohto predtréningového obdobia jej služby, myslenie testovania je oveľa extrémnejšie ako v skutočnosti.

Aplikujte na silikónovú gumu prúd s napätím 3000-4000 voltov, aby sa tlak mohol vyrovnať úderom z blikača. Kvapalný rozpustený homomóniumchlorid sa pridáva na tmavú stranu humínovej platne, aby sa posilnil účinok. Testovanie trvá 6:00, potom sa vyhodnotí úroveň znehodnotenia silikónu. A čím menej toku na vytvorenie brnkania, ktoré prejde na tanier - tým lepšia je guma.

Takáto situácia v reálnom živote pravdepodobne nenastane. Niekedy musia kvalitné silikóny fungovať len v extrémnych podmienkach – napríklad vo vesmíre.

Prírodný silikón

A to je založené na špičkových technológiách a výroba takéhoto silikónu je špeciálna. Tento produkt je vystavený extrémnym teplotám a používa sa ako olej v otvorenom priestore, ako aj v hydraulických systémoch, ktoré sa používajú v kozmickej technike.

V priebehu mesiaca začali byť prvé kabáty ľudí náchylné na silikón – kozmonautom sa z neho drvili dupačky. Je tu nová technológia, ktorá umožňuje vytvoriť priestor za zlomok času – bez odstraňovania tvrdých a nejarogénnych materiálov zo silikónu.

Ale spoľahlivé tepelne odolné materiály nie sú menej potrebné vo vesmíre. Hutnícky, automobilový a potravinársky priemyselúzko súvisia aj s vysokými teplotami, a to už nie sú stovky, ale tisíce stupňov. Nie je to ani na silikóny.

Novo vyvinuté materiály majú jedinečnú tepelnú odolnosť – až 1500 stupňov a viac. Domáca technológia na báze silikónu má teda vynikajúcu tepelnú izoláciu. Ak na jednej strane teplota prekročí hranicu 1500 stupňov, na druhej strane stratíte o niečo viac na izbu. Takýto materiál sa môže stať užitočným ochranným prostriedkom napríklad pre kovy s nízkou teplotou topenia.

Nedávno sa v Rusku začal vyrábať ďalší typ silikónu, ktorého značka je zakhist. Nová silikónová guma je navrhnutá tak, aby doslova ničila ľudské životy. Na staniciach metra, letiskách a železničných staniciach musia miestne úrady v prípade núdzovej situácie dodávať elektrinu najmenej 3 roky. Táto guma, ktorá izoluje drôt, nevidí žiadne netesnosti v prípade požiaru a zároveň umožňuje naplniť keramickú keramickú guľu, čo vám umožní pracovať najmenej tri roky a ochráni elektrinu ani zlomok krátka pauza.

V skutočnosti môžu silikóny potrestať akékoľvek úrady – dokonca aj tie najmocnejšie. Alternatívne sa to dá urobiť v štádiu práce so sirupom, hotový silikónový výrobok prejde vulkanizáciou a je biologicky a chemicky inertný, takže nevytvára nové chemické väzby. Samotné silikóny sa neboja množstva agresívnych médií.

Silikóny ľahko odolávajú krátkodobému kontaktu s koncentrovanými kyselinami a vodami. A vo svojich slabých záležitostiach môžu byť opäť prakticky bez rozdielu, bez toho, aby plytvali svojou silou.

Kvôli vlastnej zotrvačnosti silikóny sa aktívne skúmajú v medicíne. V tele neexistuje žiadne také miesto a orgán, ktorý by sa nedal rýchlo nahradiť alebo mu pomôcť vysporiadať sa so silikónom.

Lekársky silikón by mal používať platinové katalyzátory. Skutočnosť, že drahý kov robí silikón absolútne bezpečným pre ľudí. Na Biologian uprostred, v yak, korisť izlintsi je protéza polievky, Gumi abedly timchasovo vmisheni, príloha (sonda, odvodnenie) nie je viclikayu vidorgennya v organizme, ja absolútne netoxický.

Silikónové prsné implantáty potešili tisíce žien po celom svete a priniesli veľkú slávu materiálu, z ktorého sú vyrobené.

Zocrema so silikónom výrazne znižuje závažnosť vrások po operácii. Predtým, ako budeme hovoriť, tieto typy lekárskych silikónov nevyžadujú pri výrobe vysoké teploty. Fáza vulkanizácie (tvrdnutie formy) prebieha pri izbovej teplote.

Najrozšírenejšie ochorenie u starších ľudí dnes dokázali silikónoví lekári prekonať. V priebehu rokov ľudia trávia svoj život a zotavujú sa z neho cez zakalenú kryštalickú šošovku. Takýmto pacientom by lekári mali podávať silikónové kryštály. Prvýkrát takúto operáciu vykonal náš lekár, slávny oftalmológ Svyatoslav Fedorov, ktorý kúskom Mitteho kryštálu opäť obrátil svet späť k ľuďom.

Ale silikón pomáha obnoviť produkt nielen pre rýchle dodanie.

Kontaktné šošovky sú tiež vyrobené zo silikónu. Bez ohľadu na poškriabanosť majú takéto šošovky veľkú hodnotu. Pri správnom výbere tie najtenšie silikón-hydrogélové šošovky neškodia vašim očiam.

A slabá prítomnosť platiny dáva silikónu a konšpiračnú silu. Oči a jazvy sa dajú ľahko liečiť pomocou silikónového plastu, ktorý už dávno roztrhali ruské stáročia. Zápach je veľmi nápomocný počas operácie, na vyhladenie keloidných stehov po operácii a operácii.

Keďže ste frivolný opik rýchlo odstránili, stačí na miesto opíka naniesť vrstvu silikónového plastu. A už o krátku hodinu si uvedomíte, že už nemáte žiadne stopy po svojom strážcovi.

V tomto prípade je možné silikónovú omietku odstrániť, zlúpnuť a znova nalepiť. Môžete si ho, povedzme, na noc vyzliecť alebo ho nosiť nepretržite, kým nedosiahnete úplné výsledky. Jedna omietka môže vydržať 2-3 mesiace, čo sa rovná pôvodnej omietke - platný záznam.

Navyše takmer všetky silikóny sa môžu pochváliť odolnosťou. Pod vodou a vo voľnom priestore, na kuchynskom stole aj v ľudskom tele silikóny pôsobia dlhodobo a predsa spoľahlivo. A súdiac podľa toho, silikón len začína svoju veľkú cestu na planéte.

Je nevyhnutné, aby ste čo najskôr odstránili silikón, ktorý vydrží teploty nad 3000 stupňov. Tento materiál je pre svoju tepelnú odolnosť ošetrený titánom a už nie je neuveriteľne odolný. Silikón otvára také vzrušujúce vyhliadky, že niet pochýb o tom, že nové objavy z jeho aktívnej účasti sú hneď za rohom.

V súčasnosti nie je na trhu veľký výber silikónu na výrobu foriem.

Silikónové návnady doma. Video

Čoraz viac majstrov túži vyskúšať si prácu s týmto úžasne novým materiálom, no od samého začiatku sa stretávajú s ťažkosťami, nevedia, s čím začať, aký druh silikónu použiť a ako sa s tým vysporiadať. Tu sa pokúsim načrtnúť hlavné body na základe smerodajných dôkazov a informácií získaných z internetu. Poviem vám rovno, že vám nepoviem nič zásadne nové – všetko o tomto je dobre známe profesionálom, ktorí pracujú so silikónom, ale sľubujem, že informácie boli zozbierané na jednom mieste, ktoré pomôžu začiatočníkom dostať sa k prvému a ťažkému veci.

Aké silikóny sú potrebné na odlievanie?

No a pred nami je samotný silikón. Pri tvorbe bábik používam vikoristickú zmes (dvojzložkové silikóny) na platinovom základe od Smooth-On vyrábané v USA, čo sa o nich hovorí. Práca bude vyžadovať dva typy silikónov: na odlievanie samotných bábik a na výrobu formy. Prvých nie je až tak veľa, v prvom rade tu máme Dragon Skin Series a Ecoflex Series. Vône majú vysokú úroveň elasticity a umožňujú najrealistickejší prenos účinku ľudského mäsa.

Pleťové silikóny z týchto sérií majú rôzne technické vlastnosti: mäkkosť, životnosť (v intervale hodiny, ak si silikón zachová svoju elasticitu), dobu schnutia, viskozitu atď. Ktorý silikón je lepšie použiť pri výrobe bábik? Nemôžem tu povedať nič konkrétne - všetko bude pod značkou pána. Podľa môjho názoru je lepšie pokračovať v experimente a skúšať rôzne série, aby ste skutočne našli tú, ktorá vám umožní dosiahnuť požadovaný efekt materiálu.

Silikóny zo série Dragon Skin Series a Ecoflex Series sú bez tyčiniek a podobné, takže na dosiahnutie realistickej farby bábiky je potrebné ich pripraviť pomocou špeciálnych pigmentov Silc Pig.

Iný typ silikónu sa vikorizuje pri príprave foriem. Buď úctivý - Silikóny na báze platiny je možné odlievať len do formy vyrezanej zo silikónu, aby sa do nej zmestila platina. Silikón s cínovým katalyzátorom nemôže byť vikorizovaný. V opačnom prípade nezachytíte vidličky. Silikóny, ktoré sa používajú na výrobu foriem, majú nižšiu úroveň elasticity, väčšiu tvrdosť a zvyčajne sa vyrábajú v jasných farbách alebo s jasným vzorom. Svetlosť jednej zo zložiek umožňuje rovnomerne zmiešať zložky A a B pred nalievaním a medzery umožňujú vytiahnuť model, ktorý je vo forme (nie ručne, pretože forma je vytlačená zvonku a potom narezaná na kusy). Silikóny používané na výrobu foriem zahŕňajú nasledujúce série: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series atď.

Formu je možné plniť metódou plnenia, alebo môžete postupne nanášať silikónové guľôčky ceruzkou.

Prvá metóda je najjednoduchšia a najrýchlejšia, ale vyžaduje veľa silikónového odpadu. Druhý je náročný na prácu a na tento je potrebné použiť rôzne prídavné materiály. Proces vytvárania formulára „do nátierky“ sa dozviete na oficiálnom videu spoločnosti:

Trochu o forme

Hotová silikónová forma stráca svoju elasticitu, to je neuveriteľná výhoda, ale nesmieme zabúdať, že sa môže ľahko zdeformovať, čo si vyžaduje umiestnenie do špeciálneho suchého obalu vyrobeného z podobnej omietky.

Pred naliatím silikónu do silikónovej formy je potrebné použiť špeciálny sklad pre sekciu Ease Release, inak budú tvar a vidlice pevne zlepené. Oddeľovaciu guľu je potrebné dôkladne vysušiť, úlomky v rôznych kvapkách vína sa dostanú do kontaktu so silikónovou formou.

Formy na odlievanie bábik môžu byť vyrobené zo silikónu alebo zo sadry. Na tento účel je vhodné použiť špeciálnu zubnú omietku, napríklad Fuji Rock, ktorá je pružná, zázračne prenáša detailné detaily na reliéf a umožňuje rýchle zaschnutie. Vyrobené zo silikónových foriem, omietka sa nevytláča zo skladu a absorbuje prebytočný silikónový olej počas procesu liatia. Sadrové formy však majú aj nedostatky - predlohu je prakticky nemožné odstrániť zo sadry bez poškodenia, formy sa otvárajú veľmi ťažko a môžu sa veľmi vyplatiť, čím sa stráca presnosť rezania polovíc. Taktiež pri silikónovej, sadrovej forme musíte pracovať s väčším počtom dielov, čím sa zvyšuje počet švíkov na hotovej forme.

Základné pravidlá pre prácu so silikónom

Teraz, keď sme vytriedili materiály na odlievanie, poďme sa teraz baviť o procese. Aby ste sa vyhli láske a nešťastiu pri riešení silikónu, musíte dodržiavať dve zlaté pravidlá, ktoré vám uľahčia život:

1. Vždy sa riaďte pokynmi pozorne a pedantne, bez akéhokoľvek zhovievavosti.
2. Vždy otestujte vhodnosť nových materiálov, ktoré prichádzajú do kontaktu so silikónom.

Ak chcete pracovať, musíte pridať vákuovú komoru s čerpadlom, ktoré odčerpáva kvapalinu pred plnením. Všetky typy silikónov je možné vytvrdzovať bez predchádzajúceho odplynenia, aby sa predišlo riziku straty cibuliek v hustej zmesi až do konca dňa.

Tiež nie je dobrý nápad mať rúru alebo sušiak na stuhnutie pripravených surovín. Silikón, ktorý podlieha tepelnému spracovaniu, čoraz viac podlieha vyhláseniam výrobcu od fyzikálnych a chemických autorít. Neriskoval by som ohrievanie klíčkov v rúre určenej na grub produkty, bez ohľadu na to, že silikóny na báze platiny sú ošetrené netoxickými materiálmi.

Rešpektujem, že výroba silikónových bábik si vyžaduje značné výdavky, ale nie je možné ušetriť na materiáloch a dostupných lacných analógoch a urobiť to sami - výsledok takýchto experimentov je zvyčajne katastrofálny a vedie k nevyhnutnému oh psuvannya vilivki a formám .

Použitie silikónu sa vyžaduje len s vinylovými rukavicami, latexové rukavice sa použiť nemôžu.

Miesto na odlievanie je potrebné spáliť, teplota by nemala klesnúť pod 22-23 stupňov. Požadovaný teplotný režim je jedným z najdôležitejších faktorov - pri teplotách pod 18 stupňov sa silikón jednoducho nemusí zachytiť a vyššie teploty skracujú životnosť hotovej silikónovej zmesi.

Algoritmus na prácu so silikónom je nasledovný: vyberte nádoby so silikónom z chladného miesta, skontrolujte, keď sa zahreje na 23 stupňov, opatrne premiešajte pokožku s nádobami a potom v presnom pomere zložiek A a B podľa pripravené odplynenie, nalejte silikón do tvaru a vyklopte ho na chladné miesto.

Pamätajte, že silikón je veľmi mäkký materiál, ktorý neumožňuje voľnosť v kúpeľni.

Výhody silikónu

Proces prípravy silikónových foriem je v zásade elementárny, ale jednoduchosť klame.

Silikón neustále prináša nepríjemné prekvapenia, nedovoľuje pánovi relaxovať a mať zľutovanie. Problém nie je bezpečný pre tých, ktorých silikón nechytí – neutláčajú ho (odmietajú) drsné, absurdné reči s ním. Najnebezpečnejším a zároveň najširším „nepriateľom“ silikónu je plastelína, ktorá sa dá pomstiť. Na prácu vám stačí kúpiť plastelínu s ikonou Bez síry, napríklad Monster Clay a Chavant. Plastelínu, ktorá vyvoláva pochybnosti, sa odporúča nedozrievať vo forme - priložením ručne vytečkovanej ruky na ortuťový materiál sa môže „infikovať“ silikónová forma.

Ďalším nepriateľom silikónu je latex. Nie je možné umývať latexové rukavice, injekčné striekačky s humínovými tryskami na piestoch a iné nástroje, ktoré majú vo svojom dizajne latexové časti.

S veľkou opatrnosťou použite na miešanie zmesi drevené paličky. Všetky typy silikónu neznesú kontakt s drevom a môžu sa poškodiť. Aby ste sa ochránili pred nepríjemnými reakciami, mali by ste silikón zmiešať s kovovými mixérmi.

Predstavujú nebezpečenstvo čerstvo vytvrdených polyesterových, epoxidových a polyuretánových kaučukov. Ako som už písal, v prvom rade nie je potrebné do práce zavádzať žiadny nový materiál, ktorý si vyžaduje protestovať naliatím malej dávky silikónu. Ak vás do požadovanej hodiny na ďalšiu polymerizáciu úplne zachytia a povrch silikónu nebude lepkavý, môžete zabezpečiť, že nový materiál bude úspešne otestovaný a bude ho možné opraviť v budúcich robotoch.

Oh, môj bože, a to je všetko, čo som chcel vedieť o používaní silikónových robotov. Sám som sa neraz snažil o nápravu, zažil veľa nepríjemných chvíľ a dúfam, že toto utrpenie určite pomôže pánom-klasom nestúpiť na bolestne známe staré hrable, ušetrí im nervy, čas a groše. Veľa šťastia s kreativitou!

Ako si vyrobiť silikón doma

Silikón je materiál, ktorý pozostáva z kremíkovo-organickej hmoty, ktorá má silu plasticity a mäkkosti a prostredníctvom tejto sily stagnuje pri tvorbe prírezov a foriem, ako aj figúrok a figúrok. Pri absencii špeciálnych nástrojov a materiálov si môžete pripraviť polydietylsiloxán doma, alebo sa radšej spoliehať na vedecké zloženie silikónu na báze gumy.

Prísady a klas

Na prípravu silikónu z gumy je potrebné vikorizovať aspoň dve zložky, všeobecne známe ako vzácny alkohol a etylalkohol.

Budete potrebovať aj rovný povrch na prácu a nádobu na samotný silikón, miska nie je veľmi hlboká a je vyrobená z plastu. Potom nalejte etylalkohol do pripravenej nádoby v rovnakých pomeroch a potom pridajte trochu pohára. Miešajte zmes, vikorist alebo akýkoľvek iný predmet, či už je to obyčajná tyčinka alebo lyžica. Keď masa zhustne, môžete silikón premiešať alebo miesiť rukami. Výsledkom bude silný zvuk, ktorý pripomína plastelínu a farba tejto hmoty bude biela.

Hneď ako poznáme látku, môžeme dať silikónu štruktúru, ktorú potrebujeme, alebo ešte lepšie, premýšľať o tom, čo sa vám páči. Bude to veľmi jednoduché, pretože samotné triesky sú mäkké a poddajné, podobne ako guma, plastelína a hlina. Po dokončení lisovania formy nalejte hotový výrobok na ďalšiu hodinu, aby silikón vytvrdol. Silikón je kombinovaný s gumou, v tomto prípade sa samotná vibrácia stáva pružnejšou a menej náchylnou na deformáciu alebo náraz.

Príprava kópií zo silikónu

Na vytvorenie dobrých kópií predmetov alebo predmetov potrebujete použiť vzácne silikóny, ktoré nájdete v obchode. Tieto silikónové jednotky sa pridávajú do skladov malých domov a proces spracovania pokračuje ďalej, čím im dáva možnosť extrahovať z nich potrebné položky.

Pred prípravou klasu si vezmite formu, do ktorej umiestnite plastelínu na sochy a predmet na kopírovanie. Forma musí byť bez otvorov a štrbín a taktiež musia byť odstránené boky formy, aby sa odstránili samotné silikónové polotovary.

Do formy nalejte silikón, začínajúc od okraja formy. Hneď ako horná časť obrobku stvrdne, natiahnite plastelínu na sochy tak, aby bol tvar z 1/2 vyplnený silikónom.

Preto je potrebné naliať silikón na stranu goliera a potom natiahnuť obrobok a získať tvar. Samotná položka pre kópiu je natiahnutá a polotovar sa stratí, takže kópie je možné vytvárať nekonečne veľakrát.

Silikón je číry materiál na výrobu foriem na likér. Technológia vlastnej výroby silikónových foriem

Ako si vyrobiť vlastné formy zo silikónu a ako si vyrobiť vlastné formy z epoxidovej živice.

Silikón je tvrdší bez zmršťovania pri izbovej teplote a vytvrdzuje silikónovú gumu. Dvojzložkový vzácny silikón na výrobu foriem, silikónové formy sú vhodné na výrobu na odlievanie epoxidovej živice. Ako si vyrobiť vlastnú silikónovú formu na formovanie epoxidovej živice doma. Ako si doma vyrobiť formu na sadru alebo na odlievanie epoxidovej živice z liateho formovateľného silikónu bez toho, aby ste museli vyrábať formy.

Technológia vlastnej výroby silikónových foriem z elastického dvojzložkového silikónu.

Príprava silikónových foriem doma pomocou vhodného odliatku epoxidu v silikónovej forme. Touto témou je výroba silikónových foriem na výrobu foriem z epoxidovej živice, pokúsime sa zvládnuť čo najjednoduchšiu technológiu na samostatnú výrobu foriem zo silikónu na liatie epoxidovej živice. Dvojzložkový silikón sa používa na lisovanie a výrobu lepidiel. Dám vám bezplatnú majstrovskú triedu z prípravy vírusov s epoxidovou živicou. Technológia prípravy silikónových foriem a spôsoby prípravy foriem z epoxidovej živice.

Všetko o mlieku pre samostatnú výrobu foriem v domácich mysliach.

Ako si vybrať materiál na výrobu foriem a odliatkov zo sadry, betónu, polymérového betónu, polymérnych živíc. Okrem toho sa tvorba foriem a sôch môže stať nezávislým ziskovým podnikaním. Ako vybrať materiál na prípravu elastickej formy na liatie zo sadry a iných materiálov. Odliaty do silikónovej formy z tupu jednoduchého vibrobora s epoxidovou živicou.

Silikónové zmesi a kaučuky sa dajú ľahko spracovať do foriem doma a nevyžadujú si žiadnu ďalšiu prácu, takže sa dajú použiť na ručné samoplnenie. Po pozornom prečítaní návodu si formičky na likér zo silikónu ľahko pripravíte aj sami. Rovnaké formy, pripravené samouťahovaním, budú stáť asi dvakrát menej, ako si ich môžete kúpiť, navyše si môžete nezávisle pripraviť akúkoľvek formu a nezostanete u výrobcov foriem a teda sortimentu, ktorý dostanete formulárov a môžete si pripraviť sortiment formulárov na Na trhu takéto vírusy nie sú, takže pre svoj sortiment nebudete mať konkurenciu.

Kopírovanie vírusov, nezávislá výroba foriem zo silikónu a nalievanie epoxidovej živice do foriem je niečo, čo môžete robiť sami v domácich alebo priemyselných mysliach, keď ste sa naučili z výroby silikónových foriem.Vaše metódy a technológie na liatie epoxidovej živice.

Metodika pre popis technológie na kopírovanie vírusov bola predložená na váš rešpekt.

1. dejstvo. Ako zadok, pozrime sa na kópiu jednoduchého virobu. Táto časť je naplnená epoxidovou živicou do odnímateľnej silikónovej formy, ktorá sa skladá na dve časti.

Krok 2. Na dokončenie opísanej technológie výroby silikónových foriem potrebujeme pokročilé materiály, dvojzložkový silikón na samoformovanie a epoxidovú živicu na nalievanie do formy na prípravu formy.

3. Silikón. To je materiál, z ktorého sa bude vyrezávať forma na odlievanie. Ak chcete na tento účel použiť lacný silikónový tmel, je oveľa jednoduchšie a rýchlejšie použiť dvojzložkový silikón, špeciálne určený na výrobu foriem. Na nižšie uvedené účely použijeme rovnaký silikón od Pentasilu, prípadne akúkoľvek inú dvojzložkovú silikónovú výplň.

Akt 4. Epoxidová živica. Takéto živice na trhu nie sú a je ich veľa vhodných na naše odlievanie. Hlava je zredukovaná na živicu – hodina polymerizácie nie je na vine, že je príliš krátka. Ja, zokrema, som začala pripravovať náš produkt na zadok pomocou produktu Finishing Resin. Táto živica sa po polymerizácii stáva elastickou a svojimi fyzikálnymi vlastnosťami pripomína polyuretánovú živicu.

Činnosť 5. Divízny sklad. Pretože materiálom formy je dvojzložkový silikón alebo dvojzložkový polyuretán, deliaca guľa je potrebná len na oddelenie polovíc formy. Existuje množstvo produktov špeciálne určených na tento účel, zvyčajne vo forme aerosólu pripraveného na voskovej báze, ale ak takýto separátor nenájdete, sme úplne v poriadku Použite vazelínu alebo roztopte vosk zo sviečky.

Aktivita 6. Plastelína. Bude nám slúžiť ako hlavný budúci materiál. Než začnete pripravovať formulár, nezabudnite skontrolovať konzistenciu vybraných materiálov. Ak prejdete týmto krokom, nemôžete nielen vytrhnúť kópiu, ale držať sa originálu. Najprv sa uistite, že vybraný silikón sa po vytvrdnutí ľahko odstráni z povrchu, vyrobený z rovnakého materiálu ako kopírovaný diel. Ak tomu tak nie je, časť, ktorá sa má kopírovať, bude musieť byť zakrytá oddeľovacou guľôčkou alebo sa použije iný silikón. V opačnom prípade dbajte na to, aby sa epoxidová živica dobre spojila so silikónom a aby vás fyzikálne vlastnosti vytvrdenej živice uspokojili.

Aktivita 7. Príprava silikónových foriem. Na položenie klasu na rovnú tvrdú podložku (ja používam na tento účel tvrdú podložku) naneste hladkú guľu plastelíny a zľahka ju zatlačte do kopírovanej časti.

Akcia 8. Ak je diel plochý, možno ho vtlačiť do plastelíny, kým nebude vyrovnaný, kde bude prechádzať medzi polovicami formy. Pri väčších dieloch namiesto zatlačenia dielu do celej hĺbky naneste po obvode dielu ďalšiu guľu plastelíny.

Akt 9. Potom musíte prejsť po obvode časti a pritlačiť plastelínu na stenu, čím vytvoríte jasnú hranicu. Na tento účel som vytvoril improvizované zariadenie z tvarohových koláčikov a špáradiel potiahnutých silikónovým tmelom. Črepy plastelíny absolútne nelepia na silikón, ktorý sa dá ľahko potiahnuť samotným materiálom. Upozorňujeme, že v blízkej budúcnosti sa po zatavení formy vytvorí malý šev, preto je potrebné šitie kordónu zvoliť tak, aby sa tento šev dal odstrániť bez poškodenia detailov.

Krok 10. Je dôležité dbať na to, aby plastelína tesne priliehala k časti, ktorá sa kopíruje, aby pod ňu silikón pri nalievaní formy nemohol zatiecť.

Akt 11. Teraz rozdrvíme steny nádoby, pre ktoré je najjednoduchšie použiť rovnakú plastelínu. Vzdialenosť medzi stenou a dielom musí byť 5-7 mm a stena musí byť posunutá, aby sa našiel bod dielu, ktorý sa kopíruje. Nástenná tyč s flexibilnou kapacitou je založená na použití rovnakých zariadení, potiahnutých silikónom.

Akt 12. Po dokončení tohto urobte na dne našej nádoby niekoľko malých škvŕn. Smradlá budú slúžiť ako zámky na únik z vytesnených polovíc budúcej formy.

Akt 13. Teraz je nádoba pripravená pred naliatím silikónu. Silikón, ktorý sa pri tvorbe nášho vírusu bezprostredne spracováva, pozostáva z dvoch zložiek z hustej bielej hmoty, ktorá konzistenciou pripomína mlieko, ktoré hustne, a vzácneho katalyzátora tmavomodrej farby, katalyzuje sa kaša rôznych farieb , ktoré je potrebné namiešať v pomere 10:1 (v návode nie je uvedené, či ho musím použiť na dávkovanie vagíny). Jasná farba katalyzátora pomáha dosiahnuť úplné premiešanie zložiek - výsledkom je absolútne jednotná tmavá farba. Zabráňte zafarbeniu silikónu a najmä katalyzátora na pokožke. Najlepšie je použiť rukavice (pred rozprávaním naniesť na epoxidovú živicu).

Akt 14. Odstránim nádobu na plastelínu s okopírovanou časťou. Je potrebné pracovať čo najviac, v tenkom prúde a dávať pozor, aby ste silikón naliali do vzdialenej nádoby a nie na súčiastku, aby silikón obtekal postupne, zdola, bez vytvrdnutia. ,a zase to vychadza na pravu stranu.Inak budem v tvare maleho. Nie je kam sa ponáhľať - tento silikón si zachováva svoju dĺžku až rok, no treba si uvedomiť, že väčšina silikónov vydrží až 10 minút. Po dokončení plnenia nechajte zmes v pokoji, kým silikón úplne nevytvrdne.

Akt 15. Po vytvrdnutí silikónu je viditeľná všetka plastelína. Je potrebné pracovať veľmi opatrne, aby časť, ktorá sa kopíruje, bola zbavená silikónu, ktorý je obzvlášť tvrdený. Najprv opatrne odstráňte bočné steny a potom odstráňte obloženie.

Akt 16. Výsledkom je, že máme pripravenú prvú polovicu formulára so skopírovanou časťou. Ak forma alebo časti stratili stopy plastelíny, je potrebné ich opatrne odstrániť, opäť neumožňujú vystuženie častí silikónom.

Akt 17. Hotovú polovicu položte na ten istý kotúč a vedľa nej položte stenu z plastelíny tak, aby výška dielu presahovala bod dielu o 5 mm.

Činnosť 18. Rozdrvenie vyššie opísanou metódou a pomocou nástrojov na dosiahnutie menej vzduchotesného utesnenia medzi formou a stenami plastelíny (nie je to také jednoduché, pretože plastelína sa nerada drží na silikónovej forme, inak nie je absolútna tesnosť taká) dôležité tu).

Krok 19. Povrch prvej polovice formy jemne pokryte oddeľovacou guľôčkou vazelíny, prípadne naneste separátor alebo parafín, aby ste zabránili zlepeniu polovíc formy (silikón sa k sebe pevne prilepí). Na tento účel môžete použiť penzlík, ktorý nanášate vazelínou vo veľmi tenkej guličke, a to len na silikón a nie na kopírovanú časť.

Akt 20. Zmes pre druhú polovicu formy je pripravená. Príprava a nalievanie silikónu sa vykonáva rovnakým spôsobom ako v prvej polovici. Strácate trpezlivosť.

Akt 21. Po vytvrdnutí silikónu odstráňte tvar z disku a odstráňte steny plastelíny.

Krok 22. Teraz opatrne oddeľte dve polovice hotovej silikónovej formy. Bez ohľadu na rozdelenie lopty sa polovice môžu v určitých bodoch javiť ako zlepené, takže pre túto časť budete musieť vykonať spievajúcu zusillu. V tomto prípade je dôležité nepoškodiť časť, ktorá sa kopíruje, ktorá sa nachádza v strede.

Akt 23. Teraz je naša vlastnoručne pripravená forma z dvojzložkového silikónu hotová!

Chinnost 24.Typ dielov vyrobených z epoxidovej živice
Pre klas je pripravená epoxidová živica. Zložky epoxidovej živice by mali byť zmiešané v pomere 1:1, pričom je potrebné tento pomer dosiahnuť čo najpresnejšie. Na živicu, ktorú sme vzali na začiatok výroby, nepotrebujete komponenty s rôznou hrúbkou, preto je lepšie použiť špeciálne kadičky. Po zvyšok času pridávam do živice tretiu zložku: malú kvapku špeciálneho pigmentu na pridanie (zmes čiernej a bielej). V tomto prípade farby nevychádzajú jedinečným spôsobom, ale majú skôr základnejšiu šedú farbu.

Krok 25. Opatrne premiešajte epoxidovú živicu nielen v strede, ale aj pozdĺž okrajov nádoby a súčasne opatrne pridajte najmenšie množstvo žiarovky. Žiaľ, vytvorenie týchto cibuliek je takmer nevyhnutné, aj keď sa s nimi nedá zosúladiť, kde sa cibuľka objaví blízko povrchu dielu, vzniká diera vo víruse. Existuje množstvo spôsobov, ako sa vysporiadať s žiarovkami pomocou vákua a vysokého zveráka, ale rýchlo môžeme použiť jednoduchšiu metódu. Živica, ktorá je už zmiešaná v nádrži, sa potom zahreje, potom postačí sušič vlasov. Po zahriatí živice na ňu nalejte pár brkov, počas ktorých väčšina žiaroviek vyjde. Získajte späť úctu k takýmto fotografiám. Na prvej živici, ihneď po zahriatí, žiarovky búrlivo stúpajú na povrch. Na inej fotke vyšla väčšina žiaroviek.

Zákon 26. Je zrejmé, že táto metóda vyžaduje iba tri hodiny polymerizácie živice. Rýchlo sa vyliala epoxidová živica, z ktorej už boli hotové hotové dávkovače, po dokončení všetkého predtým vytvrdzovacieho, je teraz čas dokončiť všetky manipulácie, najmä vzhľadom na tie, že zahrievanie urýchľuje merizáciu poľa. Teraz nanesieme živicu na poškodené polovice silikónovej formy. Na čo volám vikory zubáč alebo tvarohový koláč. Živica je umiestnená na silikónovom povrchu v tenkej guličke a opäť je potrebné naniesť zmes bez vkladania cibúľ alebo ich skladania naprázdno.

Akcia 27. Epoxidová živica sa nanáša na pokožku polovice formy s miernym prebytkom farby. V tejto fáze môžete opäť zahriať živicu, už vo forme, odstrániť väčšinu žiaroviek, ktoré sa stratili, a použiť ich skôr, aby ste nahradili odpad budúcich usadenín.

Aktivita 28. Položte polovice formy k sebe. V tomto prípade možno prebytočnú živicu jednoducho vyvolať. Niekedy sa odporúča preniesť kanály alebo vyprázdňovanie do formy, aby sa odstránila prebytočná živica, inak je čas zastaviť ich prevádzku bez toho, aby sme si všimli ich špeciálne výhody.

Akt 29. Polovice formy sa jedna po druhej stlačia k sebe, napríklad sa vtlačia medzi dve tvrdé platne, pripevnia gumenými krúžkami alebo sa podtlačia. To je dôležité, pretože keď nie sú polovice formy pevne pripevnené, forma sa bude zdať tenšia, bez toho, aby bolo spomenuté, že živica môže jednoducho vitect. Na druhej strane dávajte pozor, aby ste nezanechali stopu, pretože tvar je elastický a silné stlačenie môže tvar zdeformovať.

Akt 30. Pri voľbe polohy, v ktorej tvar zalejeme vzácnou živicou v strede, sa môžete postarať o nástup marringu. Bez ohľadu na naše úsilie v boji proti veterným cibuľkám je stále veľmi pravdepodobné, že jedna alebo dve najdôležitejšie žiarovky sa stratia v živici. Čo sa s nimi stane? Koniec koncov, budú stúpať do kopca a sedieť na povrchu, čím sa v hotovej vidlici vytvoria karmínové otvory. A os vidlice bude ležať pred nami. Formu je možné umiestniť tak, aby zviera videlo tú časť, na ktorej budú cibule menej nápadné a kde bude ľahšie ich zabiť.

Teraz už nebudete musieť kontrolovať. Na základe živice, ktorá sa objaví, môžete posúdiť pripravenosť nalievania. Neponáhľajte sa! Ak živica ešte dostatočne nevytvrdla, pri vytvrdzovaní formy môže dôjsť k poškodeniu. V mojom prípade sa formy so živicou nedotýkam jej naťahovaním. Po uplynutí tejto doby môžu byť polovice formy opatrne oddelené a roztiahnuté

Zákon 31. Zaschnuté škvrny sa opatrne odstránia tvarohom alebo špáradlom, potom sa dajú všetky chýbajúce menšie švy vyčistiť brúsnym papierom.

Akt 33. Os, sila a je to. Náš výlisok z epoxidovej živice, úplne identický s originálom, je pripravený.

Ako môžete robiť všetko jednoducho a s dostatočnými znalosťami o takýchto malých vírusoch, môžete pripraviť a vážne žiadané produkty na trhu a môžete si samostatne pripraviť silikónové formy na rozšírenie svojich aktivít a rozšírenie Neexistuje žiadny sortiment, ale predovšetkým môžete vyrobte si formy zo silikónu a nezostaňte pozadu. čo sa dnes predvádza.

Os zadku je na otvorenej matrici vyplnená silikónom

Zadoček je silikónová forma a hotová zo silikónových foriem. Silikónová forma

Vyberte silikónovú formu z hotového výrobku. Ako odstrániť silikónovú formu z hotového výrobku

Všetky jedlá môžete uverejňovať a diskutovať na našom fóre.

Čoraz viac majstrov túži vyskúšať si prácu s týmto úžasne novým materiálom, no od samého začiatku sa stretávajú s ťažkosťami, nevedia, s čím začať, aký druh silikónu použiť a ako sa s tým vysporiadať. Tu sa pokúsim načrtnúť hlavné body na základe smerodajných dôkazov a informácií získaných z internetu. Hneď poviem, že vám nepoviem nič zásadne nové - všetko, o čo ide, je odborníkom, ktorí pracujú so silikónom, dobre známe, ale sľubujem, že informácie boli zhromaždené na jednom mieste, aby pomohli začiatočníkom pokovovať prvé a ťažké veci .

Aké silikóny sú potrebné na odlievanie?

Pleťové silikóny z týchto sérií majú rôzne technické vlastnosti: mäkkosť, životnosť (v intervale hodiny, ak si silikón zachová svoju elasticitu), dobu schnutia, viskozitu atď. Ktorý silikón je lepšie použiť pri výrobe bábik? Nemôžem tu povedať nič konkrétne - všetko bude ležať pod kinetickou značkou majstra. Podľa môjho názoru je lepšie pokračovať v experimente a skúšať rôzne série, aby ste skutočne našli tú, ktorá vám umožní dosiahnuť požadovaný efekt materiálu.

Formu je možné plniť metódou plnenia, alebo môžete postupne nanášať silikónové guľôčky ceruzkou. Prvá metóda je najjednoduchšia a najrýchlejšia, ale vyžaduje veľa silikónového odpadu. Druhý je náročný na prácu a na tento je potrebné použiť rôzne prídavné materiály. Proces vytvárania formulára „do nátierky“ sa dozviete na oficiálnom videu spoločnosti:

Trochu o forme

Formy na odlievanie bábik môžu byť vyrobené zo silikónu alebo zo sadry. Na tento účel je vhodné použiť špeciálnu zubnú omietku, napríklad Fuji Rock, ktorá je pružná, zázračne prenáša detailné detaily na reliéf a umožňuje rýchle zaschnutie. Vyrobené zo silikónových foriem, omietka sa nevytláča zo skladu a absorbuje prebytočný silikónový olej počas procesu liatia. Sadrové formy však majú aj nedostatky - predlohu je prakticky nemožné odstrániť zo sadry bez poškodenia, formy sa otvárajú silou a môžu byť veľmi frustrujúce a strácajú presnosť rezaných polovíc. Taktiež pri silikónovej, sadrovej forme musíte pracovať s väčším počtom dielov, čím sa zvyšuje počet švíkov na hotovej forme.

Základné pravidlá pre prácu so silikónom

1. Vždy sa riaďte pokynmi pozorne a pedantne, bez akéhokoľvek zhovievavosti.
2. Vždy otestujte vhodnosť nových materiálov, ktoré prichádzajú do kontaktu so silikónom.

Rešpektujem, že výroba silikónových bábik si vyžaduje značné množstvo peňazí, nie je možné ušetriť na materiáloch a dostupných, lacných analógoch a kutiloch - výsledok takýchto experimentov je zvyčajne katastrofálny a vedie k nevyhnutnému oh psuvannya vilivki a formy.

Použitie silikónu sa vyžaduje len s vinylovými rukavicami, latexové rukavice sa použiť nemôžu.

A nie je možné zachrániť silikón od špecialistu. Materiál má referenčný termín, ktorý podlieha zmenám teploty. Otvorenie banky vyžaduje vikorystovovat shvidko, zostávajúci kontakt s dovkillyam môže byť tiež tlačený do jeho moci. Algoritmus na prácu so silikónom je nasledovný: vyberte nádoby so silikónom z chladného miesta, skontrolujte, keď sa zahreje na 23 stupňov, opatrne premiešajte pokožku s nádobami a potom v presnom pomere zložiek A a B podľa pripravené odplynenie, nalejte silikón do tvaru a vyklopte ho na chladné miesto.

Pamätajte, že silikón je veľmi mäkký materiál, ktorý neumožňuje voľnosť v kúpeľni.

Výhody silikónu

Proces prípravy silikónových foriem je v zásade elementárny, ale jednoduchosť klame. Silikón neustále prináša nepríjemné prekvapenia, nedovoľuje pánovi relaxovať a mať zľutovanie. Problém nie je bezpečný pre tých, ktorých silikón nechytí – neutláčajú ho (odmietajú) drsné, absurdné reči s ním. Najnebezpečnejším a zároveň najširším „nepriateľom“ silikónu je plastelína, ktorá sa hodí. Na prácu vám stačí kúpiť plastelínu s ikonou Bez síry, napríklad Monster Clay a Chavant. Plastelínu, ktorá vyvoláva pochybnosti, je lepšie neorezávať v predlohe - priložením ručne bodkovanej ruky, kým pevný materiál nemôže „infikovať“ silikónovú formu.